專利名稱：：一種白酒滲漉陳釀的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種白酒生產(chǎn)方法，更具體地說(shuō)是涉及豉香型白酒連續(xù)滲漉陳釀的方法。
背景技術(shù)：
：目前，廣東名釀——豉香型白酒"玉冰燒"，傳統(tǒng)制法是把蒸出的米酒導(dǎo)入陶制大甕中，然后浸泡陳肉，經(jīng)過(guò)大缸陳藏，靜放一段時(shí)間后，原本比較渾濁的酒體逐漸玉潔冰清，滋味變得醇和，成為大名鼎鼎、醇香甘冽的"玉冰燒"。因?yàn)殛惾馐怯山?jīng)過(guò)加熱、浸泡、長(zhǎng)期儲(chǔ)存等特殊工藝處理過(guò)的肥豬肉制成，摸上去有點(diǎn)涼涼的感覺(jué)(一說(shuō)廣府話"肉、玉"不分)，所以由陳肉泡過(guò)的酒叫"玉冰燒"。這種傳統(tǒng)豉香型白酒是以陶缸為容器、靜態(tài)浸泡陳肉進(jìn)行陳釀，是間歇式的生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中，由于要向缸體中放置原料酒浸泡陳肉，陳釀后又要提取出釀制好的成酒，基酒經(jīng)常泵入泵出，使得傳統(tǒng)方法有勞動(dòng)量大、酒損大、肉損大、浸泡時(shí)間長(zhǎng)、陳釀后酒體較混濁等缺點(diǎn)。因此，需要設(shè)計(jì)一種新的豉香型白酒釀制方法解決上述問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種新的豉香型白酒釀制方法，提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品品質(zhì)全程監(jiān)控、縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率、減少生產(chǎn)成本。本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，采用如下技術(shù)手段—種白酒滲漉陳釀的方法，包括以下步驟步驟一設(shè)置高位罐與自動(dòng)泵，由自動(dòng)泵往所述高位罐中泵入原料酒；步驟二設(shè)置至少一滲漉罐，所述滲漉罐的位置低于高位罐，在所述滲漉罐中裝載滲漉媒介；步驟三設(shè)置儲(chǔ)酒罐；步驟四設(shè)置連接管，順序連接所述自動(dòng)泵、高位罐、滲漉罐、儲(chǔ)酒罐；步驟五設(shè)置流量監(jiān)控調(diào)節(jié)裝置，安裝在所述高位罐與所述滲漉罐之間；步驟六讓高位罐中的原料酒經(jīng)所述流量監(jiān)控調(diào)節(jié)裝置控制，流經(jīng)所述滲漉罐，在滲漉罐中與所述滲漉媒介作用后流出，由所述儲(chǔ)酒罐裝載滲漉作用后形成的成酒。高位罐對(duì)滲漉罐的高度差，使得二者之間產(chǎn)生勢(shì)能壓差，原料酒在進(jìn)入滲漉罐時(shí)保持有一定的壓力，能讓滲漉的效果更好。進(jìn)一步地，所述滲漉罐設(shè)置有進(jìn)酒口與出酒口，所述進(jìn)酒口與所述高位罐連接，所述出酒口與所述儲(chǔ)酒罐連接；所述進(jìn)酒口設(shè)置在所述滲漉罐底部。在設(shè)有多個(gè)滲漉罐的情況時(shí)，該多個(gè)滲漉罐依次首尾相連接，即第一個(gè)滲漉罐的進(jìn)酒口與高位罐連接，后一個(gè)滲漉罐的進(jìn)酒口連接前一個(gè)滲漉罐的出酒口，最后一個(gè)滲漉罐的出酒口則與儲(chǔ)酒罐相連接。進(jìn)一步地，所述高位罐與所述滲漉罐之間的連接管上設(shè)置有流量監(jiān)控調(diào)節(jié)裝置。進(jìn)一步地，所述滲漉罐與所述儲(chǔ)酒罐之間的連接管上設(shè)置有取樣裝置。流量監(jiān)控調(diào)節(jié)裝置的設(shè)立能讓操作人員對(duì)滲漉罐中的交換作用過(guò)程進(jìn)行有效的人工干預(yù)，利用取樣裝置對(duì)成酒的效果進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)作出反饋，調(diào)節(jié)流量監(jiān)控調(diào)節(jié)裝置，產(chǎn)品品質(zhì)實(shí)現(xiàn)全程監(jiān)控，以達(dá)到預(yù)想的質(zhì)量效果。進(jìn)一步地，所述滲漉罐采用的是不銹鋼材料罐體。