一種含螺螨酯的懸浮劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含螺螨酯的懸浮劑，其由下列物質(zhì)按照以下重量百分比組成：螺螨酯5％～35％、活性物質(zhì)A 1～40％、分散劑2％～6％、潤(rùn)濕劑1％～3％、增效劑0.1％～3％、消泡劑0.1～0.5％、增稠劑0.1％～1％、防腐劑0.1％～0.5％、防凍劑4％～6％和余量的水。本發(fā)明通過在懸浮劑制作過程中增加了另一活性物質(zhì)以及增效劑，另一活性物質(zhì)的加入使得農(nóng)藥的活性以及殺螨、殺蟲效果有顯著的增效作用，速效性高、持效性長(zhǎng)，能有效減緩抗藥性的產(chǎn)生，而增效劑則使得有效成分在靶標(biāo)(植物或昆蟲)上的沉積量明顯提高，減少有效成分的流失，提高了有效成分的利用率，減少產(chǎn)品的使用量。
【專利說明】-種含螺職醒的懸浮劑

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種殺蟲農(nóng)藥組合物，具體地涉及一種用來防治農(nóng)業(yè)上的害蟲、害峨 的含螺峨醋的息浮劑。

【背景技術(shù)】
[0002] 害峨在一年內(nèi)發(fā)生的代數(shù)多，種群增長(zhǎng)能力強(qiáng)，一年內(nèi)往往要施藥數(shù)次方能控制 其危害，因而害峨較易產(chǎn)生抗藥性，在加上近年來，單一用藥W及不科學(xué)合理的用藥，害峨 對(duì)老品種農(nóng)藥的抗藥性更為大大增加，效果明顯變差。
[0003] 螺峨醋化學(xué)名稱為；3-(2,4-二氯苯基）-2-氧代-1-氧雜螺[4, 5]-癸-3-帰 4-基-2,2-二甲基下酸醋，是德國(guó)拜耳公司開發(fā)的新型螺環(huán)季麗酸類殺蟲劑和殺峨劑。螺 峨醋是具有全新作用機(jī)制的殺峨劑，其殺峨機(jī)制完全不同于現(xiàn)有的各種殺峨劑，通過抑制 害峨體內(nèi)的脂肪合成，破壞峨蟲的能量代謝活動(dòng)，最終殺死害峨，它是一種全新的、高效非 內(nèi)吸性葉面處理殺峨劑，與其它現(xiàn)有殺峨劑不存在交互抗性問題，對(duì)多種作物的不同峨類 均有很好防效和出色的持效性，既殺卵又殺幼峨，特別適合于防治對(duì)現(xiàn)有殺峨劑產(chǎn)生抗性 的有害峨類。螺峨醋低毒、低殘留、安全性好，在不同氣溫條件下對(duì)作物非常安全，對(duì)人畜安 全，適合無公害產(chǎn)品生產(chǎn)。由于螺峨醋的作用速度較慢，對(duì)成峨效果也不是十分理想，且螺 峨醋無互抗性，所W與現(xiàn)有殺峨劑混配，既能快速殺死成峨，又能長(zhǎng)時(shí)間控制害峨蟲口的數(shù) 量，也有利于害峨抗性治理。
[0004] 然而，只含有一種活性組分的殺峨劑在害蟲防治上通常存在不同的缺陷，長(zhǎng)期使 用單一殺峨劑不僅容易導(dǎo)致抗藥性的產(chǎn)生，并且單一組分的殺峨劑在防治過程中并不能對(duì) 害峨的各個(gè)蟲期均有良好效果，且對(duì)不同類別的峨蟲、閩蟲等一般不能兼防，因此需要經(jīng)常 噴灑不同類別的農(nóng)藥W針對(duì)不能害蟲，不僅加重農(nóng)民負(fù)擔(dān)，而且隨著施藥量的不斷增加，對(duì) 環(huán)境的危害也大幅增加。同時(shí)，息浮劑的分散介質(zhì)為水，在表面有蠟質(zhì)層的葉面上，往往不 能很好的延展和滲透，霧滴無法在葉面停留，造成有效成分的大量流失，有效成分的利用率 較低，不僅增加農(nóng)民使用成本，而且對(duì)環(huán)境也造成較大危害。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 發(fā)明目的；為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種含螺峨醋的息浮 齊U，該息浮劑特別加入一定量的增效劑，并與其他殺蟲活性成分相輔作用，有效地提高了有 效成分在祀標(biāo)上的沉積量，減少有效成分的流失，提高利用率，降低使用成本，保護(hù)環(huán)境。
