專利名稱：新型沼氣發(fā)酵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于沼氣發(fā)酵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中一種地上或半地上沼氣發(fā)酵裝置。
背景技術(shù)：
沼氣是一種豐富的新興能源，目前在人民生活和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。隨著沼氣的 不斷開發(fā)利用，對(duì)沼氣生產(chǎn)驢的技術(shù)要求也麟越高。在已知技術(shù)中，現(xiàn)有的沼氣發(fā),主
要是由原料倉(cāng)、原*4^柳、鍋爐、上料泵、輸料管、發(fā)酵罐、渣料儲(chǔ)池、輸氣管、航罐組 成，特別是發(fā),在罐體和頂蓋上分別開制一僧料口、 一個(gè)出料口，且大都是一次性投料最 后一次性出料，其出進(jìn)料不均勻，常造成發(fā)酵罐內(nèi)局部^w死角，發(fā)酵原料局部長(zhǎng)時(shí)滯留的現(xiàn) 象，從而使得發(fā),的容積得不到充分利用，單位^ir產(chǎn)氣率低，且j3m脫硫不徹底，給鵬 造成不便，伴隨沼氣發(fā)酵生產(chǎn)的不斷發(fā)展，有待預(yù)一步研制發(fā)m^投料、纖出料、纖 輸氣的新型沼氣發(fā)酵裝置。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，解決現(xiàn)有沼氣發(fā)酵罐內(nèi)局部存有死角、單位^ir產(chǎn)氣率低、脫 水脫硫不徹底的問題。本實(shí)用新型之目的是麟一種結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)創(chuàng)新，能般,進(jìn)入的 發(fā)酵原料分散均勻，排料充分，解決原料在罐內(nèi)局部長(zhǎng),留的現(xiàn)象，單位^ir產(chǎn)沼氣量高， 且脫硫脫水較為徹底，適于連續(xù)生產(chǎn)，使用安全方便的新式沼氣發(fā)酵裝置。
本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是-
一種新型沼氣發(fā)酵裝置，它設(shè)有發(fā),、原料倉(cāng)、原料攪拌池、鍋爐、上料泵(i力罐 的上料器)、輸料管、渣料池、輸氣管、防爆縣罐、脫硫罐、甲烷提純分離器、航罐，發(fā)酵
罐是罐體外周m保mm，罐頂部^mm進(jìn)料支管、避雷器、安全閥、iH氣管，^部^w
數(shù)根S隨料支管、罐體內(nèi)插連有icmm監(jiān)測(cè)表和M酸mM測(cè)表的發(fā)酵罐，發(fā)酵罐的進(jìn)料支管并連于輸料管上ffliii:料泵(或壓力罐的上料器)連接原TO^lk，發(fā)酵 部的擁瞎料 支管并連于渣料出管上，渣料出t^接^M池并皿有渣料分W^M原M拌池，發(fā),頂部 的輸氣管連接防爆IM罐，防爆I^K罐的出氣管由輸氣泵依次連接脫硫罐、甲^i純分離器后 連接儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐的輸氣管連接用戶管網(wǎng)。
± 型沼氣發(fā)酵裝置，臓輸氣魏接二嫌嫌，二W^K罐再連接脫硫罐；航罐 的輸氣管再連接防爆脫水罐后再連接用戶管網(wǎng)。
±^新型沼氣發(fā)酵裝置，m發(fā)酵罐內(nèi)插連的數(shù)根^m測(cè)表為在罐體內(nèi)距罐體周壁最小
50cm的軸向和徑向間隔100 200cm設(shè)置， 酸 測(cè)表的設(shè)置間隔尺寸與，監(jiān)測(cè)表相同 且相互交錯(cuò)設(shè)置，溫度監(jiān)測(cè)表和酸mS監(jiān)測(cè)表最佳為均布設(shè)置。
上述新型沼氣發(fā)酵裝置，所述發(fā)酵罐是罐內(nèi)壓力設(shè)置為正壓P《0.008MPa、負(fù)壓P》 -O.OOOlMPa，罐體的底部和頂部分別制有檢測(cè)孔。
