一種種子加工生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種種子加工生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)，將組態(tài)技術(shù)與PLC技術(shù)相結(jié)合，包括上位PC機、PC機與PLC相連接，PLC與向下的清選機、重力選機、分級機和包衣機連接，所述的清選機，其利用垂直氣流將種子中的輕雜物清除；所述的重力選機，其將與種子相似的沙石分離；所述的分級機，其將比重不同的種子區(qū)分之后，以不同的路線進入包衣機；所述的包衣機對種子進行包衣操作。該種子加工自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)了對種子加工生產(chǎn)流程的全自動控制，解放了人力，提高了自動化程度，增強了種子加工過程中各個機器的協(xié)調(diào)性，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種種子加工生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及種子加工領(lǐng)域，尤其涉及一種種子加工生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，種子加工方法一是無控制系統(tǒng)類，是將種子加工工藝分工序進行完成，運用現(xiàn)有的加工設(shè)備，針對種子從收獲到工藝過程播種前采取的各種技術(shù)處理，包括種子清洗、精選分級、種子干燥、種子處理和包衣、種子包裝等一系列工藝過程，通過人工控制各個加工設(shè)備，從而實現(xiàn)整個種子加工目的；方法二是有控制系統(tǒng)類，通過控制系統(tǒng)來實現(xiàn)對全套加工設(shè)備的操控，來實現(xiàn)各個加工設(shè)備的合理搭配生產(chǎn)。
[0003]由于整個加工過程工序繁多，無控制類的生產(chǎn)模式導(dǎo)致各個加工設(shè)備之間的工作協(xié)調(diào)性差，無法實現(xiàn)種子精確供給，影響加工質(zhì)量，而現(xiàn)有的控制系統(tǒng)由于設(shè)計簡單粗放，依然無法解決加工設(shè)備的協(xié)調(diào)性差這一問題，導(dǎo)致對種子的加工質(zhì)量不高。針對上述問題，本發(fā)明的目的就是編譯一種合理實用，且能很好解決上述問題的控制系統(tǒng)。
[0004]基于上述缺陷，本發(fā)明作者經(jīng)過長時間的研宄和實踐獲得了本創(chuàng)作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種種子加工生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)，用以克服上述技術(shù)缺陷。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種種子加工生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)，包括上位的PC機、PC機與PLC相連接，PLC與向下的清選機、重力選機、分級機和包衣機連接，所述的清選機，其利用垂直氣流將種子中的輕雜物清除；所述的重力選機，其將與種子相似的沙石分離；所述的分級機，其將比重不同的種子區(qū)分之后，以不同的路線進入包衣機；所述的包衣機對種子進行包衣操作。
[0007]進一步地，所述的清選機包括喂料裝置、垂直氣道、風(fēng)機和沉降室，工作時種子混合物被輸送機送至垂直氣道下部的篩面上。
[0008]進一步地，所述的重力選機，包括喂料裝置、振動篩、風(fēng)機，振動篩使物料在篩面上產(chǎn)生相對運動，篩面配備以適當(dāng)?shù)暮Y孔同時在風(fēng)道里運用適當(dāng)?shù)臍饬魉俣龋捶N子和雜質(zhì)粒度大小、懸浮速度的不同進行分離。
[0009]進一步地，所述的分級機包括平面分級機和分級倉，分級臺上的種子在在分級臺的振動下，比重大的沉于種子層下面，比重小的浮在種子層上面；分級臺有縱向傾斜，比重大的種子隨分級臺的振動，沿著傾斜面向上移動，而比重小的種子及雜質(zhì)沿著種子層表面向下滑動；分級臺向出口方向還有橫向傾斜，是臺面上比重不同的種子，分別以不同的路線向出口方向移動，落入分級倉中。
[0010]進一步地，所述的包衣機工作時種子首先由進料口進入種子定量供給裝置的葉輪喂料器中，進行精確計量，再由供料器注入到混合室內(nèi)，由種子拋撒盤使種子呈傘狀均勻拋散下落。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比較本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明種子加工自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)了對種子加工生產(chǎn)流程的全自動控制，解放了人力，提高了自動化程度，增強了種子加工過程中各個機器的協(xié)調(diào)性，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的種子加工生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)的框圖；
[0013]圖2為本發(fā)明的種子加工工藝流程示意圖。

【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細的說明。
[0015]請參閱圖1所示，其為本發(fā)明的種子加工生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)的框圖，本發(fā)明將組態(tài)技術(shù)與PLC技術(shù)相結(jié)合，本發(fā)明系統(tǒng)包括上位的PC機、PC機與PLC相連接，PLC與向下的清選機、重力選機、分級機和包衣機連接，
[0016]所述的清選機，其利用垂直氣流將種子中的輕雜物清除；所述的清選機包括喂料裝置、垂直氣道、風(fēng)機和沉降室。工作時種子混合物被輸送機送至垂直氣道下部的篩面上。由于受到氣流的作用，懸浮速度低于氣流速度的輕雜物被吹向上方，當(dāng)吸至斷面較大的部位時，由于氣流速度降低，一部分種子和混雜物開始落入沉降室內(nèi)，被傳送機送到機外，最輕的雜質(zhì)被風(fēng)吹出，這是利用垂直氣流進行的清選。
[0017]所述的重力選機，其將與種子相似的沙石分離；重力選機包括喂料裝置、振動篩、風(fēng)機。振動篩是利用速度和加速度做周期性變化的篩面，使物料在篩面上產(chǎn)生相對運動，篩面配備以適當(dāng)?shù)暮Y孔同時在風(fēng)道里運用適當(dāng)?shù)臍饬魉俣龋捶N子和雜質(zhì)粒度大小、懸浮速度的不同進行分離。
