分級襯板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種分級襯板，安裝在球磨機筒體內(nèi)表面，包括本體，本體下端具有和球磨機筒體內(nèi)表面相配的圓弧面，圓弧面前、后端分別圓弧連接有向圓弧面回轉(zhuǎn)中心延伸的前平面和后平面，圓弧面左端向上圓弧連接有向右上方傾斜的斜面，圓弧面右端向上圓弧連接有鉛垂面，所述本體上端具有工作斜面，工作斜面的高、低端分別與斜面和鉛垂面圓弧連接，工作斜面的前、后端分別與前平面和后平面圓弧連接，工作斜面上開設(shè)有四條從高端通往低端的、橫截面為弧形的凹槽，相鄰凹槽圓弧連接，凹槽兩端分別與斜面和鉛垂面圓弧連接，所述圓弧面上設(shè)有矩形凹坑，矩形凹坑中心設(shè)有凸臺，凸臺中心設(shè)有貫穿凸臺和工作斜面的臺階通孔。
【專利說明】分級襯板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種分級襯板。

【背景技術(shù)】
[0002]當今水泥粉磨多采用球磨機作終粉磨。在物料從磨頭到磨尾被粉磨的過程中，粒徑逐步遞減。根據(jù)物料粉碎特性，要求磨內(nèi)鋼球從磨頭到磨尾也按粒徑分布規(guī)律從大到小分布。
[0003]為實現(xiàn)上述要求，球磨機往往沿軸線采取分倉的形式滿足對應關(guān)系，因受諸多因素限制，分倉不可能無限地多，往往只分成兩到三個倉。因此，分倉后鋼球僅粗略地滿足了對應關(guān)系，在同一倉中由于物料填充和操作中的波動，大小直徑的鋼球往往處于均布甚至于逆向分布，難以滿足球徑和物料粒徑的對應要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種分級襯板。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種分級襯板，安裝在球磨機筒體內(nèi)表面，包括本體，本體下端具有和球磨機筒體內(nèi)表面相配的圓弧面，圓弧面前、后端分別圓弧連接有向圓弧面回轉(zhuǎn)中心延伸的前平面和后平面，圓弧面左端向上圓弧連接有向右上方傾斜的斜面，圓弧面右端向上圓弧連接有鉛垂面，所述本體上端具有工作斜面，工作斜面的高、低端分別與斜面和鉛垂面圓弧連接，工作斜面的前、后端分別與前平面和后平面圓弧連接，工作斜面上開設(shè)有四條從高端通往低端的、橫截面為弧形的凹槽，相鄰凹槽圓弧連接，凹槽兩端分別與斜面和鉛垂面圓弧連接，所述圓弧面上設(shè)有矩形凹坑，矩形凹坑中心設(shè)有凸臺，凸臺中心設(shè)有貫穿凸臺和工作斜面的臺階通孔。
[0006]所述臺階通孔包括凸臺側(cè)的圓孔、工作斜面?zhèn)鹊臋E圓孔以及過渡孔，圓孔通過過渡孔和橢圓孔連通。
[0007]所述圓弧面上開設(shè)有兩條縱向凹槽和兩條橫向凹槽。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型安裝在球磨機筒體內(nèi)表面，在磨機軸向切面上，該分級襯板的工作斜面高端朝向磨尾，低端朝向磨頭，工作斜面上開設(shè)有用于提升鋼球的凹槽，磨機工作時，處于工作斜面上的鋼球進入拋落點后，由于工作斜面對鋼球的支撐力，鋼球的拋落方向偏向磨頭，因大小不同的鋼球具有大小不同的慣性，磨內(nèi)鋼球從磨頭到磨尾也就按粒徑分布規(guī)律從大到小分布，從而解決了【背景技術(shù)】中所提出的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的俯視圖；
[0012]圖3是圖1中的C向視圖。
[0013]圖中:1.圓弧面；2.斜面；3.鉛垂面；4.工作斜面；5.凹槽；6.矩形凹坑；7.凸臺；8.臺階通孔；9.縱向凹槽；10.橫向凹槽。

【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1、2、3所示的一種分級襯板，安裝在球磨機筒體內(nèi)表面，包括本體，本體下端具有和球磨機筒體內(nèi)表面相配的圓弧面1，圓弧面I前、后端分別圓弧連接有向圓弧面I回轉(zhuǎn)中心延伸的前平面和后平面，圓弧面I左端向上圓弧連接有向右上方傾斜的斜面2，斜面2與水平面的傾角為75°，圓弧面I右端向上圓弧連接有鉛垂面3，所述本體上端具有工作斜面4，工作斜面4的高、低端分別與斜面2和鉛垂面3圓弧連接，工作斜面4的前、后端分別與前平面和后平面圓弧連接，工作斜面4上開設(shè)有四條從高端通往低端的、橫截面為弧形的凹槽5，相鄰凹槽5圓弧連接，凹槽5兩端分別與斜面2和鉛垂面3圓弧連接，所述圓弧面I上設(shè)有矩形凹坑6，矩形凹坑6中心設(shè)有凸臺7，凸臺7中心設(shè)有貫穿凸臺7和工作斜面4的臺階通孔8，采用球磨機襯板螺栓即可通過該臺階通孔8將本分級襯板安裝到球磨機筒體內(nèi)壁上。
[0016]所述臺階通孔8包括凸臺7側(cè)的圓孔、工作斜面4側(cè)的橢圓孔以及過渡孔，圓孔通過過渡孔和橢圓孔連通。
[0017]為便于安裝分級襯板時擠出矩形凹腔6內(nèi)的水泥砂漿，所述圓弧面I上開設(shè)有兩條縱向凹槽9和兩條橫向凹槽10。
[0018]上述實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種分級襯板，安裝在球磨機筒體內(nèi)表面，包括本體，其特征是:所述本體下端具有和球磨機筒體內(nèi)表面相配的圓弧面，圓弧面前、后端分別圓弧連接有向圓弧面回轉(zhuǎn)中心延伸的前平面和后平面，圓弧面左端向上圓弧連接有向右上方傾斜的斜面，圓弧面右端向上圓弧連接有鉛垂面，所述本體上端具有工作斜面，工作斜面的高、低端分別與斜面和鉛垂面圓弧連接，工作斜面的前、后端分別與前平面和后平面圓弧連接，工作斜面上開設(shè)有四條從高端通往低端的、橫截面為弧形的凹槽，相鄰凹槽圓弧連接，凹槽兩端分別與斜面和鉛垂面圓弧連接，所述圓弧面上設(shè)有矩形凹坑，矩形凹坑中心設(shè)有凸臺，凸臺中心設(shè)有貫穿凸臺和工作斜面的臺階通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級襯板，其特征是:所述臺階通孔包括凸臺側(cè)的圓孔、工作斜面?zhèn)鹊臋E圓孔以及過渡孔，圓孔通過過渡孔和橢圓孔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級襯板，其特征是:所述圓弧面上開設(shè)有兩條縱向凹槽和兩條橫向凹槽。
【文檔編號】B02C17/22GK203916802SQ201420291549
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】顧開明 申請人:顧開明