J^ff型沼氣發(fā)酵^g，戶;f^酵,部皿的idSia料支管為直徑為6 15cm的支管， 每殿管在發(fā),內(nèi)覆蓋面積為6 8m2驗(yàn)在發(fā)^^頭上，發(fā)^S部驗(yàn)的,出渣料支 管為直徑為15 25 cm的支管，每根出渣料支管SM面積為6 8 m2^^f^體底封頭和周壁上。 上述新型沼氣發(fā)酵裝置，所述發(fā)酵罐頂部裝連的進(jìn)料支管出口端裝連有圓錐形分流帽。
上述新型沼氣發(fā)酵裝置，0M發(fā)酵罐體內(nèi)底部目設(shè)有沖刷管，沖刷管底部為相對(duì)圓弧底 管固定連接貼在底封頭部罐鵬上，其噴孔噴向垂直向下和向發(fā),中心方向體，圓弧底管 上M有向上豎立支管，在圓弧底管和豎立支管上制有噴孔或M噴頭，沖刷管外^^料儲(chǔ) 池的沼液段，用沼液沖刷罐體，或是沖刷管夕卜接連輸氣管的輸氣泵，利用有壓沼氣沖刷發(fā), 及其出渣料管。
本實(shí)用新型在發(fā),連接防爆J^R罐的輸氣管上、防爆脫水罐出氣管上分別裝設(shè)有氣體分
析儀，在發(fā)酵罐連接防爆脫水罐的ir氣管上g連有氣體流量計(jì)。
本實(shí)用新型還^a了zQFj型:oike制計(jì)^m分別連接發(fā),、上料泵、原M,、流量
計(jì)、輸氣泵、氣體分析儀、進(jìn)行顯示和控制。本實(shí)用新型使用時(shí)，利用牛糞， 糞，^糞，或鵝糞等蓄禽糞便，或各種農(nóng)作物秸稈， 或以上蓄禽糞便、秸稈、工農(nóng)業(yè)有機(jī)廢物的任意兩種以及兩種以上按照設(shè)定的比例混合后，利 用秸稈時(shí)，將秸稈經(jīng)過鍘斷、撕飄是粉碎加工，添加定量的尿素等含氮調(diào)節(jié)抓加入原料量 的20 50%的含菌接種物，入原3M,攪拌均勻，再有鍋爐m加入40 65。C熱水，由上料 驗(yàn)輸料管和進(jìn)料支管輸入到發(fā),，罐內(nèi)控制料液鵬在35土2'C的中溫，或53土2。C的高溫
^f牛下,進(jìn)行發(fā)酵產(chǎn)氣，第"^S料，次日即可^。纟Si:S:^^后的M,由發(fā)^/g部裝
有數(shù)根s隨料支皿通的渣料出管排到渣料池并由渣料分管將部分渣料回輸?shù)皆璴^,作為 含菌接種物，渣m的渣料集中后送到j(luò)3Ef斗加工廠制造皿公害有mi巴料。發(fā),產(chǎn)生的沼氣
由頂部輸氣管,到防爆I^K罐進(jìn)行防爆脫水，防爆lfeK罐的出氣管由輸，加壓和二次I^K
后，依次連接脫硫罐進(jìn)行脫硫，再入甲^純分離器，TO含的二氧化碳提出并輸送用于農(nóng)業(yè) 或，生產(chǎn)中，,后的甲烷氣送到m罐，儲(chǔ)氣罐的可燃沼氣(甲烷氣)^m到用戶管網(wǎng)，
^i再次經(jīng)防爆IM罐后連接用戶管網(wǎng)。在發(fā)酵作Mkit行到設(shè)定時(shí)m^，排凈發(fā),內(nèi)的物料， 同時(shí)進(jìn)行設(shè)備檢修和大換料。在發(fā)酵系統(tǒng)正常產(chǎn)氣的過程中，定期通過開啟發(fā),體內(nèi)底部的 沖刷，行定期沖刷，消除發(fā)酵罐內(nèi)的局部死角，以確保發(fā)酵系統(tǒng)安全高效的運(yùn)行。。
由于本實(shí)用新型設(shè)計(jì)采用了i^fe^方案，有效的解決現(xiàn)有沼氣發(fā)酵罐內(nèi)局部存有死角、 單位^IR產(chǎn)氣率低、脫硫IfoK不徹底的問題。經(jīng)K^用結(jié)果表明，它與現(xiàn)有fe^相比，具有 結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)創(chuàng)新利用tt副產(chǎn)物秸稈、畜禽糞便、工農(nóng)業(yè)有機(jī)廢物等等，原料豐富，秸稈 和糞便不用堆摳處理，直接用^Ft(質(zhì)她快，能般^4A的發(fā)酵原料分鵬勻，排料充分， 解決了原料在罐內(nèi)局部長(zhǎng)時(shí)滯留的m^，單位體積產(chǎn)沼氣量高，產(chǎn)氣穩(wěn)定，成*^低，且脫硫 脫水較為徹底，適^^生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)易，鵬安全方便靴點(diǎn)，適用于大、中型沼氣發(fā)酵生 產(chǎn)系統(tǒng)，所產(chǎn)沼氣用于工業(yè)生產(chǎn)、農(nóng)村及城市住宅小區(qū)集中供氣等。