[0018]所述的分級機，其將比重不同的種子區(qū)分之后，以不同的路線進入包衣機；分級機包括平面分級機和分級倉。分級臺上的種子在在分級臺的振動下，比重大的沉于種子層下面，比重小的浮在種子層上面；分級臺有縱向傾斜，比重大的種子隨分級臺的振動，沿著傾斜面向上移動，而比重小的種子及雜質(zhì)沿著種子層表面向下滑動；分級臺向出口方向還有橫向傾斜，是臺面上比重不同的種子，分別以不同的路線向出口方向移動，落入分級倉中。
[0019]所述的包衣機對種子進行包衣操作，至此種子加工操作；包衣機工作時種子首先由進料口進入種子定量供給裝置的葉輪喂料器中，進行精確計量，再由供料器注入到混合室內(nèi)，由種子拋撒盤使種子呈傘狀均勻拋散下落；與此同時，藥劑泵定量把種衣劑注入到藥液霧化盤上，使之超霧化后再與均勻下落的種子充分接觸，最后經(jīng)緩存斗流入長達近2米的攪拌室中進行攪拌，進一步提高種子包衣質(zhì)量，最后合格的包衣種子由出料口排出。
[0020]包衣機工作時種子首先由進料口進入種子定量供給裝置的葉輪喂料器中，進行精確計量，再由供料器注入到混合室內(nèi)，由種子拋撒盤使種子呈傘狀均勻拋散下落；與此同時，藥劑泵定量把種衣劑注入到藥液霧化盤上，使之超霧化后再與均勻下落的種子充分接觸，最后經(jīng)緩存斗流入長達近2米的攪拌室中進行攪拌，進一步提高種子包衣質(zhì)量，最后合格的包衣種子由出料口排出。
[0021]組態(tài)基于PC機將清選控制系統(tǒng)、重力選控制系統(tǒng)、分級選控制系統(tǒng)相結(jié)合，以PLC為控制核心，PC機顯示器為人機交流窗口，傳感器檢測與傳達機器工作的狀態(tài)，機器工作信息再通過PC機顯示。當(dāng)操作者對PC機發(fā)出相應(yīng)的動作，PC機將工作命令傳輸給PLC，PLC將指令傳給各個機器，對機器的工作進行調(diào)控，若機器出現(xiàn)了故障，傳感器將故障信息反饋給PC機，PC機對此作出響應(yīng)。
[0022]該種子加工自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)了對種子加工生產(chǎn)流程的全自動控制，解放了人力，提高了自動化程度，增強了種子加工過程中各個機器的協(xié)調(diào)性，提高了生產(chǎn)效率。
[0023]請結(jié)合圖2所示，該系統(tǒng)的工藝過程為:喂料，依次經(jīng)過清選機、重力選除塵，分級機，包衣機和自動秤，最終結(jié)束。
[0024]本發(fā)明將組態(tài)技術(shù)和PLC技術(shù)結(jié)合，提出了一種新型種子加工生產(chǎn)線流程控制方法。
[0025]將該系統(tǒng)劃分為控制層、監(jiān)控層、管理層三個層次結(jié)構(gòu)。其中監(jiān)控層對下連接控制層，對上連接管理層，實現(xiàn)對現(xiàn)場的實時監(jiān)測與控制，且在自動控制系統(tǒng)中完成上傳下達。通過對監(jiān)控系統(tǒng)要求及實現(xiàn)功能的分析，提供了可視化監(jiān)控畫面，有利于試驗者實時現(xiàn)場監(jiān)控。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，對發(fā)明而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在發(fā)明權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其進行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種種子加工生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)，其特征在于，將組態(tài)技術(shù)與PLC技術(shù)相結(jié)合，包括上位的PC機、PC機與PLC相連接，PLC與向下的清選機、重力選機、分級機和包衣機連接，所述的清選機，其利用垂直氣流將種子中的輕雜物清除；所述的重力選機，其將與種子相似的沙石分離；所述的分級機，其將比重不同的種子區(qū)分之后，以不同的路線進入包衣機；所述的包衣機對種子進行包衣操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的種子加工生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的清選機包括喂料裝置、垂直氣道、風(fēng)機和沉降室，工作時種子混合物被輸送機送至垂直氣道下部的篩面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的種子加工生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的重力選機，包括喂料裝置、振動篩、風(fēng)機，振動篩使物料在篩面上產(chǎn)生相對運動，篩面配備以適當(dāng)?shù)暮Y孔同時在風(fēng)道里運用適當(dāng)?shù)臍饬魉俣?，按種子和雜質(zhì)粒度大小、懸浮速度的不同進行分離。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的種子加工生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的分級機包括平面分級機和分級倉，分級臺上的種子在在分級臺的振動下，比重大的沉于種子層下面，比重小的浮在種子層上面；分級臺有縱向傾斜，比重大的種子隨分級臺的振動，沿著傾斜面向上移動，而比重小的種子及雜質(zhì)沿著種子層表面向下滑動；分級臺向出口方向還有橫向傾斜，是臺面上比重不同的種子，分別以不同的路線向出口方向移動，落入分級倉中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的種子加工生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的包衣機工作時種子首先由進料口進入種子定量供給裝置的葉輪喂料器中，進行精確計量，再由供料器注入到混合室內(nèi)，由種子拋撒盤使種子呈傘狀均勻拋散下落。
【文檔編號】A01C1/00GK104488403SQ201410802937
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月12日
【發(fā)明者】姜永成, 華秀萍, 王晨超, 孟慶祥, 朱世偉, 王俊發(fā), 魏天路, 顏兵兵, 夏廣嵐, 周海波, 葛宜元, 樊玉林, 楊柳, 張文林, 高瑞林, 杜南星, 趙晨陽, 王磊 申請人:佳木斯大學(xué)