專利名稱:精喹禾靈水懸浮劑及其制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于含有雜環(huán)化合物的除草劑技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種精喹禾靈水懸浮劑及其制法。
背景技術(shù)：
精喹禾靈(quizalofop-p-ethyl)，化學(xué)名稱(R)_2_[4_ (6_ 氯喹惡啉 _2_ 基氧) 苯氧基]丙酸乙酯，精喹禾靈是在合成喹禾靈的過程中去除了非活性的光學(xué)異構(gòu)體(左旋異構(gòu)體)后的改良制品，其作用機(jī)制和殺草譜與喹禾靈相同，通過雜草莖葉吸收，在植物體內(nèi)向上和向下雙向傳導(dǎo)，積累在頂端及居間分生組織，抑制細(xì)胞脂肪酸合成使雜草壞死。精喹禾靈是一種高度選擇性的新型旱田莖葉處理劑，在禾本科雜草和雙子葉作物間有高度的選擇性，對闊葉作物田的禾本科雜草有很好的防效。精喹禾靈在土壤中降解半衰期在一天之內(nèi)，降解速度快、主要以微生物降解為主。廣泛適用于大豆、甜菜、油菜、馬鈴薯、亞麻、碗豆、蠶豆、煙草、西瓜、棉花、花生、闊葉蔬菜等多種作物及果樹、林木苗圃、苜蓿等，防除一年生和多年生禾本科雜草。
農(nóng)藥水懸浮劑(aqueous suspension concentrate，SC)為不溶于水的固體農(nóng)藥或不混溶液體農(nóng)藥在水中的分散體，從生產(chǎn)角度考慮，一般要求原藥在室溫下為固體，且在分散介質(zhì)中的溶解度(20°C 40°C時(shí))低于100mg/L的農(nóng)藥品種。農(nóng)藥懸浮劑的優(yōu)點(diǎn)是可與水以任意比例均勻混合分散，受水質(zhì)的影響小，使用方便，不易污染環(huán)境，可直接或稀釋后噴霧。加工制備方法可通過濕法粉碎制成高分散、連續(xù)相的懸浮液，其粒子的平均粒徑一般在3微米以下，大大提高了粒子在水介質(zhì)中的懸浮率，增強(qiáng)了農(nóng)作物對藥劑的吸收。
目前的精喹禾靈制劑均為低含量乳油。公開號為CN1717993的中國專利公開了一種精喹禾靈除草微乳劑及其制備方法，其技術(shù)要點(diǎn)在于其原料組分及其重量百分比精喹禾靈1 20、溶劑1 20、助溶劑1 10、表面活性劑0. 5 30、防凍劑0. 5 10、水補(bǔ)足至100 ；該微乳劑所配得的噴灑乳劑的油珠細(xì)度由于細(xì)于0. 005微米，已接近于真溶液，故提高了農(nóng)藥有效成分精喹禾靈在乳劑中的分散度，使乳劑接近于真溶液，從而增強(qiáng)了精喹禾靈對植物的通透能力，提高了防治效果和主劑的有效利用率；同時(shí)，對環(huán)境安全，污染小。 其不足之處是1)其中溶劑為有機(jī)溶劑，例如甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、異丙醇、丙酬、環(huán)己炕、工甲基亞楓環(huán)己酣，使用對環(huán)境有較大污染；幻有效成份含量低(使用時(shí)一般為5 15% )，對包裝物造成嚴(yán)重浪費(fèi)，給生產(chǎn)及貯運(yùn)帶來很多不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，目的之一是提供了一種精喹禾靈水懸浮劑， 在保證藥效的前提下，能夠有效降低對環(huán)境污染且節(jié)約包裝物及生產(chǎn)和使用成本；本發(fā)明同時(shí)提供了所述精喹禾靈水懸浮劑的制法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
—種精喹禾靈水懸浮劑，其特征是，由下列重量百分比的組分制成[0008]精喹禾靈原藥1 40[0009]潤濕分散劑1 5[0010]滲透劑0.5 10[0011]增稠劑0.1 2[0012]防凍劑0.5 5[0013]消泡劑0.1 0.
