專利名稱：具有高細度粉碎功能的粉碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種粉碎機，特別是一種具有高細度粉碎功能的粉碎機，特別適用于對藥材的粉碎，其是利用對空氣流量的控制而篩選藥材的粉碎機；其是在物料經(jīng)旋刀的撞擊粉碎而成粉末狀后，藉由葉輪旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的氣流將粉碎物料經(jīng)篩選通道而收集于一儲料槽內(nèi)，并可藉由吸風(fēng)管、出風(fēng)管、導(dǎo)管與調(diào)壓環(huán)間的間距，三者空隙的大小的調(diào)整控制，使氣流增強或減弱，以氣流強弱的設(shè)定控制粉末排出的粒狀大小，且使粉碎物料可達高細度規(guī)格。
一般的輕巧粉碎機，使用于實驗室或家庭等場合，其粉碎功能，是否能達到使用的需求，是制造廠家所關(guān)心的問題，目前這種粉碎機的粉碎效果，大都取決于粉碎槽內(nèi)的濾網(wǎng)，經(jīng)粉碎后透過濾網(wǎng)予以過濾粉末的顆粒，該機種不適合大量生產(chǎn)，因濾網(wǎng)易阻塞；但經(jīng)撞擊的物料，其沖擊力甚大，極易使濾網(wǎng)破損，且該濾網(wǎng)的網(wǎng)目大小，是根據(jù)該粉末顆粒大小而予以更換，亦即，當顆粒未粉碎到該網(wǎng)目的大小時，即無法通過濾網(wǎng)，相對濾網(wǎng)被粉末阻塞，是無法避免的，必需時常予以清理，甚為不便，且由于粉末是直接由粉碎槽經(jīng)濾網(wǎng)釋出，隨粉碎的程度，僅能達到一定范圍，而無法再進一步突破其更加細膩的程度，這是一般輕巧粉碎機所具有的弊端；又由于濾網(wǎng)的濾孔，一般最小可至0.2mm，受到局限不能滿足使用需求。
本實用新型的主要目的，在于提供一種不使用濾網(wǎng)的粉碎機；其是以人為方式或自動送料裝置將物料由漏斗投放，經(jīng)由入料管而進入粉碎槽接受高速回轉(zhuǎn)的旋刀的撞擊、切削成為細微粉狀后，該粉碎物料藉由葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流及一導(dǎo)流板的導(dǎo)向而經(jīng)由篩選管道進入儲料槽內(nèi)，而該粉碎物料若是被粉碎的不夠細碎致使氣流不足以將其夾帶通過篩選管道，則其自然會再落回粉碎槽內(nèi)接受反覆切削、拋出，直至達到某一程度的粉碎狀態(tài)而可隨氣流一起流經(jīng)篩選管道并進入儲料槽中，只有具有經(jīng)氣流攜帶的粉碎后粒子可以通過篩選管道被集收，形成出料細度的篩選，使粉碎物料的細度規(guī)格保持穩(wěn)定，且因無濾網(wǎng)，而減少其故障的幾率，可穩(wěn)定地控制粉碎質(zhì)量。
本實用新型的另一目的，在于提供一種粉碎細度可調(diào)整的粉碎機；是藉由調(diào)整吸風(fēng)管、出風(fēng)管、導(dǎo)管與調(diào)壓環(huán)間的間距，即三者空隙的大小達到調(diào)整物料粉碎細度的目的，此三者的空隙愈小，則于葉輪高速旋轉(zhuǎn)下，相對經(jīng)入料管所吸入的風(fēng)量也愈小，而只可推動較細的粉末通過篩選管道，反之，間隙越大，則可推動較粗的粉末，以此達到物料粉碎細度的控制，故由間隙的調(diào)整使葉輪所產(chǎn)生的氣流產(chǎn)生強弱變化，而以氣流的強弱控制粉碎物料排出的粒狀規(guī)格，以使對物料的粉碎度能做不同的選擇，且這可達到較高細度的效果。
本實用新型的再一目的，在于提供一種粉碎顆粒更小于0.2mm的粉碎機。
