專利名稱:剪切式濾餅破碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用切割機件把粘性物料分裂成碎塊的破碎裝置,特別適用于選煤廠或冶金、化工、建材等行業(yè)脫水濾餅的破碎。
目前,選煤廠為實現(xiàn)煤泥水閉路循環(huán),節(jié)約工業(yè)用水,避免污染環(huán)境,廣泛采用壓濾機使其尾礦的煤、水分離,其中凈化水復(fù)用,剩下大量尾礦脫水濾餅須合理處理,以免造成二次污染。一般低灰濾餅可滲入原煤或中煤銷售;中灰濾餅滲入中煤或矸石用于發(fā)電廠或小型鍋爐燃燒;高灰濾餅用于燒磚或廢棄。無論用何種方式處理,均須將其板結(jié)大片狀的濾餅破碎成碎塊,便于裝卸運輸,易于同其它物料滲合。
因尾礦濾餅粒度細(xì)、含水高、含泥量大,呈不定形板狀的塑性或近似塑料體,用一般沖擊或擠壓式破碎機破碎,會使其內(nèi)部水份滲出表面,增大粘性,破碎后又會粘合在一起。1986年1月6日日本“特許公報(B2)”昭61-133,Z-6703-4D,公開一種橫向剪切式破碎裝置,它是由上端物料入口,下端出口的殼體,在殼體內(nèi)水平支承的回轉(zhuǎn)推送輥、剪斷輪及靜止刀所組成,破碎的產(chǎn)出品是橫條形。1982年11月30日蘇聯(lián)發(fā)明證書977015,公開一種離心刮刀式破碎機,它是由帶有傾斜溜槽的機體,機體內(nèi)裝有一根帶刮刀盤的轉(zhuǎn)子,該刮刀盤與固定刮刀組協(xié)同動作,破碎的產(chǎn)品是豎條形。上述兩種條形產(chǎn)品均未達(dá)到實用要求。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種橫向、縱向剪切式濾餅破碎機,首先將濾餅剪切成橫條形,隨即沿縱向?qū)M條形物料剪切成碎塊狀。
本發(fā)明是采用如下方案實現(xiàn)的。
機體的上端部設(shè)入料口,在其下部傾斜放置一個上溜板,與上溜板相對應(yīng)的右側(cè)機體內(nèi)設(shè)物料推送輥;上溜板的下端固聯(lián)一個橫向靜切刃,與橫向靜切刃相對應(yīng)且在推送輥的下方設(shè)置橫剪輥;上溜板的下方與橫剪輥相對應(yīng)的左側(cè),設(shè)置傾斜放置的中溜板,中溜板下端連接下曲面溜板,在其上布設(shè)梳狀片刀組;下曲面溜板對應(yīng)的右側(cè)半包圍著縱剪輥,機體下端設(shè)出料口。一臺調(diào)速電機,通過皮帶輪、鏈輪帶動推送輥、橫剪輥及縱剪輥運轉(zhuǎn),使入料濾餅先經(jīng)橫剪輥剪斷成橫條塊,再經(jīng)縱剪輥剪切成細(xì)小的方形碎塊。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明結(jié)構(gòu)和實施方式。
圖1表示剪切式濾餅破碎機正面剖視圖。
圖2表示
圖1沿D向視圖,即本發(fā)明的傳動機構(gòu)。
圖3表示
圖1沿A-A局部剖視圖,即本發(fā)明推送輥結(jié)構(gòu)。
圖4表示
圖1沿B-B剖視圖,即本發(fā)明橫剪輥結(jié)構(gòu)。
圖5表示
圖1沿C-C剖視圖,即本發(fā)明縱剪輥結(jié)構(gòu)。
如