余量為分散介質(zhì)；
所述的潤濕分散劑是烷基酚聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧乙烯醚、烷基酚甲醛樹脂聚氧乙烯醚、烷基芳基聚氧乙烯聚氧丙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯和壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯中的一種或兩種以上；
所述的滲透劑是JFC、快速滲透劑T中的一種，均為市售商品，供應(yīng)商為上海天壇助劑有限公司；
所述的增稠劑有阿拉伯膠、黃原膠、甲基纖維素、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、丙烯酸鈉、聚乙烯醇、白炭黑、膨潤土、硅酸鎂鋁中的一種或任意兩種混合物；
所述的防凍劑是乙二醇、尿素、丙二醇、甘油中的一種或任意混合物；
所述的消泡劑有正辛醇、有機(jī)硅消泡劑中的一種；
所述的分散介質(zhì)是水。
本發(fā)明采用的所有原料均為市售商品。
所述的精喹禾靈水懸浮劑，其特征是，由下列重量百分比的組分制成
精喹禾靈原藥20 ‘ 40[0024]潤濕分散劑4 5[0025]滲透劑0.5 10[0026]增稠劑0.1 ^ 2[0027]防凍劑0.5 5[0028]消泡劑0.1 )0. 5
余量為分散介質(zhì)。
所述的精喹禾靈水懸浮劑的制法，包括如下步驟
1)向混合釜內(nèi)加入精喹禾靈原藥、潤濕分散劑、滲透劑、增稠劑、防凍劑、消泡劑和水，攪拌使物料充分混合均勻；
2)將上述物料打入球磨機(jī)，球磨至無可見團(tuán)狀顆粒；
3)將球磨好的物料再打入砂磨機(jī)中砂磨，使其粒徑為2 3微米；
4)轉(zhuǎn)料至反應(yīng)釜，檢驗(yàn)，合格后分裝。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果
提高了有效成分含量，降低了生產(chǎn)成本。常規(guī)乳油制劑的有效成分含量一般在 5% 15%之間，畝用量在20 60ml之間，而本發(fā)明40 %精喹禾靈水懸浮劑的畝用量為 5 8ml，通過劑型的改進(jìn)可以節(jié)約大量包裝物及運(yùn)輸成本和貯存空間。農(nóng)藥包裝物大部分為聚酯瓶，假定一個(gè)農(nóng)藥企業(yè)每年生產(chǎn)10%精喹禾靈乳油為300噸，一個(gè)200ml瓶子的價(jià)格為0.7元，共需要150萬個(gè)瓶子，總價(jià)格為105萬元。如果生產(chǎn)40%精喹禾靈水懸浮劑，在滿足相同用藥面積的前提下，生產(chǎn)75噸制劑即可，這樣需要37. 5萬個(gè)瓶子，總價(jià)格為26. 25萬元，通過劑型的改進(jìn)單獨(dú)包裝瓶就可以節(jié)省78. 75萬元，其中箱子、標(biāo)簽的費(fèi)用未計(jì)算在內(nèi)。另外，同時(shí)還節(jié)約了大量原料成本，常規(guī)乳油制劑中的有機(jī)溶劑高達(dá)60 % 80 %，甲苯或二甲苯的價(jià)格在8000元/噸左右，年產(chǎn)300噸乳油制劑消耗的溶劑約為144萬元 192萬元，如果生產(chǎn)精喹禾靈水懸浮劑溶劑成本可以忽略不計(jì)，這樣共可以節(jié)約生產(chǎn)成本 222. 75萬元 270. 75萬元。降低了環(huán)境污染。常規(guī)乳油制劑中的有機(jī)溶劑加入量很高， 而本發(fā)明的水懸浮劑中完全不含有機(jī)溶劑，取而代之的是大量易得的對環(huán)境無污染的水。 同時(shí)有效成分含量的提高又可以節(jié)省大量農(nóng)藥包裝瓶，降低包裝物對環(huán)境的污染。一些含高分子樹脂的塑料瓶被日復(fù)一日地埋在土壤里，在自然環(huán)境下不易降解，可殘留200 700 年，給土壤環(huán)境造成了化學(xué)污染殘留，極大地影響著農(nóng)作物生長。在無更好處理包裝物方法之前，盡量減少農(nóng)藥包裝瓶的使用也是一個(gè)好的環(huán)保舉措。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
(1)原料配比精喹禾靈原藥^(g，苯乙基酚聚氧乙烯醚lKg，壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯1. 5Kg, JFC3Kg，白炭黑lKg，黃原膠0. 2Kg,乙二醇3Kg，有機(jī)硅消泡劑0. IKg,自來水 85. 2Kgo