本實用新型采取如下結(jié)構(gòu)本實用新型的具有高細度粉碎功能的粉碎機，包括一粉碎槽，其配合套置一裝置粉碎用旋刀的馬達主體，粉碎槽底部內(nèi)凹，配合套置于一與馬達主體鎖固的凹形底盤的上方，所述旋刀位于粉碎槽內(nèi)，其下方設(shè)有一葉輪，與旋刀同樣固定在馬達心軸上；其還包括一儲料槽，其側(cè)壁上開設(shè)一突出的出風(fēng)管及一較小口徑的吸風(fēng)管，二管中分別設(shè)有一由旋鈕桿所控制的調(diào)節(jié)葉片，出風(fēng)管末端外側(cè)邊呈凸出狀，儲料槽底部開設(shè)有一螺孔以與一定位管螺設(shè)鎖固；一環(huán)形導(dǎo)流板，位于儲料槽下方與突出儲料槽的定位管螺合，配合嵌入粉碎槽內(nèi)，其底面由其環(huán)孔至側(cè)緣呈一弧形；一導(dǎo)管，置于定位管中以其上端的突環(huán)由定位管支撐，該導(dǎo)管的內(nèi)徑呈上寬下窄的推拔狀；一入料管，其以上端的螺紋與一雙面螺管的內(nèi)側(cè)螺紋鎖固，由該雙面螺管外側(cè)的螺紋與一上蓋鎖設(shè)定位，入料管伸入導(dǎo)管內(nèi)與導(dǎo)管間形成有一上寬下窄的篩選管道；物料經(jīng)由入料管送入粉碎槽接受位于粉碎槽內(nèi)的旋刀的撞擊、切削，由葉輪以其旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的氣流將粉碎后的微粒經(jīng)環(huán)形導(dǎo)流板的導(dǎo)向及篩選管道的篩選推送入儲料槽內(nèi)。
所述入料管中段螺接有一可旋動的調(diào)壓環(huán)，調(diào)壓環(huán)與所述導(dǎo)管之間保留有間隙。
所述粉碎槽的周壁可呈中空狀，其外側(cè)壁面開設(shè)有兩個不等高的螺孔以連接進出水用的水管接頭。
本實用新型具有如下效果由于本實用新型的粉碎機去消了以往粉碎機中的濾網(wǎng)，而減少了其產(chǎn)生故障的幾率，又由于本實用新型的粉碎機是通過調(diào)整部件之間的間隙來控制物料粉碎的細度，所以可提高粉碎細度的規(guī)格，而且可以穩(wěn)定地控制粉碎質(zhì)量。
配合附圖及實施例，詳細說明如下


圖1本實用新型的立體分解圖。
圖2本實用新型的結(jié)構(gòu)組合立體剖面圖。
圖3本實用新型的剖面示意圖。
圖4本實用新型另一實施例示意圖。
如
圖1、2所示本實用新型是將一倒門形底盤21以螺栓11固設(shè)于粉碎機的馬達主體1上方，其上并置放有一底部內(nèi)凹而可配合套置的粉碎槽22，而該粉碎槽22的周壁呈中空狀態(tài)221，且其外側(cè)壁面開設(shè)有兩不等高的螺孔222，螺孔222中各連接有一水管接頭23，使做為冷卻用途的水源可由下方管接頭23進入，而在中空周壁221內(nèi)蓄積至一定高度后由上方管接頭23排出，冷卻水的用途是在使位于粉碎槽22內(nèi)并藉由一帽蓋12固定于馬達1的半月形心軸13上的旋刀14，在其將物料粉碎成微料后不會使微細物料因過高的溫度而黏滯于粉碎槽22的壁面上，而旋刀14兩端略為上下相對彎折，以對由入料管5所投入的物料做一高速切削擊打使成微細粉狀，并藉由位于旋刀14下方而且與旋刀14同樣固定在馬達1的半月形心軸13上的葉輪15，以其旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的風(fēng)力將微粒推送入儲料槽31內(nèi)；其中，儲料槽31底部有一螺孔，以提供給一定位管32螺設(shè)于其中，且儲料槽31下方并用一墊圈33與突出儲料槽31的定位管32鎖設(shè)，用以加強定位管32在儲料槽31底部的固定，并續(xù)在墊圈33下方裝設(shè)一也與定位管32鎖固且可配合套入粉碎槽22內(nèi)的環(huán)形導(dǎo)流板34，而此環(huán)形導(dǎo)流板底面由其環(huán)孔至側(cè)緣呈一弧形341，以配合由旋刀14所粉碎的物料可順其弧形341而進入由導(dǎo)管4與入料管5所隔離出的篩選通道43，其中，導(dǎo)管4被嵌入定位管32中而以其上端的突環(huán)41靠定位管32的支撐，且導(dǎo)管4的管道42呈上寬下窄的推拔狀，以使入料管5在插入導(dǎo)管4后而與導(dǎo)管4所構(gòu)成的間隙形成上寬下窄的篩選管道43，而入料管5以其上端的螺紋51與一雙面螺管62的內(nèi)側(cè)螺紋鎖固，并藉由該雙面螺管62的外側(cè)螺紋與環(huán)形上蓋61的鎖設(shè)而使上蓋61定位，且上蓋61上方并用一螺帽