專利名稱：多功能米線機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種米線制作設備及，屬食品機械設備制造領域。
背景技術：
本申請人申請申請?zhí)?2107292.2、名稱“多功能米線機及制作方法”，該米線機的軸不是通軸，而是由三節(jié)軸相互松動嵌插聯接，第一節(jié)軸為位于軸承座內，第二節(jié)軸軸面為磨齒，其一端面磨齒，第三節(jié)軸發(fā)熱螺旋軸，其一端面為磨齒，第二節(jié)軸與第三節(jié)軸相對面是雙面磨盤，三軸之間相互插接而成，其存無法克服的致命缺陷是一是軸與軸之間的同心度根本無法實現，因此造成存第二、第三節(jié)軸與其相配套的磨套相互卡死，無法轉動，磨盤間的間隙的均勻度無法保證，達不到均勻磨粉的要求，并且磨盤極易與其套相互鎖死而無法工作；二是由于加工成型裝置系水平放置，加之第一、第二、第三節(jié)軸間的同心度不存在，因此不僅動力消耗大、加工物料極易與其加工部件卡死在機內而無法加工，而且極易造電流過大燒毀電機；三是加工效率低、加工質量無法保證。

發(fā)明內容
設計目的本實用新型的目的是提供一種一是米線加工成型裝置中的軸為通軸；二是變徑螺旋粉碎套、單面定磨盤及螺旋推進套套在主軸上且隨主軸同步旋轉，而雙面定磨盤套在主軸上且與主軸間留有間隙、不隨主軸旋轉；三是米線加工成型裝置設計成縱向結構，受地球重力的引力作用，物料在加工過程中，自然往下運動，不僅加工工效高、不死機，而且能耗低，不會發(fā)生電機過載電流過大而燒機的現象；四是大大簡化整機結構及加工難度；五是所制作的米線不僅可以直接食用，而且柔軟細膩、筋實耐食、口感好的多功能米線機。
設計方案為了實現本實用新型的設計目的，在結構設計上①米線加工成型裝置設計成縱向結構(垂直結構)，該結構中的主軸為通軸，變徑螺旋粉碎套、二個單面定磨盤及螺旋推進套套在主軸上且隨主軸同步旋轉，最大限度地保證了其旋轉的同心度和軸心度，而雙面定磨盤空套在主軸上且與主軸軸面間留有間隙、不隨主軸旋轉的結構設計，既保證了雙面定磨盤與各單面動磨盤間的正常工作，又保證了所磨物料的均勻度，從根本上避免了背景技術存在的不足。②采用中國傳統(tǒng)的磨盤機構作為二次和三次精磨筋化結構，目的使米粉粒不僅再次細小，而且使米粉形成的米團更具有筋性和韌性；③采用筒式旋轉精磨機構，該機構由螺旋精磨擠出軸和內表面帶有螺齒的精磨套構成，其螺旋精磨擠出軸的旋轉方向與精磨套內表面的螺齒方向相反，目的使米團中的粒度超細小、韌性和筋性超強，從而實現柔軟細膩、筋實耐食、口感好；④變徑螺旋粉碎套、二個單面定磨盤及螺旋推進套設計成軸套結構，不僅使米線加工成型裝置中主軸為通軸的設計目的得以實現，而且整體結要更加科學、更加簡單、更加實用，同時大大地降低了加工難度及制造成本。⑤具有熟化膨化結構的熟化室的設計，使所制作的米線在柔軟細膩、筋實耐食基礎上，實現有限的膨松，以達到即制即食的目的。⑥采用皮帶傳動機構提供動力，動力來自電動機或柴油機等。其技術方案多功能米線機，立式機架的一則是電動機、另一側是縱向分布的米線加工成型裝置，該裝置通過傳動機構由動力機帶動工作。米線加工成型裝置中主軸的上部是帶輪，帶輪下方的軸上是軸承座，軸承座下方的軸上是變徑螺旋粉碎套，變徑螺旋粉碎套下方的軸上是上單面動磨盤，上單面動磨盤下方的軸上是空套的雙面定磨盤，雙面定磨盤下方的軸上是下單面動磨盤，下單面動磨盤下方的軸上是螺旋推進套，螺旋推進套及主軸的下端面是壓板，變徑粗磨套套在變徑螺旋粉碎套及上單面動磨盤上，細磨套套在下單面動磨盤和螺旋推進套上，機體套在細磨套和粗磨套上且與軸承座端面連接，喂料斗與位于機體上的進料口連通且直對變徑螺旋粉碎套中的螺旋齒，米線成型機頭位于機體的下端口。其制作方法，如權利要求1～5所述，喂料斗中的物料在重力的作用下，直接通過機體進料口進入變徑螺旋粉碎套中的螺旋齒中，動力機帶動米線加工成型裝置中的主軸旋轉，主軸帶動變徑螺旋粉碎套旋轉，物料在變徑螺旋粉碎套外齒與變徑粗磨套內齒的相互配合下將物料粉碎，粉碎后的物料經上單面動磨盤與雙面定磨盤、雙面定磨盤與下單面動磨盤間構成的磨細磨后，再經細磨套內齒與螺旋推進套外齒細磨熟化過程中進入熟化室熟化后由機頭出口得熟化的米線。
