專利名稱：汽熱殺青機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
汽熱殺青機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種綠茶初制加工機(jī)械，尤其涉及一種用蒸汽和熱風(fēng)對(duì) 綠茶鮮葉進(jìn)行殺青的汽熱殺青裝置。背景技術(shù)：
在本實(shí)用新型作出之前，汽熱殺青機(jī)已在制茶行業(yè)得到應(yīng)用，其結(jié)構(gòu)一般 由殺青、冷卻和脫水三個(gè)工序串接而成。作業(yè)時(shí)，從蒸殺室出來的茶葉鮮葉在 向脫水區(qū)輸送過程中，逐漸冷卻，到達(dá)脫水區(qū)后，在干熱風(fēng)作用下又逐漸失水，
由此賓成整個(gè)殺青過程。中國專利號(hào)為01125601X的"茶葉汽熱殺青機(jī)"就是 本申請(qǐng)人發(fā)明的這類機(jī)械，通過實(shí)踐，該機(jī)存在還如下不足從蒸殺室出來的 茶葉有輕度色黃現(xiàn)象，不利于高檔茶制作；高溫蒸汽產(chǎn)生的冷凝水易附著在茶 葉表面，使部分茶葉粘貼在輸送網(wǎng)帶上而重新返回蒸殺室被重復(fù)蒸殺，因而影 響后續(xù)加工，致使產(chǎn)品品質(zhì)下降；脫水段引入的干熱風(fēng)分布與茶葉含水率的梯 度分布不符，也影響產(chǎn)品品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)新型的汽 熱殺青機(jī)，該機(jī)具有能使殺青茶葉保持原色、消除重復(fù)蒸殺現(xiàn)象和干熱風(fēng)分布 合理的優(yōu)點(diǎn)，從而有利于提高所制茶葉品質(zhì)。
這種汽熱殺青機(jī)，包括蒸殺室、冷卻裝置和脫水裝置，蒸殺室和冷卻裝置 共用一條回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶，蒸殺室由一設(shè)置在回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶上方的罩殼，和 一設(shè)置在回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶下方的蒸汽包構(gòu)成，蒸汽包的頂壁上具有密集通孔； 脫水裝置包括回轉(zhuǎn)式輸葉帶、熱風(fēng)包，熱風(fēng)包內(nèi)腔的前部與熱風(fēng)輸送管道相 通，其特征是沿著回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶的運(yùn)行方向，在所述蒸汽包的后端設(shè)有一 冷風(fēng)包，冷風(fēng)包的頂壁上具有密集通孔；在所述回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶的回轉(zhuǎn)處設(shè)有 一防粘葉回轉(zhuǎn)裝置。
如上所述的汽熱殺青機(jī)，其特征是所述防粘葉回轉(zhuǎn)裝置為一與回轉(zhuǎn)式輸 送網(wǎng)帶反向旋轉(zhuǎn)的滾筒式毛刷，滾筒式毛刷的刷毛端部與所述回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶 的網(wǎng)面相抵。
如上所述的汽熱殺青機(jī)，其特征是..在所述熱風(fēng)包的內(nèi)腔中，間隔式設(shè)有 若干塊可以改變風(fēng)道截面積的調(diào)風(fēng)板，且熱風(fēng)包內(nèi)腔的后部與冷風(fēng)輸送管道相通。
有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在蒸殺包后部設(shè)置冷風(fēng)包， 使殺青后的茶葉鮮葉從蒸殺室出來后立即由冷風(fēng)進(jìn)行冷卻，解決了現(xiàn)有機(jī) 械制茶茶葉易出現(xiàn)輕度色黃的現(xiàn)象。設(shè)置防粘葉回轉(zhuǎn)裝置后，利用滾筒式毛 刷，阻止已殺青茶葉再返回蒸殺室，克服了由于茶葉重復(fù)蒸殺導(dǎo)致品質(zhì)下降的 缺陷。在所述熱風(fēng)包的內(nèi)腔中，間隔式設(shè)有若干塊可以改變風(fēng)道截面積的調(diào) 風(fēng)板后，熱風(fēng)包內(nèi)腔的前腔進(jìn)熱風(fēng)、后腔進(jìn)冷風(fēng)，中部通過多塊調(diào)風(fēng)板調(diào) 節(jié)熱風(fēng)分布溫度，以實(shí)現(xiàn)根據(jù)茶葉含水率，形成前高后低熱風(fēng)溫度梯度分 布的目的，從而提高茶葉品質(zhì)。

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中上料斗l、勻葉器2、回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶3、蒸汽進(jìn)汽口4、排汽管5、