[0006] 技術(shù)方案；為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明的含螺峨醋的息浮劑包含如下質(zhì)量百分 比的組分；螺峨醋5 %?35 %，活性物質(zhì)A 1?40 %，分散劑2 %?6 %，潤(rùn)濕劑1 %?3 %， 增效劑0. 1%?3%，消泡劑0. 1?0. 5%，增稠劑0. 1%?1%，防腐劑0. 1%?0. 5%，防凍 齊U 3%?6%和余量的水。
[0007] 其中，所述的增效劑為有機(jī)娃類、天然油脂類非離子表面活性劑、順下帰二己醋和 增效醋中的任意一種或幾種，優(yōu)選地，所述增效劑所占的質(zhì)量百分比為1%?2%。
[0008] 其中，所述的活性物質(zhì)A可為己蟲膳、單甲脈、雙甲脈、喔峨麗和H氯殺峨醇中的 任意一種。
[000引優(yōu)選地，當(dāng)所述的活性物質(zhì)為立氯殺峨醇時(shí)，其所占的質(zhì)量百分比優(yōu)選地為5%? 25%;當(dāng)所述的活性物質(zhì)為喔峨麗時(shí)，其所占的質(zhì)量百分比優(yōu)選地為10%?40%;當(dāng)所述的 活性物質(zhì)為己蟲膳時(shí)，其所占的質(zhì)量百分比優(yōu)選地為1 %?20%;當(dāng)所述的活性物質(zhì)為單甲 脈時(shí)，其所占的質(zhì)量百分比優(yōu)選地為1%?15% ;當(dāng)所述的活性物質(zhì)為雙甲脈時(shí)，其所占的 質(zhì)量百分比優(yōu)選地為1 %?15%。
[0010] 其中，為分散劑為聚駿酸鹽類分散劑、賴酸鹽類分散劑、硫酸鹽類分散劑、季饋鹽 類分散劑、脂肪酸環(huán)氧己焼加成物和脂肪醇類聚氧己帰離中的任意一種或幾種，所述分散 劑占總制劑的質(zhì)量百分比為2%?6%。優(yōu)選地，當(dāng)所述的分散劑為脂肪酸環(huán)氧己焼加成物 時(shí)，其所占的質(zhì)量百分比優(yōu)選地為3%?5%;當(dāng)所述的分散劑為聚駿酸鹽類時(shí)，其所占的質(zhì) 量百分比優(yōu)選地為4%?5% ;當(dāng)所述的分散劑為賴酸鹽類時(shí)，其所占的質(zhì)量百分比優(yōu)選地 為3%?4%。
[0011] 具體地，所述的聚駿酸鹽類分散劑為松醋酸皂、丙帰酸-丙帰酸醋-賴酸鹽、馬來 酸-丙帰酸軸鹽等中的任意一種；所述的賴酸鹽類分散劑為予基蔡賴酸甲酵縮合物、十二 焼基苯賴酸軸、下基蔡賴酸軸、二異丙基蔡賴酸軸、石油賴酸軸、二己基下二酸賴酸軸、二己 基下二酸賴酸軸、甲基蔡賴酸軸甲酵縮合物等中的任意一種；所述的硫酸鹽類分散劑為錄 蠟醇基硫酸軸、辛基酷聚氧己帰離硫酸鹽、硫酸化當(dāng)麻油，仲醇基硫酸軸，月桂醇聚氧己帰 離硫酸軸等中的任意一種；所述的季饋鹽類分散劑為十六焼基H甲基氯化饋、十二焼基H 甲基氯化饋、十八焼基H甲基氯化饋、十二焼基二甲基予基氯化饋中的任意一種等；所述的 脂肪酸環(huán)氧己焼加成物類分散劑為油酸聚氧己帰醋、硬脂酸聚氧己帰醋、松香酸聚氧己帰 醋等中的任意一種；所述的脂肪醇類聚氧己帰離類分散劑為月桂醇聚氧己帰離、異辛基聚 氧己帰離，十八焼醇基聚氧己帰離，異十H醇聚氧己帰離等中的任意一種。