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 圖l是本實(shí)用新型實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。附圖中各標(biāo)號(hào)為l原料倉(cāng)；2原M^lk; 3上料泵；4鍋爐；5輸料管；6進(jìn)料支管；7 避雷器；8輸氣管；9安全閥；10^]fi測(cè)表；11酸鵬監(jiān)測(cè)表；12檢測(cè)孔；13對(duì)瞎料支管； 14防爆I^K罐；15^Sth 16氣體分析儀；17輸氣泵；18 二^ 罐；19脫硫罐；20甲賺
純分離器；21儲(chǔ)氣罐；22二次防爆脫水罐；23用戶管網(wǎng)；24渣3P4^; 25發(fā)酵罐。
具體實(shí)施方式
如附


圖1戶標(biāo)實(shí)施例，本實(shí)用新型設(shè)有發(fā),25、原料倉(cāng)l、原，4^M2、鍋爐4、 上料泵3、輸料管5、渣料池24、輸氣管8、輸^17、防爆財(cái)罐14、脫硫罐19、甲^IIM 分離器20、儲(chǔ)氣罐21，發(fā)酵罐25是罐體外周魏保溫層，,部魏mma料支管6、避雷器 7、安全閥9、輸氣管8，罐底部駭l^瞎料支管13、罐體內(nèi)插連有m^SM測(cè)表10和數(shù) 根酸MS監(jiān)測(cè)表11的發(fā)酵罐，進(jìn)料支管為直徑為8cm的支管，每根支管在發(fā)酵罐內(nèi)SM面積為 6 1112^^在發(fā)^^頭上，抖瞎料支管為直徑為25 cm的支管，每棚Ntf斗支管ffi^面積為7m2 裝連預(yù)體繊頭和周虹，發(fā),內(nèi)壓力體為正壓PO. 006MPa、負(fù)壓為P~0. 00012MPa，罐 體的底部和頂部絲別制有1個(gè)檢測(cè)孔，還在發(fā),25頂部驗(yàn)的進(jìn)料支管6出口^i^有圓 錐形分流帽，罐內(nèi)的MM測(cè)表為在罐體內(nèi)距罐體周壁50 cm的軸向和徑向間隔160 cm^/布置， 酸i^gm測(cè)表11與^M測(cè)表10相間均布體，發(fā),25的進(jìn)料支管6并連^ir料管5艦 上料泵3連接原爭(zhēng)4^拌池2，發(fā)酵罐25底部的封Ni^斗支管13并連于渣料出管連接^P4M 24并 驗(yàn)有渣料^iffi原TO拌池2，發(fā)酵罐25頂部的輸氣管8連接防爆駄罐14，防爆駄罐 14的出氣管由輸氣泵17連接二 ^罐18， 二 ^7jC罐18再連接脫硫罐19，脫硫罐19連接 甲;^6分離器20后由輸氣泵17連接航罐21，航罐21的輸氣管先連接防爆駄罐22后 再連接用戶管網(wǎng)23。
權(quán)利要求1、一種新型沼氣發(fā)酵裝置，它設(shè)有發(fā)酵罐、原料倉(cāng)、原料攪拌池、鍋爐、上料泵、輸料管、渣料儲(chǔ)池、輸氣管、儲(chǔ)氣罐，其特征在于，還設(shè)有防爆脫水罐(14)、脫硫罐(19)、輸氣泵(17)、甲烷提純分離器(20)，發(fā)酵罐是罐體外周裝有保溫層，罐頂部裝有數(shù)根進(jìn)料支管(6)、避雷器(7)、安全閥(9)、輸氣管(8)，罐底部裝有數(shù)根排渣料支管(13)、罐體內(nèi)插連有數(shù)根溫度監(jiān)測(cè)表(10)和數(shù)根酸堿度監(jiān)測(cè)表(11)的發(fā)酵罐(25)，發(fā)酵罐(25)的進(jìn)料支管(6)并連于輸料管通過上料泵連接原料攪拌池，發(fā)酵罐(25)底部的排渣料支管(13)并連于渣料出管連接渣料池并裝連有渣料分管連通原料攪拌池，發(fā)酵罐(25)頂部的輸氣管連接防爆脫水罐(14)，防爆脫水罐(14)的出氣管依次連接脫硫罐(19)、甲烷提純分離器20)后由輸氣泵(17)連至儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐的輸氣管連接用戶管網(wǎng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1戶;M的新型沼氣發(fā)酵裝置，，征在于，防爆 