(2)制備過程向混合釜內(nèi)加入全部苯乙基酚聚氧乙烯醚lKg，壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯1. 5Kg, JFC3Kg，，乙二醇3Kg,有機(jī)硅消泡劑0. IKg,自來水85. 2Kg,攪拌30分鐘至物料混合均勻。然后在攪拌狀態(tài)下加入精喹禾靈^(g，白炭黑lKg，黃原膠0. Ig，攪拌1小時(shí)。之后將物料打入球磨機(jī)中，球磨至無可見團(tuán)狀顆粒。球磨好的物料再打入砂磨機(jī)中砂磨，使其粒徑達(dá)到規(guī)定要求(一般平均粒徑在3微米以下)。最后轉(zhuǎn)料至反應(yīng)釜，按國標(biāo)要求化驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)，合格后分裝。
實(shí)施例2
(1)原料配比精喹禾靈10Kg，苯乙基酚聚氧乙烯醚UKg，烷基酚聚氧乙烯醚 2Kg，快速滲透劑T 5Kg，硅酸鎂鋁0.8Kg，黃原膠0. MKg，丙三醇Ig，正辛醇OAKg，自來水 77. 05Kgo
(2)制備過程向混合釜內(nèi)加入全部苯乙基酚聚氧乙烯醚1. ^(g，烷基酚聚氧乙烯醚Ig，快速滲透劑T 5Kg,丙三醇!3Kg，正辛醇0. 5Kg,自來水77. 05Kg,攪拌30分鐘至物料混合均勻。然后在攪拌狀態(tài)下加入精喹禾靈10Kg，硅酸鎂鋁0. 8Kg，黃原膠0. MKg，攪拌1 小時(shí)。之后將物料打入球磨機(jī)中，球磨至無可見團(tuán)狀顆粒。球磨好的物料再打入砂磨機(jī)中砂磨，使其粒徑達(dá)到規(guī)定要求(一般平均粒徑在3微米以下)。最后轉(zhuǎn)料至反應(yīng)釜，按國標(biāo)要求化驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)，合格后分裝。
實(shí)施例3
(1)原料配比精喹禾靈20Kg，烷基芳基聚氧乙烯聚氧丙烯醚l.Ig，壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯2. 3Kg,快速滲透劑T 6Kg，硅酸鎂鋁0. 5Kg,黃原膠0. 12Kg,甘油3. 5Kg,有機(jī)硅消泡劑0. 15Kg,自來水66. 23Kg。
(2)制備過程向混合釜內(nèi)加入全部烷基芳基聚氧乙烯聚氧丙烯醚l.Ig，壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯2. Ig，快速滲透劑T 6Kg，甘油3. ^(g，有機(jī)硅消泡劑0. 15Kg,自來水 66. 23Kg,攪拌30分鐘至物料混合均勻。然后在攪拌狀態(tài)下加入精喹禾靈20Kg，硅酸鎂鋁0. ^(g，黃原膠0. Hg，攪拌1小時(shí)。之后將物料打入球磨機(jī)中，球磨至無可見團(tuán)狀顆粒。球磨好的物料再打入砂磨機(jī)中砂磨，使其粒徑達(dá)到規(guī)定要求(一般平均粒徑在3微米以下)。 最后轉(zhuǎn)料至反應(yīng)釜，按國標(biāo)要求化驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)，合格后分裝。
實(shí)施例4
(1)原料配比精喹禾靈30Kg，烷基酚聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯4Kg，JFC 7Kg，羧甲基纖維素0. 5Kg，膨潤土 lKg，尿素5Kg，有機(jī)硅消泡劑0. 15Kg,自來水52. 35Kg。
(2)制備過程向混合釜內(nèi)加入全部烷基酚聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯4Kg，JFC 7Kg，有機(jī)硅消泡劑0. 15Kg,自來水52. 35Kg，攪拌30分鐘至物料混合均勻。然后在攪拌狀態(tài)下加入精喹禾靈30Kg，羧甲基纖維素0. ^(g，膨潤土 lKg，尿素^(g，攪拌1小時(shí)。之后將物料打入球磨機(jī)中，球磨至無可見團(tuán)狀顆粒。球磨好的物料再打入砂磨機(jī)中砂磨，使其粒徑達(dá)到規(guī)定要求(一般平均粒徑在3微米以下)。最后轉(zhuǎn)料至反應(yīng)釜，按國標(biāo)要求化驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)，合格后分裝。
實(shí)施例5
(1)原料配比精喹禾靈40Kg，烷基酚甲醛樹脂聚氧乙烯醚lKg，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯3. 5Kg,快速滲透劑T IOKg,黃原膠0. IKg,膨潤土 0. 5Kg,丙二醇^(g，有機(jī)硅消泡劑 0. 2Kg,自來水 39. 7Kg。