圖1表示的剪切式濾餅破碎機,包括殼體1,其上端設(shè)入料口2,下端設(shè)出料口26;在入料口下端的殼體上通過上鉸接軸17水平鉸接上溜板16,上溜板的后部與殼體側(cè)壁之間設(shè)緩沖壓縮彈簧18;與上溜板相對應(yīng)的右側(cè)機體內(nèi),設(shè)置物料推送輥3,該推送輥軸6通過上滑動軸承33與殼體連接(圖2、圖3),在推送輥軸6上套裝推送輪轂4,該輪轂外表面上設(shè)有突出葉片5,如圖3表示的突出葉片5是雙頭螺旋線方向布設(shè),呈外輻射狀,推送輥回轉(zhuǎn)一周,依照突出葉片次序,將全寬度上的物料均勻地運向其下方的橫剪輥7(
圖1、圖4);橫剪輥7包括與殼體側(cè)壁以中滑動軸承34連接的橫剪軸10,橫剪輪轂8套裝在橫剪軸上,其外表面布設(shè)橫剪刀9,如圖4表示的橫剪刀9沿橫剪輪轂外表面上以5頭大升角螺旋線布設(shè),呈外輻射狀,具有橫向剪切寬度短,沖擊載荷小的優(yōu)點;在橫剪輥外輻射方向上設(shè)置與橫剪刀相對應(yīng)的橫向靜切刃15,該橫向靜切刃固聯(lián)在上溜板16的下端。上溜板的下方設(shè)置中溜板21,它以中鉸接軸20水平鉸接在殼體上,并通過連桿19與上溜板鉸連,上溜板、中溜板的傾角略大于物料的外摩擦角。中溜板的下方設(shè)置下曲面瘤板23,在下曲面溜板上端固聯(lián)三角止動板22,中部固聯(lián)梳狀片刀組24,下端固聯(lián)輔助片刀組25。在橫剪輥下方,并與下曲面溜板相對應(yīng)的右側(cè)機體內(nèi)設(shè)置縱剪輥11,該縱剪輥包括縱剪軸14,縱剪軸通過下滑動軸承35與殼體連接(如圖2、圖5),縱剪輪轂12套裝在縱剪軸上,縱剪輪轂沿圓周外表面以等角間隔交叉布設(shè)8條縱剪刀13,在寬度上(如圖5)亦等間隔分布8條縱剪刀13,與其對應(yīng)的梳狀片刀組24的片刀分別插入相鄰的縱剪刀的間隔內(nèi)。
如圖2表示的剪切式濾餅破碎機的傳動機構(gòu),包括調(diào)速電機36,其軸上固聯(lián)一個電機皮帶輪27,通過三角皮帶帶動橫剪輥的橫剪軸正端皮帶輪28,橫剪軸反端皮帶輪29通過三角皮帶帶動縱剪軸皮帶輪30,與縱剪軸皮帶輪共軸的縱剪軸鏈輪31,通過滾子鏈條帶動推送輥軸鏈輪32。電機的轉(zhuǎn)數(shù)根據(jù)物料性質(zhì)進(jìn)行調(diào)速,使各輥間的轉(zhuǎn)數(shù)比適應(yīng)物料要求,一般推送輥轉(zhuǎn)速較慢,橫剪輥轉(zhuǎn)速較快。
如
圖1表示本發(fā)明的動作濾餅自入料口進(jìn)入機內(nèi),推送輥3以較低轉(zhuǎn)速逆時針回轉(zhuǎn),將大塊的濾餅割裂開,并轉(zhuǎn)送至上溜板16的下端,在橫向靜切刃15碎裂的濾餅被以較高轉(zhuǎn)速逆時針回轉(zhuǎn)的橫剪輥7上的橫剪刀9剪斷成橫條塊,該橫條塊沿橫剪輥的線速度方向飛落在中溜板21上,并滾落至三角止動板22稍作停留后,即以橫條塊長軸方向平行于縱剪輥11的回轉(zhuǎn)軸線方向落至梳狀片刀組24,隨即被逆時針高速回轉(zhuǎn)的縱剪輥11上的縱剪刀13剪切成細(xì)小的放形碎塊,漏切的橫條塊沿下曲面溜板23滾落至輔助片刀組25,又被回轉(zhuǎn)的縱剪刀13剪切成細(xì)小方形碎塊,這些被破碎的物料從出料口26排出。