63與雙面螺管62突出于上蓋61的部分鎖固，用以加強雙面螺管62、入料管5與上蓋61三者相互固定，而雙面螺管62的上緣凹設(shè)一光滑面的環(huán)槽621，藉以使一漏斗7套設(shè)擺置，入料管5的中段適當位置也設(shè)有一與調(diào)壓環(huán)53樞設(shè)的螺紋52，使該調(diào)壓環(huán)53可于該中段螺紋處52做上下調(diào)整而控制篩選通道43內(nèi)風(fēng)壓的大小，再者，于儲料槽31的側(cè)壁上開設(shè)有一突出的出風(fēng)管35，該出風(fēng)管35中設(shè)有一由旋鈕桿351所控制的調(diào)節(jié)葉片352，藉由旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)葉片352以控制出風(fēng)管35的流通口的大小，且出風(fēng)管35末端外側(cè)邊則呈凸出狀353，可提供一布質(zhì)通風(fēng)布袋于其后段套接定位，而相對于出風(fēng)管35的另一邊側(cè)壁上也突設(shè)有一較小口徑的吸風(fēng)管36，吸風(fēng)管中也同樣設(shè)有一由旋鈕桿361所控制的調(diào)節(jié)葉片362，用以控制吸風(fēng)管36的流通口的大小；以前述裝置的組合，根據(jù)流體力學(xué)原理可知，當葉輪15高速運轉(zhuǎn)時，空氣以軸流的方式被葉輪15由入料管5吸入，而為葉輪15的葉片所獲取并做切線旋轉(zhuǎn)，且徑向向外方向回轉(zhuǎn)，直至由空氣所形成的流體完全脫離葉輪15周圍的任一部分，即當葉輪15運轉(zhuǎn)時，將會形成一股氣流由入料管5進入，并經(jīng)由葉輪15葉片的導(dǎo)向使該股氣流于葉輪15與粉碎槽22壁緣之間回轉(zhuǎn)，而粉碎槽22由于環(huán)形導(dǎo)流板34的嵌置使其壁緣呈密合狀態(tài)，所以該股氣流必然藉著環(huán)形導(dǎo)流板34底面的弧形導(dǎo)向341而進入篩選管道43，并經(jīng)過儲料槽31內(nèi)部后由出風(fēng)管35釋出，形成一由入料管5進入，而依次經(jīng)過粉碎槽22、篩選管道43、儲料槽31，最后由出風(fēng)管35排出的流體；當以人為方式或自動送料裝置將物料由漏斗7投入，經(jīng)由入料管5而進入粉碎槽22接受高速回轉(zhuǎn)的旋刀14的撞擊、切削成為細微粉狀后，該粉碎物料也必藉由氣流的傳送經(jīng)由篩選管道43而進入儲料槽31內(nèi)，而該粉碎物料若是被粉碎的不夠細碎致使氣流不足以將其夾帶通過篩選管道43，則其自然會再落回粉碎槽22內(nèi)接受反覆切削、拋出，直至達到某一程度的粉碎狀態(tài)而可隨氣流流經(jīng)篩選管道43，進入儲料槽31中，由前述結(jié)構(gòu)的操作經(jīng)粉碎的粒子，只有可以通過篩選管道43者方被集收，以形成出料細度的篩選，使粉碎物料的細度規(guī)格質(zhì)量穩(wěn)定，因無濾網(wǎng)設(shè)置，而減少其故障的幾率；再者，出風(fēng)管35可外接一布管或設(shè)有抽風(fēng)機的集料桶(為習(xí)知部分予以省略)，其外接布管時，則將吸風(fēng)管36關(guān)閉，而僅由出風(fēng)管35將氣流釋出，并藉由布管收集些微波氣流夾帶至出風(fēng)管35的粉碎物料，使粉碎物料可完全被集收，不會外泄，當調(diào)節(jié)葉片352調(diào)整成較小空隙時，且將導(dǎo)管4與調(diào)壓環(huán)53所形成的間距縮小，此時，兩者的空隙愈小，則于葉輪15的高速旋轉(zhuǎn)下，相對經(jīng)入料管5所吸入的風(fēng)量也愈小，而只只推動較細的粉末通過篩選管道43，反之，間隙越大，則可推動較粗的粉末，達到物料粉碎細度的控制；當所粉碎的物料太多時，則可裝設(shè)一帶有抽風(fēng)機的集料桶于出風(fēng)管35末段以將粉碎后的粉末抽出，并將吸管36開啟使抽風(fēng)機可產(chǎn)生氣流流動而將粉末經(jīng)由出風(fēng)管35而集收于集料桶內(nèi)，此時，抽風(fēng)機的抽風(fēng)作用也有加速氣流在篩選管道43的速度的作用，故此時由吸風(fēng)管36、出風(fēng)管35、導(dǎo)管4與調(diào)壓環(huán)53間的間距，借三者空隙的大小的調(diào)節(jié)達到物料粉碎細度的控制，且由于該間隙的微調(diào)控制，而可加工較高細度的粉末。
