專(zhuān)利名稱(chēng)：稻麥穗層切斷喂入式脫粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及稻麥脫粒機(jī)具。
現(xiàn)有的稻麥脫粒機(jī)分全喂入和半喂入兩大類(lèi)。全喂入脫粒機(jī)工作時(shí)，作物全部喂入脫粒裝置，脫后秸草碎亂，功率消耗較大，但生產(chǎn)率高，且對(duì)莖桿整齊度沒(méi)有要求。半喂入型脫粒機(jī)工作時(shí)，莖桿基部被夾送機(jī)構(gòu)夾持或人工握住，留在脫粒腔外，僅穗頭喂入脫粒腔脫粒，消耗功率較小，脫后的秸草比較完整，較適于脫稻，脫麥性能較差，且生產(chǎn)率較低，對(duì)莖桿整齊度要求高。
本實(shí)用新型的目的是提供一種既有全喂入脫粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，又能降低脫粒功率消耗的稻麥脫粒機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的考慮到全喂入脫粒機(jī)由于作物全部喂入，這樣既增加了無(wú)用功率的消耗，又使脫粒裝置尺寸較大。因此本機(jī)在稻麥喂入口安裝了園盤(pán)刀片，把稻麥的穗層切斷后進(jìn)入脫粒腔。園盤(pán)刀的形式包括(1)組合式。即刀頭安裝在刀盤(pán)上，其刀頭的結(jié)構(gòu)又有組合式(連續(xù)或間斷)和整體式之分；(2)整體式。即刀頭與刀盤(pán)為一整體，采用淬火工藝。
采用上述技術(shù)方案后的脫粒機(jī)，由于僅稻麥穗部進(jìn)入脫粒腔，因此，在相同生產(chǎn)率的情況下，使脫粒機(jī)的負(fù)荷大大減輕，降低了功率消耗，防止堵塞，而且有利于簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，縮小體積，降低生產(chǎn)成本。
下面結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1為脫粒機(jī)示意圖(主視圖)；圖2為脫粒機(jī)示意圖(頂視圖)；圖3為刀盤(pán)滾動(dòng)組件主視圖；圖4為刀盤(pán)滾動(dòng)組件側(cè)視圖。
圖中1－上蓋板，2－刀盤(pán)滾動(dòng)組件，3－凹柵，4－機(jī)架，5－刀頭，6－鉚釘或螺釘，7－刀盤(pán)。
需脫粒的稻麥在喂入口通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的刀片，使穗層割斷后進(jìn)入脫粒滾筒脫粒，而莖桿留在機(jī)外。
園盤(pán)刀可以直接裝在脫粒滾筒端面板上，也可以另附短軸獨(dú)立帶動(dòng)。
組合式園盤(pán)刀片其刀頭在刀盤(pán)上的連接方式，一般為鉚接，兩片刀頭之間有連貫的，也可以是間斷的(通過(guò)園弧過(guò)渡)。
整體式園盤(pán)刀片采用端部淬火工藝。
刀頭上一般有齒形，有利于提高收割效果。
本實(shí)用新型作為一種新型的脫粒機(jī)具，以取代現(xiàn)有技術(shù)的全喂入脫粒機(jī)。
權(quán)利要求1.一種稻麥脫粒機(jī)，具有動(dòng)力傳動(dòng)部件，脫粒滾筒以及分離部件，其特征是在喂入口還裝有園盤(pán)刀片。
2.如權(quán)利要求1所述的脫粒機(jī)，其特征是園盤(pán)刀片直接裝在脫粒滾筒端面板上。
3.如權(quán)利要求1所述的脫粒機(jī)，其特征是園盤(pán)刀片通過(guò)短軸獨(dú)立帶動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的脫粒機(jī)，其特征是園盤(pán)刀片為整體式或組合式。
專(zhuān)利摘要本脫粒機(jī)在脫粒滾筒的前端面或喂入口設(shè)置圓盤(pán)刀片，刀片為組合式或整體式，使需要脫粒的稻麥經(jīng)切割后，僅穗層進(jìn)入脫粒滾筒，有利于降低脫粒機(jī)的能耗，縮小體積，降低生產(chǎn)和使用成本，并具有功效高、勞動(dòng)強(qiáng)度小和適應(yīng)性廣等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)A01F12/10GK2093510SQ912168
公開(kāi)日1992年1月22日 申請(qǐng)日期1991年6月21日 優(yōu)先權(quán)日1991年6月21日
發(fā)明者樓政民, 趙忠耿 申請(qǐng)人:浙江省機(jī)電設(shè)計(jì)研究院