上溜板16后部的壓縮彈簧18,在正常運轉(zhuǎn)時,起緩沖作用。當(dāng)入料濾餅夾帶異硬物進(jìn)入橫靜切刃15與橫剪刀9之間時,壓縮彈簧18被壓縮,上溜板16將繞上鉸接軸17順時針轉(zhuǎn)動一個角度,同時通過連桿19帶動中溜板21繞中鉸接軸20轉(zhuǎn)動更大的角度,使異硬物沿橫剪輥7的線速度方向飛落入殼體與下曲面溜板23之間的非工作區(qū),保證剪切破碎作業(yè)正常和安全。
由于本發(fā)明的切割機件采用橫剪輥與橫向靜切刃、縱剪輥與梳狀片刀組的組合,進(jìn)行濾餅剪切破碎時,內(nèi)部水分不滲出,粘性不變;破碎成細(xì)小方形塊,增大表面積,便于裝卸運輸和利用;上溜板背后設(shè)置壓縮彈簧,并以連桿鉸接中溜板,有效的防止異硬物造成的生產(chǎn)事故,起到安全保護(hù)作用。
權(quán)利要求1.一種剪切式濾餅破碎機,包括殼體1,上端入料口2,下端出料口26,下部出料口26,入料口下部安裝上溜板16,物料推送輥3,上溜板下端固聯(lián)的橫向靜切刃15,及電機傳動機構(gòu)所組成,其特征是在推送輥下方安設(shè)橫剪輥7,上溜板下方并與橫剪輥相對應(yīng)位置安設(shè)中溜板21,中溜板下端連接下曲面溜板23,在下曲面溜板上端固聯(lián)三角止動板22,中部固聯(lián)梳狀片刀組24,下端固聯(lián)輔助片刀組25,在橫剪輥下方并與下曲面溜板相對應(yīng)的機體內(nèi)設(shè)置縱剪輥11。
2.按照權(quán)利要求1所述的破碎機,其特征是橫剪輥包括與殼體軸承連接的橫剪軸10,橫剪輪轂8套裝在橫剪軸上所組成。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的破碎機,其特征是橫剪輪轂外表面布設(shè)5頭大升角螺旋線形橫剪刀9。
4.按照權(quán)利要求1所述的破碎機,其特征是縱剪輥包括與殼體軸承連接的縱剪軸14,縱剪輪轂12套裝在縱剪軸上所構(gòu)成。
5.按照權(quán)利要求1或4所述的破碎機,其特征是縱剪輪轂外表面以等間隔布設(shè)8條縱剪刀13。
6.按照權(quán)利要求1所述的破碎機,其特征是上溜板、中溜板與殼體鉸接,上溜板與中溜板通過連桿19鉸接,上溜板后部與殼體側(cè)壁之間設(shè)緩沖壓縮彈簧18。
專利摘要剪切式濾餅破碎機包括殼體,上端入料口,下端出料口,入料口下部設(shè)上溜板、中溜板、下曲面溜板,與上溜板對應(yīng)的機體內(nèi)設(shè)物料推送輥,推送輥下方設(shè)橫剪輥,與下曲面溜板對應(yīng)的位置設(shè)縱剪輥,及調(diào)速電機傳動機構(gòu)所組成,將板狀塑性體的濾餅剪切破碎成方形碎塊,便于裝卸運輸和利用。
文檔編號B02C18/06GK2137982SQ92224839
公開日1993年7月14日 申請日期1992年6月15日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月15日
發(fā)明者周明遠(yuǎn), 張兆奇 申請人:煤炭科學(xué)研究總院唐山分院