本實用新型與背景技術相比，一是米線加工成型裝置中的軸為通軸，不僅使米線加工成型裝置縱向設計的目的得以實現，而且保證了位于其上變徑螺旋粉碎套、二個單面定磨盤及螺旋推進套隨主軸同步旋轉，最大限度地保證了其旋轉的同心度和軸心度，而雙面定磨盤空套在主軸上且與主軸軸面間留有間隙、不隨主軸旋轉的結構設計，既保證了雙面定磨盤與各單面動磨盤間的正常工作，又保證了所磨物料的均勻度，從根本上避免了背景技術存在的不足；二是米線加工成型裝置設計成縱向結構，受地球重力的引力作用，物料在加工過程中，自然往下運動，不僅加工工效高、不死機，而且能耗低，從根本上解決了由于加工主機卡死所造成的電機過載電流過大而燒機的現象；三是筒式旋轉喂料粉碎機構設置，不僅起到了粉碎輸送的功效，而且起到初步加熱熟化效果；四是中國傳統(tǒng)的磨盤機構作為二次和三次精磨細化結構設置，不僅起到了精磨超細、增強筋性韌性的目的，而且保證了精磨機構精磨細化、熟化所需的溫度；五是筒式旋轉精磨機構的設置，實現了米粉團(玉米面團、小米粉團、蕎麥面團)的超精細、超韌性、超筋性、熟化性；六是具有膨化結構的熟化室結構的設計，使所制作的米線在柔軟細膩、筋實耐食基礎上，實現有限的膨松，以達到即制即食的目的；七是軸承座與三通機體連通處的傳動軸上油封設置，阻止了軸承座中的油進入變徑螺旋粉碎套；八是雙面定磨盤中的中心孔與主軸軸面間留有漏料間隙的結構設計，使細細磨后的物料順利地進入下道工序，進行超細細磨；九是喂料斗與三通機體的進料嘴呈絲扣密封聯接，保證喂料不外漏；十是熟化室與機頭中的進料嘴為絲扣旋接，不僅阻止了氣壓泄露，保證熟化室所需的壓力；十一是本機一機多功能，不僅可以生產各式米線，而且可以制漿、制米粑、制年糕等等。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是上、下單面動動磨盤的結構示意圖。
圖3是雙面磨盤的結構示意圖。
具體的實施方式實施例1參照附圖1～3。多功能米線機，立式機架(可以是形結構，也可以是框架結構)4的一則是電動機1且軸朝上垂直安裝(軸上裝有帶輪2)、另一側是縱向分布的米線加工成型裝置，該裝置通過傳動機構由動力機(如電動機、柴油機)通過帶輪6、皮帶8帶動主軸5旋轉。傳動機構上罩有機罩3。主軸5為通軸且呈臺階式通軸。米線加工成型裝置中主軸5的上端部為帶輪6且與主軸通過鍵固接，帶輪6下方的主軸上是軸承座7，主軸5安裝在軸承座7上，軸承座7與機體11的連接軸上置有油封9。軸承座7下方的主軸上是變徑螺旋粉碎套12，變徑螺旋粉碎套12插接在主軸5上且隨主軸旋轉。變徑螺旋粉碎套12下方的主軸上是單面動磨盤20，單面動磨盤20插接在主軸上且隨主軸旋轉。單面動磨盤20下方的軸上是雙面定磨盤13，雙面定磨盤13空套在主軸上且不隨主軸旋轉。上單面動磨盤20與變徑螺旋粉碎套下端同徑，下單面動磨盤19與螺旋推進套18同徑，雙面定磨盤13與軸5間留有下料間隙。雙面定磨盤下方的主軸上是下單面動磨盤19，下單面動磨盤19插接在主軸上且隨主軸旋轉。上、下單面動磨盤與雙面定磨盤間留有間隙，該間隙的產生可以單面動磨盤與雙面定磨盤間墊墊片的方式產生。下單面動磨盤19下方的主軸上是螺旋推進套18，螺旋推進套18插接在主軸上且隨主軸旋轉。螺旋推進套18及主軸5的下端面是壓板15，壓板將上述部件定位且用于旋緊固定壓板15的螺旋方向與主軸的旋轉方向相反，以保證壓板牢固地與主軸端面緊固。變徑粗磨套21套在變徑螺旋粉碎套12及上單面動磨盤20上，細磨套14套在下單面動磨盤19和螺旋推進套上，機體11套在細磨套和粗磨套上且與軸承座端面連接，喂料斗10與位于機體11上的進料口密封旋接連通且直對變徑螺旋粉碎套12中的螺旋齒，米線成型機頭16旋接在機體11的下端口的周邊的絲扣上。機體11的下端面嵌有刀片17且與壓板15間構成一級熟化(膨化)室，刀片17與機頭16間構成二級熟化(膨化)室。