所述不銹鋼材料罐體材質(zhì)符合GB16798《食品機(jī)械安全衛(wèi)生》的要求。由于采用了不銹鋼材料，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程處于全封閉狀態(tài)，減少產(chǎn)品與外界的接觸，確保操作衛(wèi)生，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。進(jìn)一步地，所述原料酒采用的是米酒酒基；所述的米酒酒基通常是指豉香型白酒未經(jīng)陳肉醞浸或者其他方式加工過(guò)。進(jìn)一步地，所述滲漉媒介采用的是陳肉。陳肉的功效在于其一，陳肉中的微量蛋白凝集酒液中的懸浮微粒使酒液得以澄清；其二，陳肉中的脂肪發(fā)生水解，釋放出甘油，使酒體醇滑甘甜；其三，長(zhǎng)鏈的脂肪酸分解，產(chǎn)生芳香性物質(zhì)，增加酒質(zhì)的風(fēng)味物質(zhì)，使酒體豐厚。通過(guò)以上一系列的物理化學(xué)作用，使酒液達(dá)到陳化的目的。進(jìn)一步地，所述述滲漉罐還設(shè)置有用于排除雜質(zhì)的備用出口。由于在滲漉過(guò)程中，難免滲漉媒介以及滲漉過(guò)程會(huì)有雜質(zhì)產(chǎn)生，實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)這些雜質(zhì)往往會(huì)漂浮在原料的表面，因此設(shè)置備用出口，在生產(chǎn)過(guò)程中可以根據(jù)需要進(jìn)行清理，以進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。進(jìn)一步地，所述高位罐設(shè)置有液位測(cè)量控制裝置，所述液位測(cè)量控制裝置與所述自動(dòng)泵聯(lián)動(dòng)。在高位罐內(nèi)的原料酒過(guò)低時(shí)，自動(dòng)泵接收來(lái)自液位測(cè)量控制裝置的信號(hào)，自動(dòng)開始工作，往高位罐中加裝原料酒，使得高位罐中的原料酒始終保持在能正常生產(chǎn)的高度。進(jìn)一步地，所述流量監(jiān)控調(diào)節(jié)裝置使?jié)B漉流速控制在1毫升/分鐘100000毫升/分鐘范圍之間。操作人員根據(jù)取樣結(jié)果分析得到的數(shù)據(jù)來(lái)控制流量的大小，保證了產(chǎn)品的風(fēng)味和口感，同時(shí)，又能根據(jù)調(diào)節(jié)的流速不同，得到不同風(fēng)味的成酒。根據(jù)本發(fā)明所提供的生產(chǎn)方法，由于采用了逆流滲漉法，使得生產(chǎn)周期縮短；高位罐、滲漉罐、儲(chǔ)酒罐順序連接，流水化生產(chǎn)，減少了生產(chǎn)工序和作業(yè)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)全年度不間歇連續(xù)化生產(chǎn)；流量監(jiān)控調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量以及質(zhì)量的穩(wěn)定性；不銹鋼罐體的設(shè)計(jì)，使得生產(chǎn)過(guò)程處于全封閉狀態(tài)，減少產(chǎn)品與外界的接觸，確保操作衛(wèi)生，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。圖1是本發(fā)明一種白酒滲漉陳釀的方法一實(shí)施例的生產(chǎn)步驟示意圖；圖2是本發(fā)明一種白酒滲漉陳釀的方法一實(shí)施例的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明一種白酒滲漉陳釀的方法另一實(shí)施例的裝置結(jié)構(gòu)示意圖,具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本發(fā)明。