汽熱一體爐6、蒸殺室7、罩殼71、蒸汽包8、蒸殺段冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口9、蒸殺段毛 刷10、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口ll、熱風(fēng)包12、調(diào)風(fēng)板13、清理門14、翻葉器15、脫水段 冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口16、回轉(zhuǎn)式輸葉帶17、脫水段毛刷18、出茶斗19。
具體實(shí)施方式
參見圖1。本機(jī)從左至右，依次由蒸殺段、汽熱一體爐6和脫水段三部分構(gòu) 成。蒸殺段包括設(shè)置在機(jī)架上的回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶3，回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶3由調(diào)速電 機(jī)帶動(dòng)，經(jīng)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)?；剞D(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶3作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，茶葉放置在蒸殺 段最前方的上料斗1內(nèi)，由人工(當(dāng)然也可以采用機(jī)械式送葉裝置)送入回轉(zhuǎn)式 輸送網(wǎng)帶3的網(wǎng)面上，然后，經(jīng)勻葉器2勻葉，以一定厚度送入蒸殺室7內(nèi)。 蒸殺室7的結(jié)構(gòu)包括蒸汽包8和罩殼71，蒸汽包8的側(cè)面經(jīng)蒸汽進(jìn)汽口 4與蒸 汽管道相通，蒸汽包8的上方為回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶3，罩殼71位于回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng) 帶3上方，形成相對(duì)的密封空間。蒸汽包8為腔式結(jié)構(gòu)，其頂部相對(duì)回轉(zhuǎn)式輸 送網(wǎng)帶3開有密集通孔，作業(yè)時(shí)通過密集通孔向回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶3輸送高溫殺 青蒸汽。在罩殼71的頂部設(shè)有排汽管5,罩殼71的兩端面供回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶3 攜帶茶葉進(jìn)出用。作業(yè)時(shí)，蒸汽從蒸汽包8的密集通孔噴出，穿透回轉(zhuǎn)式輸送 網(wǎng)帶3網(wǎng)面茶葉，進(jìn)行殺青，作用后的蒸汽從罩殼71頂部的排汽管5排至大氣。
殺青后的茶葉從罩殼71的后端面出來，立即受到冷風(fēng)包密集通孔所噴出的 冷風(fēng)冷卻，使殺青茶葉保持原色。然后，回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶3網(wǎng)面茶葉繼續(xù)前行。當(dāng)回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶3前行至 網(wǎng)帶回轉(zhuǎn)處時(shí)，網(wǎng)面茶葉自由下落至脫水段的回轉(zhuǎn)式輸葉帶17的網(wǎng)帶面上。為 防止部分茶葉粘貼在網(wǎng)面上而重新返回蒸殺室被重復(fù)蒸殺，在回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶3 的回轉(zhuǎn)處設(shè)置防粘葉回轉(zhuǎn)裝置。具體實(shí)施時(shí)，該防粘葉回轉(zhuǎn)裝置可以是一個(gè)滾
筒式毛刷10,滾筒式毛刷10與回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶3作反向旋轉(zhuǎn)，通過與網(wǎng)面相抵 的刷毛，將粘貼的茶葉刷落，使之與自由下落的茶葉共同落入回轉(zhuǎn)式輸葉帶17 的網(wǎng)帶面上。