(2)制備過程向混合釜內(nèi)加入全部烷基酚甲醛樹脂聚氧乙烯醚lKg，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯3. 5Kg,快速滲透劑T IOKg,丙二醇^(g，有機(jī)硅消泡劑0. 2Kg,自來水39. 7Kg， 攪拌30分鐘至物料混合均勻。然后在攪拌狀態(tài)下加入精喹禾靈40Kg，黃原膠0. IKg,膨潤土 0』Kg，攪拌1小時(shí)。之后將物料打入球磨機(jī)中，球磨至無可見團(tuán)狀顆粒。球磨好的物料再打入砂磨機(jī)中砂磨，使其粒徑達(dá)到規(guī)定要求(一般平均粒徑在3微米以下)。最后轉(zhuǎn)料至反應(yīng)釜，按國標(biāo)要求化驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)，合格后分裝。
本發(fā)明實(shí)施例1-5的精喹禾靈水懸浮劑與現(xiàn)有精喹禾靈除草制劑(5%精喹禾靈乳油)田間藥效比較情況如下
表1田間防效(％ )藥后15天調(diào)查對比表
處理劑量 (克/公頃)雜草株防效馬唐稗草牛筋草茅草蘆葦馬齒莧5%精喹禾靈乳油5088. 790. 587. 140. 944. 30. 0實(shí)施例15086. 180. 890.233. 840. 50. 0實(shí)施例25083. 878. 283. 339. 145. 20. 0實(shí)施例35070. 289. 178. 941.441. 10. 0實(shí)施例45074. 576. 389. 636. 536. 90. 0實(shí)施例55089. 582. 181. 130.443. 60. 0
表2田間防效(％ )藥后30天調(diào)查對比表
權(quán)利要求
1.一種精喹禾靈水懸浮劑，其特征是，由下列重量百分比的組分制成精喹禾靈原藥20 40潤濕分散劑4 5滲透劑0.5 10增稠劑0.1 2防凍劑0.5 5消泡劑0.1 0.5余量為分散介質(zhì)；所述的潤濕分散劑是烷基酚聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧乙烯醚、烷基酚甲醛樹脂聚氧乙烯醚、烷基芳基聚氧乙烯聚氧丙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯和壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯中的一種或兩種以上； 所述的滲透劑是JFC、快速滲透劑T中的一種；所述的增稠劑有阿拉伯膠、黃原膠、甲基纖維素、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、丙烯酸鈉、聚乙烯醇、白炭黑、膨潤土、硅酸鎂鋁中的一種或任意兩種混合物； 所述的防凍劑是乙二醇、尿素、丙二醇、甘油中的一種或任意混合物； 所述的消泡劑有正辛醇、有機(jī)硅消泡劑中的一種； 所述的分散介質(zhì)是水。
2.權(quán)利要求
1所述的精喹禾靈水懸浮劑的制法，其特征是，包括如下步驟1)向混合釜內(nèi)加入精喹禾靈原藥、潤濕分散劑、滲透劑、增稠劑、防凍劑、消泡劑和水， 攪拌使物料充分混合均勻；2)將上述物料打入球磨機(jī)，球磨至無可見團(tuán)狀顆粒；3)將球磨好的物料再打入砂磨機(jī)中砂磨，使其粒徑小于3微米；4)轉(zhuǎn)料至反應(yīng)釜，檢驗(yàn)，合格后分裝。
專利摘要
一種精喹禾靈水懸浮劑及其制法，屬于含有雜環(huán)化合物的除草劑技術(shù)領(lǐng)域：
，本發(fā)明要解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)的乳油制劑采用大量有機(jī)溶劑且有效成份含量低，本發(fā)明技術(shù)要點(diǎn)是精喹禾靈配以適合的潤濕分散劑、滲透劑、增稠劑、防凍劑、消泡劑、水等通過混合砂磨使其均勻分散在水相中而制得高濃度的水基化農(nóng)藥制劑。它使用劑量少，能夠節(jié)省大量包裝物，且能有效減少環(huán)境的污染和施藥者的危害。
文檔編號A01P13/00GKCN101268777 B發(fā)布類型授權(quán) 專利申請?zhí)朇N 200810015992
公開日2011年11月30日 申請日期2008年5月14日
發(fā)明者于天叢, 張黎輝, 李波, 陶琳 申請人:青島瀚生生物科技股份有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (6),