圖1揭示了本發(fā)明白酒滲漉陳釀制備方法一個(gè)實(shí)施例的實(shí)施步驟，包括步驟01，設(shè)置高位罐與自動(dòng)泵，由自動(dòng)泵往高位罐中泵裝原料酒；步驟02，設(shè)置一滲漉罐，位置低于高位罐，在滲漉罐中裝載陳肉；步驟03，設(shè)置儲(chǔ)酒罐；步驟04，設(shè)置連接管，順序連接高位罐、滲漉罐、儲(chǔ)酒罐；步驟05，在高位罐與滲漉罐之間設(shè)置流量監(jiān)控調(diào)節(jié)裝置；步驟06，在滲漉罐與儲(chǔ)酒罐之間設(shè)置取樣裝置；步驟07，讓高位罐中的原料酒流經(jīng)滲漉罐，在滲漉罐中與陳肉充分作用；步驟08，分析測(cè)試取樣結(jié)果，根據(jù)結(jié)果進(jìn)行流量監(jiān)控裝置的調(diào)節(jié)；步驟09，滲漉作用完成后，成酒經(jīng)由出口連接管流出至儲(chǔ)酒罐。圖2揭示了本發(fā)明白酒滲漉陳釀制備方法的一實(shí)施例的裝置結(jié)構(gòu)示意，該裝置包括高位罐1、入口連接管11、流量調(diào)節(jié)控制閥12、自動(dòng)泵13、滲漉罐2、進(jìn)酒口21、出酒口22、出口連接管23、取樣裝置24、備用出口25、儲(chǔ)酒罐3。本裝置利用自動(dòng)控制系統(tǒng)，高位罐1、滲漉罐2、儲(chǔ)酒罐3、入口連接管11、出口連接管23均以不銹鋼為材質(zhì)制造，不銹鋼材質(zhì)符合GB16798《食品機(jī)械安全衛(wèi)生》的要求。連續(xù)性的從滲漉罐2底注入豉香型白酒，利用流量調(diào)節(jié)監(jiān)控器12控制入罐流量，使酒液以一定流速，緩慢地在罐內(nèi)陳肉中滲漉，酒液與陳肉充分接觸，在此發(fā)生一系列的吸附和反應(yīng)，其一，陳肉中的微量蛋白凝集酒液中的懸浮微粒使酒液得以澄清；其二，陳肉中的脂肪發(fā)生水解，釋放出甘油，使酒體醇滑甘甜；其三，長(zhǎng)鏈的脂肪酸分解，產(chǎn)生芳香性物質(zhì)，增加酒質(zhì)的風(fēng)味物質(zhì)，使酒體豐厚。通過(guò)以上一系列的物理化學(xué)作用，使酒液達(dá)到陳化的目的。所述高位罐1設(shè)置有液位測(cè)量控制裝置(圖中未示出)，所述液位測(cè)量控制裝置與所述自動(dòng)泵13聯(lián)動(dòng)。在高位罐l內(nèi)的原料酒過(guò)低時(shí)，自動(dòng)泵13接收來(lái)自液位測(cè)量控制裝置的信號(hào)，自動(dòng)開始工作，往高位罐1中加裝原料酒，使得高位罐1中的原料酒始終保持在能正常生產(chǎn)的高度。圖3揭示了本發(fā)明白酒滲漉陳釀制備方法的另一實(shí)施例的裝置結(jié)構(gòu)示意，該裝置包括高位罐1、入口連接管11、流量調(diào)節(jié)監(jiān)控器12、自動(dòng)泵13、第一滲漉罐2、第二滲漉罐201、第三滲漉罐202、第四滲漉罐203、第五滲漉罐204、進(jìn)酒口21、出酒口22、出口連接管23、取樣裝置24、備用出口25、儲(chǔ)酒罐3。多個(gè)滲漉罐不僅可以提高產(chǎn)量，而且能更好地控制陳釀的效果。表一是圖3所示實(shí)施例的生產(chǎn)情況對(duì)比分析表。通過(guò)分析對(duì)比可以清楚地得到如下有益效果根據(jù)本發(fā)明所提供的生產(chǎn)方法，由于采用了逆流滲漉法，使得生產(chǎn)周期縮短；高位罐、滲漉罐、儲(chǔ)酒罐順序連接，流水化生產(chǎn)，減少了生產(chǎn)工序和作業(yè)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)全年度不間歇連續(xù)化生產(chǎn)；流量監(jiān)控調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量以及質(zhì)量的穩(wěn)定性；不銹鋼罐體的設(shè)計(jì)，使得生產(chǎn)過(guò)程處于全封閉狀態(tài)，減少產(chǎn)品與外界的接觸，確保操作衛(wèi)生，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。