專利名稱：孵化機底板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及用于孵化機上的附件，特別是一種復合材料的孵化機底板。
目前，國內普遍使用的孵化機底板是采用泡沫塑料板與鐵皮組合而成，孵化機內的溫度控制在34.5—40.5℃，濕度控制在40—85％RH的條件下，一般使用3—6個月底板表面即開始被腐蝕，強度明顯下降，承載能力降低，使用壽命短。
針對上述存在的缺點，本實用新型的目的在于提供一種經(jīng)玻璃纖維與樹脂增強的新型孵化機底板，它更適應于孵化機溫度、濕度、清洗、清毒、絕緣耐腐蝕等使用要求。
本實用新型的目的通過以下技術方案實現(xiàn)采用泡沫塑料類材料作為基層1，在基層1的任一表面上依次鋪設玻璃纖維與樹脂增強層2和塑料面層3，基層1與增強層2之間通過粘結劑4粘合。
根據(jù)實際使用需要，塑料面層3可選擇熱固性塑料面層或者熱塑性塑料面層。
經(jīng)玻璃纖維布與樹脂增強后的塑料面板與現(xiàn)有的金屬板材相比，具有比重小(是普通鋼材的1/5，是鋁的2/3)、抗拉伸與壓縮強度也能達到普通鋼的水平(一般在400Kg/cm2以上)、絕熱性能好(導熱系數(shù)為金屬的1/100—1/1000)，同時還具有耐腐蝕、不銹蝕、耐酸堿及絕緣等性能。
本實用新型提供的孵化機底板是由增強后的塑料面板與泡沫塑料經(jīng)粘結劑粘合而成，與現(xiàn)有技術相比具有耐腐蝕、耐酸堿、保溫、絕緣、使用壽命長、外表光亮、美觀等優(yōu)點。


圖1為本實用新型實施例結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明如
圖1所示，該底板主要分為三層即塑料面層3、玻璃纖維布與樹脂固化的增強層2和硬質聚苯乙烯泡沫塑料基層1，在增強層2與泡沫塑料基層1之間通過粘結劑4粘合，塑料面層3可選用熱固性塑料或者熱塑性塑料。
具體制作過程如下1、熱固性塑料面層的底板將熱固性樹脂、4％樹脂量的固化劑、1—4％樹脂量的促進劑和3—8％樹脂量的顏料糊充分攪拌混合均勻，在涂有脫模劑或鋪有聚酯薄膜的平臺上攤平，然后按所需板材厚度分層鋪設無捻玻璃纖維方格布，每層纖維布上均勻涂刷上述混和物，經(jīng)固化成型形成玻璃纖維與樹脂增強層2，再在增強層2底面與硬質聚苯乙烯泡沫塑料基層1一表面均勻涂刷配制好粘結劑4進行粘合，經(jīng)分層壓制、起臺，最后按尺寸要求劃線、切裁、修邊即生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
2、熱塑性塑料面層的底板將熱塑性塑料板的一面打毛，在打毛的一面上按板材所需厚度分層鋪設熱固性樹脂、4％樹脂量的固化劑和1—4％樹脂量的促進劑的均勻混和物和玻璃纖維布經(jīng)固化形成玻璃纖維與樹脂增強層2，再在增強層2底面與硬質聚苯乙烯泡沫塑料基層1一表面均勻涂刷配制好粘結劑4進行粘合，經(jīng)分層壓制、起臺，最后按尺寸要求劃線、切裁、修邊即生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
權利要求1.一種孵化機底板，主要以泡沫塑料類材料作為基層(1)，其特征在于在基層(1)的任一表面上依次鋪設玻璃纖維與樹脂增強層(2)和塑料面層(3)，基層(1)與增強層(2)之間通過粘結劑(4)粘合。
2.根據(jù)權利要求1所述的孵化機底板，其特征在于塑料面層(3)為熱固性塑料面層。
3.根據(jù)權利要求1所述的孵化機底板，其特征在于塑料面層(3)為熱塑性塑料面層。
專利摘要本實用新型提供一種孵化機底板，屬于孵化機上的一個附件，主要以泡沫塑料類材料作為基層1，在基層1的任一表面上依次鋪設玻璃纖維與樹脂增強層2和塑料面層3，基層1與增強層2之間通過粘結劑4粘合；該底板與現(xiàn)有技術相比具有耐腐蝕、耐酸堿、保溫、絕緣、使用壽命長、外觀光亮、美觀等優(yōu)點。
文檔編號A01K41/00GK2216334SQ9523938
公開日1996年1月3日 申請日期1995年3月16日 優(yōu)先權日1995年3月16日
發(fā)明者徐熙鴻 申請人:徐熙鴻