罐(14)的出氣管331輸氣泵連接二次脫水罐(18)， 二次脫水罐(18)再連接脫硫罐(19)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求im的新型沼氣發(fā)酵裝置，皿征在于，f^罐的輸氣管5fe^接防爆脫水罐后再連接用戶管網(wǎng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型沼氣發(fā)酵裝置，，征在于，發(fā)酵罐(25)內(nèi)插連的MM測(cè)表(10)為在罐體內(nèi)距罐體周壁最小50 cm的軸向和徑向間隔100 200 cm設(shè)置，數(shù)根酸自監(jiān)測(cè)表(11)的體間隔尺寸與鵬監(jiān)測(cè)表相同且相互交錯(cuò)體，驢監(jiān)測(cè)表(10)和酸鵬監(jiān)測(cè)表(11)最佳為均布設(shè)置。
5、根據(jù)權(quán)利要求l"腿的新型沼氣發(fā)酵裝置，，征在于，發(fā),(25)罐內(nèi)壓力^g正壓為P《0. 008MPa、負(fù)壓為0. 0001MPa，罐體的底部和頂部分別制有檢測(cè)孔。
6、根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型沼氣發(fā)酵裝置，其特征在于，發(fā)酵罐(25)頂部皿的M進(jìn)料支管(6)為直徑6 15 cm的支管，每根支管在發(fā)酵罐內(nèi),面積為6 8加2裝連在發(fā),封頭上，發(fā)酵罐(25)底部裝連的M擁NS^支管(13)為直徑為15 25cm的支管，每根出渣料支管覆蓋面積為6 8 m2裝連于罐體底封頭和周壁上。
7、根據(jù)權(quán)利要求1或6皿的新型沼氣發(fā)酵裝置，，征在于，發(fā),(25)頂部皿的 進(jìn)料支管(6)出口端裝連有圓錐形分流帽。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1臓的新型沼氣發(fā)酵體，辦征在于，發(fā),(25)底部碟設(shè)有 沖刷管，沖刷管底部為相對(duì)圓弧底管固定連接貼在底封頭部罐體壁上，其噴孔噴向垂直向下和 向發(fā),中心方向裝置，圓鵬管上驗(yàn)有向上豎立支管，在圓弧底管和豎立支管上制有噴孔 或裝有噴頭，沖刷管外接連渣3^儲(chǔ)池的沼液段。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型沼氣發(fā)酵裝置，，征在于，發(fā)酵罐(25)底部的沖刷管 外接連輸氣管的輸氣泵。
專利摘要一種新型沼氣發(fā)酵裝置，屬于沼氣發(fā)酵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有沼氣發(fā)酵罐內(nèi)局部存有死角、單位體積產(chǎn)氣率低、脫硫脫水不徹底的問題。它采用的發(fā)酵罐是罐體外周裝有保溫層，罐頂部裝有數(shù)根進(jìn)料支管、避雷器、安全閥、輸氣管，罐底部裝有數(shù)根排渣料支管、罐體內(nèi)插連有數(shù)根溫度監(jiān)測(cè)表和數(shù)根酸堿度監(jiān)測(cè)表的發(fā)酵罐，發(fā)酵罐的進(jìn)料支管并連于輸料管通過上料泵連接原料攪拌池，發(fā)酵罐底部的排渣料支管并連于渣料出管連接渣料池并裝連有渣料分管連通原料攪拌池，發(fā)酵罐頂部的輸氣管連接防爆脫水罐，防爆脫水罐的出氣管由輸氣泵依次連接脫硫罐、甲烷提純分離器后連接儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐的輸氣管連接用戶管網(wǎng)。其結(jié)構(gòu)新穎，適用于大、中型沼氣連續(xù)發(fā)酵生產(chǎn)系統(tǒng)。
文檔編號(hào)C12M1/02GK201288183SQ2008201419
公開日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2008年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月10日
發(fā)明者李硯飛 申請(qǐng)人:李硯飛