表一連續(xù)滲漉陳釀與傳統(tǒng)陳釀對(duì)比對(duì)比項(xiàng)連續(xù)滲漉陳釀傳統(tǒng)陳釀生產(chǎn)方式連續(xù)式生產(chǎn)間歇式生產(chǎn)5<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求一種白酒滲漉陳釀的方法，其特征在于，包括以下步驟步驟一設(shè)置高位罐與自動(dòng)泵，由自動(dòng)泵往所述高位罐中泵入原料酒；步驟二設(shè)置至少一滲漉罐，所述滲漉罐的位置低于高位罐，在所述滲漉罐中裝載滲漉媒介；步驟三設(shè)置儲(chǔ)酒罐；步驟四設(shè)置連接管，順序連接所述自動(dòng)泵、高位罐、滲漉罐、儲(chǔ)酒罐；步驟五設(shè)置流量監(jiān)控調(diào)節(jié)裝置，安裝在所述高位罐與所述滲漉罐之間；步驟六讓高位罐中的原料酒經(jīng)所述流量監(jiān)控調(diào)節(jié)裝置控制，流經(jīng)所述滲漉罐，在滲漉罐中與所述滲漉媒介作用后流出，由所述儲(chǔ)酒罐裝載滲漉作用后形成的成酒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒滲漉陳釀的方法，其特征在于，所述滲漉罐設(shè)置有進(jìn)酒口與出酒口，所述進(jìn)酒口與所述高位罐連接，所述出酒口與所述儲(chǔ)酒罐連接；所述進(jìn)酒口設(shè)置在所述滲漉罐的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒滲漉陳釀的方法，其特征在于，所述流量監(jiān)控調(diào)節(jié)裝置是流量計(jì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒滲漉陳釀的方法，其特征在于，所述滲漉罐與所述儲(chǔ)酒罐之間的連接管上設(shè)置有取樣裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的白酒滲漉陳釀的方法，其特征在于，所述滲漉罐采用的是不銹鋼材料罐體。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的白酒滲漉陳釀的方法，其特征在于，所述原料酒采用的是米酒酒基。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的白酒滲漉陳釀的方法，其特征在于，所述滲漉媒介采用的是陳肉。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的白酒滲漉陳釀的方法，其特征在于，所述滲漉罐還設(shè)置有用于排除雜質(zhì)的備用出口。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的白酒滲漉陳釀的方法，其特征在于，所述高位罐設(shè)置有液位測(cè)量控制裝置，所述液位測(cè)量控制裝置與所述自動(dòng)泵聯(lián)動(dòng)。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的白酒滲漉陳釀的方法，其特征在于，所述流量監(jiān)控調(diào)節(jié)裝置使?jié)B漉流速控制在1毫升/分鐘100000毫升/分鐘范圍之間。全文摘要一種白酒滲漉陳釀的方法，包括設(shè)置高位罐，在高位罐中裝載原料酒；設(shè)置至少一位置低于高位罐的滲漉罐，在滲漉罐中裝載滲漉媒介；設(shè)置儲(chǔ)酒罐；設(shè)置連接管，順序連接高位罐、流量監(jiān)控調(diào)節(jié)裝置、滲漉罐、儲(chǔ)酒罐；讓高位罐中的原料酒通過(guò)流量監(jiān)控調(diào)節(jié)裝置控制流量，流入滲漉罐，在滲漉罐中與滲漉媒介作用后流出，由儲(chǔ)酒罐裝載成酒。本發(fā)明采用了逆流滲漉法，使得生產(chǎn)周期縮短，質(zhì)量可控性高；生產(chǎn)設(shè)備流水化作業(yè)，減少了生產(chǎn)工序和強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)不間歇連續(xù)化生產(chǎn)；流量監(jiān)控調(diào)節(jié)裝置保證了產(chǎn)品質(zhì)量以及質(zhì)量的穩(wěn)定性；不銹鋼罐體使得生產(chǎn)過(guò)程處于全封閉狀態(tài)，減少產(chǎn)品與外界的接觸，確保操作衛(wèi)生，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。文檔編號(hào)C12H1/00GK101748038SQ20091021439公開日2010年6月23日申請(qǐng)日期2009年12月30日優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日發(fā)明者嚴(yán)文錦,周永德,楊輝,楊達(dá)光,蕭永堅(jiān),黃必才申請(qǐng)人:廣東順德酒廠有限公司