回轉(zhuǎn)式輸葉帶17為電機(jī)驅(qū)動(dòng)的獨(dú)立的回轉(zhuǎn)式網(wǎng)帶，其下方設(shè)置熱風(fēng)包12。 回轉(zhuǎn)式輸葉帶17、熱風(fēng)包12的上方設(shè)置有若干個(gè)翻葉器15，目的是為使茶葉 在帶上脫水均勻。按照回轉(zhuǎn)式輸葉帶17的運(yùn)動(dòng)方向，熱風(fēng)包12的前部側(cè)面設(shè) 有熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口ll，后部設(shè)有脫水段冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 16，在熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口ll和脫水段 冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 16之間的通風(fēng)道上設(shè)有多塊調(diào)風(fēng)板13。通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)風(fēng)板13的轉(zhuǎn)動(dòng) 軸可以改變通風(fēng)道的截面積，以達(dá)到熱風(fēng)包12內(nèi)腔的前腔進(jìn)熱風(fēng)、后腔進(jìn)冷風(fēng)， 中部通過多塊調(diào)風(fēng)板調(diào)節(jié)熱風(fēng)分布溫度，根據(jù)茶葉含水率，形成前高后低熱風(fēng) 溫度梯度分布的目的，從而提高茶葉品質(zhì)。作用后的熱風(fēng)排向大氣，茶葉從出 茶斗19排出。
權(quán)利要求1、一種汽熱殺青機(jī)，包括蒸殺室(7)、冷卻裝置和脫水裝置，蒸殺室(7)和冷卻裝置共用一條回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶(3)，蒸殺室(7)由一設(shè)置在回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶(3)上方的罩殼(71)，和一設(shè)置在回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶(3)下方的蒸汽包(8)構(gòu)成，蒸汽包(8)的頂壁上具有密集通孔；脫水裝置包括回轉(zhuǎn)式輸葉帶(17)、熱風(fēng)包(12)，熱風(fēng)包(12)內(nèi)腔的前部與熱風(fēng)輸送管道相通，其特征是沿著回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶(3)的運(yùn)行方向，在所述蒸汽包(8)的后端設(shè)有一冷風(fēng)包，冷風(fēng)包的頂壁上具有密集通孔；在所述回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶(3)的回轉(zhuǎn)處設(shè)有一防粘葉回轉(zhuǎn)裝置。
2、 如權(quán)利要求1所述的汽熱殺青機(jī)，其特征是所述防粘葉回轉(zhuǎn)裝置為一 與回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶(3)反向旋轉(zhuǎn)的滾筒式毛刷(10)，滾筒式毛刷(10)的刷毛端部 與所述回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶(3)的網(wǎng)面相抵。
3、 如權(quán)利要求1所述的汽熱殺青機(jī)，其特征是在所述熱風(fēng)包(12)的內(nèi) 腔中，間隔式設(shè)有若干塊可以改變風(fēng)道截面積的調(diào)風(fēng)板(13)，且熱風(fēng)包(12) 內(nèi)腔的后部與冷風(fēng)輸送管道相通。
專利摘要一種汽熱殺青機(jī)，包括蒸殺室、冷卻裝置和脫水裝置，蒸殺室和冷卻裝置共用一條回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶，蒸殺室由一設(shè)置在回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶上方的罩殼，和一設(shè)置在回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶下方的蒸汽包構(gòu)成，蒸汽包的頂壁上具有密集通孔；脫水裝置包括回轉(zhuǎn)式輸葉帶、熱風(fēng)包，熱風(fēng)包內(nèi)腔的前部與熱風(fēng)輸送管道相通，其特征是沿著回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶的運(yùn)行方向，在所述蒸汽包的后端設(shè)有一冷風(fēng)包，冷風(fēng)包的頂壁上具有密集通孔；在所述回轉(zhuǎn)式輸送網(wǎng)帶的回轉(zhuǎn)處設(shè)有一防粘葉回轉(zhuǎn)裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該機(jī)具有能使殺青茶葉保持原色、消除重復(fù)蒸殺現(xiàn)象，以及脫水段干熱風(fēng)分布合理的優(yōu)點(diǎn)，尤其適合高檔茶葉的制作。
文檔編號(hào)A23F3/06GK201403467SQ20092011729
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月6日
發(fā)明者甘建仁, 程玉明, 趙祖光 申請(qǐng)人:程玉明