實施例2多功能米線機的制作方法，喂料斗中的物料浸泡后在重力的作用下，直接通過機體進料口進入變徑螺旋粉碎套中的螺旋齒中，動力機帶動米線加工成型裝置中的主軸旋轉，主軸帶動變徑螺旋粉碎套旋轉，物料在變徑螺旋粉碎套外齒與變徑粗磨套內齒構成的筒狀磨中旋轉將料粉碎粗磨，粗磨后的物料進入由磨筒外齒進入由上單面動磨盤與雙面定磨盤構成的磨中細磨，細磨后的物料由雙面定磨盤與主軸軸面構成的環(huán)狀漏料空間進由雙面動磨盤與下單面定磨盤構成的磨中再次細磨，細磨后的物料進入由細磨套內齒與螺旋推進套外齒構成的筒狀細磨中再細磨熟化過程式中進入熟化室熟化后由機頭出口得熟化的米線。熟化室為一級熟化室或二級熟化室。
需要理解到的是①實施例中未涉及的部件構成及工作方法，均為現有技術，在此不作敘述。②應該理解到的是雖然本實用新型采用上述實施例的方式進行了詳細說明。但這些實施例只是說明性的而非用于對本實用新型的限制，任何不超出本實用新型實質精神范圍內的變化和改進都落入本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種多功能米線機，它包括電動機，其物征是電動機位于立式機架(4)的一則、立式機架的另一側是縱向分布的米線加工成型裝置且通過傳動機構由動力機帶動工作，米線加工成型裝置中主軸(5)的上端部為帶輪(6)，帶輪下方的主軸上是軸承座(7)，軸承座下方的主軸上是變徑螺旋粉碎套(12)，變徑螺旋粉碎套(12)下方的主軸上是上單面動磨盤(20)，上單面動磨盤(20)下方的主軸上是雙面定磨盤(13)，雙面定磨盤下方的主軸上是下單面動磨盤(19)，下單面動磨盤(19)下方的主軸上是螺旋推進套(18)，螺旋推進套(18)及主軸(5)的下端面是壓板(15)，變徑粗磨套(21)套在變徑螺旋粉碎套(12)及上單面動磨盤(20)上，細磨套(14)套在下單面動磨盤(19)和螺旋推進軸上，機體(11)套在細磨套和粗磨套上且與軸承座端面連接，喂料斗(10)與位于機體(11)上的進料口連通且直對變徑螺旋粉碎套(12)中的螺旋齒，米線成型機頭(16)位于機體(11)的下端口。
2.根據權利要求1所述的多功能米線機，其特征是定磨盤與動磨盤之間留有間隙。
3.根據權利要求1所述的多功能米線機，其特征是上單面動磨盤(20)與變徑螺旋粉碎套下端面同徑，下單面動磨盤(19)與螺旋推進套(18)端面同徑，雙面定磨盤(13)與主軸(5)軸面間留有下料間隙。
4.根據權利要求1所述的多功能米線機，其特征是機體(11)的下端面嵌有刀片(17)且與壓板(15)間構成一級熟化室，刀片(17)與機頭(16)間構成二級熟化室。
5.根據權利要求1所述的多功能米線機，其特征是米線加工成型裝置中的主軸(5)為通軸且呈臺階式。
6.根據權利要求1所述的多功能米線機，其特征是軸承座(7)與機體(11)的連接軸上置有油封(9)。
專利摘要本實用新型涉及一種米線制作設備，立式機架的一則是電動機、另一側是縱向分布的米線加工成型裝置且通過傳動機構帶動其工作，該裝置中主軸的上部是帶輪，帶輪下方的軸上是軸承座，軸承座下方的軸上是變徑螺旋粉碎套，變徑螺旋粉碎套下方的軸上是上單面動磨盤，上單面動磨盤下方的軸上是空套的雙面定磨盤，雙面定磨盤下方的軸上是下單面動磨盤，下單面動磨盤下方的軸上是螺旋推進套，螺旋推進套及主軸的下端面是壓板，變徑粗磨套套在變徑螺旋粉碎套及上單面動磨盤上，細磨套套在下單面動磨盤和螺旋推進套上，機體套在細磨套和粗磨套上且與軸承座端面連接，喂料斗與位于機體上的進料口連通且直對變徑螺旋粉碎套中的螺旋齒，米線成型機頭位于機體的下端口。
文檔編號A23L1/162GK2642053SQ032467
公開日2004年9月22日 申請日期2003年4月25日 優(yōu)先權日2003年4月25日
發(fā)明者李金明 申請人:李金明