本實用新型的入料管5與導(dǎo)管4為可替換的元件(請參閱圖4)，藉由增減導(dǎo)管4上端的突環(huán)41的高度，并更換一中段螺紋52’可與之做適當配合的入料管5’，使篩選管道42’的長度增長或縮短，以使粉碎物料由于其在篩選管道42’內(nèi)行程的增加或減少，而使得不同性質(zhì)的物料可較容易地為氣流所傳送通過。
權(quán)利要求1.一種具有高細度粉碎功能的粉碎機，包括一粉碎槽，其配合套置一裝置粉碎用旋刀的馬達主體，其特征在于，粉碎槽底部內(nèi)凹，配合套置于一與馬達主體鎖固的凹形底盤的上方，所述旋刀位于粉碎槽內(nèi)，其下方設(shè)有一葉輪，與旋刀同樣固定在馬達心軸上；其還包括一儲料槽，其側(cè)壁上開設(shè)一突出的出風(fēng)管及一較小口徑的吸風(fēng)管，二管中分別設(shè)有一由旋鈕桿所控制的調(diào)節(jié)葉片，出風(fēng)管末端外側(cè)邊呈凸出狀，儲料槽底部開設(shè)有一螺孔以與一定位管螺設(shè)鎖固；一環(huán)形導(dǎo)流板，位于儲料槽下方與突出儲料槽的定位管螺合，配合嵌入粉碎槽內(nèi)，其底面由其環(huán)孔至側(cè)緣呈一弧形；一導(dǎo)管，置于定位管中以其上端的突環(huán)由定位管支撐，該導(dǎo)管的內(nèi)徑呈上寬下窄的推拔狀；一入料管，其以上端的螺紋與一雙面螺管的內(nèi)側(cè)螺紋鎖固，由該雙面螺管外側(cè)的螺紋與一上蓋鎖設(shè)定位，入料管伸入導(dǎo)管內(nèi)與導(dǎo)管間形成有一上寬下窄的篩選管道；物料經(jīng)由入料管送入粉碎槽接受位于粉碎槽內(nèi)的旋刀的撞擊、切削，由葉輪以其旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的氣流將粉碎后的微粒經(jīng)環(huán)形導(dǎo)流板的導(dǎo)向及篩選管道的篩選推送入儲料槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有高細度粉碎功能的粉碎機，其特征在于，所述入料管中段螺接有一可旋動的調(diào)壓環(huán)，調(diào)壓環(huán)與所述導(dǎo)管之間保留有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有高細度粉碎功能的粉碎機，其特征在于，所述粉碎槽的周壁呈中空狀，其外側(cè)壁面開設(shè)有兩個不等高的螺孔以連接進出水用的水管接頭。
專利摘要一種具有高細度粉碎功能的粉碎機，其主要經(jīng)由吸風(fēng)管、出風(fēng)管、導(dǎo)管與調(diào)壓環(huán)間的間隙大小的調(diào)整控制篩選藥材的粉碎細度；特別是在馬達軸上裝有同步旋轉(zhuǎn)的一葉輪及一旋刀，使用上蓋中的入料管進入粉碎槽的物料，在經(jīng)旋刀的撞擊粉碎而成粉末狀后，藉由葉輪旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的氣流將粉末帶入篩選通道，收集于儲料槽，位于出風(fēng)管及吸風(fēng)管中的調(diào)節(jié)葉片，可調(diào)整通風(fēng)口的大小，以使葉輪所產(chǎn)生的氣流隨著增強或減弱，以控制粉末排出的粒狀規(guī)格。
文檔編號B02C23/18GK2204198SQ94223860
公開日1995年8月2日 申請日期1994年10月19日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月19日
發(fā)明者魏煥圭 申請人:魏煥圭