[0012] 其中，所述潤(rùn)濕劑為十二焼基硫酸軸、十二焼基苯賴酸軸、聚丙帰酸鹽類、丙帰酸 醋共聚物、脂肪醇與環(huán)氧己焼縮合物和焼基蔡酸鹽類中的任意一種或幾種，所述潤(rùn)濕劑占 總制劑的質(zhì)量百分比為1%?3%。優(yōu)選地，當(dāng)所述的潤(rùn)濕劑為丙帰酸醋共聚物時(shí)，其所占 的質(zhì)量百分比優(yōu)選地為1%?2%;優(yōu)選地，當(dāng)所述的潤(rùn)濕劑為聚丙帰酸鹽類時(shí)，其所占的質(zhì) 量百分比優(yōu)選地為1 %?2%。
[0013] 其中，所述增稠劑為黃原膠、娃酸鎮(zhèn)鉛、膨潤(rùn)±和白炭黑中的任意一種或幾種，所 述增稠劑占總制劑的質(zhì)量百分比為0. 1%?1%。優(yōu)選地，當(dāng)所述的增稠劑為黃原膠時(shí)，其 所占的質(zhì)量百分比優(yōu)選地為0. 1%?0. 3% ;當(dāng)所述的增稠劑的為娃酸鎮(zhèn)鉛時(shí)，其所占的質(zhì) 量百分比優(yōu)選地為0. 1 %?0.5%。
[0014] 其中，所述防凍劑為己二醇、丙二醇和丙H醇中的任意一種或幾種，所述防凍劑占 總制劑的質(zhì)量百分比為3%?6%。優(yōu)選地，當(dāng)所述的增稠劑為己二醇時(shí)，其所占的質(zhì)量 百分比優(yōu)選地為4%?5% ;當(dāng)所述的增稠劑為丙H醇時(shí)，其所占的質(zhì)量百分比優(yōu)選地為 4%?5%。
[0015] 其中。所述的防腐劑為苯甲酸軸、卡松中的任意一種或幾種，所述的防腐劑占總制 劑的質(zhì)量百分比為0. 1%?0.5%。優(yōu)選地，當(dāng)所述的防腐劑為苯甲酸軸時(shí)，其所占的質(zhì)量 百分比優(yōu)選地為0. 2%?0. 3% .
[0016] 其中，所述的消泡劑為有機(jī)娃麗類，所述消泡劑占總制劑的質(zhì)量百分比為0. 1%? 0. 5%，最好為 0. 3%?0. 5%。
[0017] 本發(fā)明進(jìn)一步提出了上述含螺峨醋的息浮劑的制備方法，采用濕法粉碎法，包括 如下步驟；將配方量的增稠劑預(yù)先制備質(zhì)量濃度為2?4wt %的水溶液作為穩(wěn)定液；將配方 量的分散劑、潤(rùn)濕劑、增效劑、消泡劑、防腐劑和防凍劑溶于剩余的水中，攬拌均勻后，加入 配方兩的螺峨醋和活性物質(zhì)A，然后在高速剪切條件下，形成均勻的息濁液；將分散好的息 濁液轉(zhuǎn)移至砂磨機(jī)中進(jìn)行濕法研磨至螺峨醋顆粒的平均粒徑在2?3微米；將預(yù)先制備好 的穩(wěn)定液加入到研磨好的砂磨液中并勻化。
[001引 H氯殺峨醇化學(xué)名稱為；1,1-二（對(duì)氯苯基）-2,2,2-H氯己醇。H氯殺峨醇屬有 機(jī)氯殺峨劑，殺峨譜廣，活性高，對(duì)作物安全。該藥屬神經(jīng)毒劑，對(duì)害峨有較強(qiáng)的觸殺作用， 無內(nèi)吸性，對(duì)成、若峨和卵均有很強(qiáng)的毒殺作用，且殺傷作用迅速，殘效期長(zhǎng)，多年使用容易 產(chǎn)生抗性。該藥對(duì)人、畜毒性低，對(duì)峨類天敵和作物均較安全，可有效地防治果樹、花弁等作 物上多種害峨。
[0019] 喔峨麗化學(xué)名稱為；5-(4-氯苯基）-3-(N-環(huán)己基氨基甲醜）-4-甲朗基喔哇 焼-2-麗。喔峨麗為喔哇焼麗類殺峨劑，對(duì)多種植物害峨有強(qiáng)烈的殺卵、殺幼若峨的特性， 對(duì)成峨無效，但對(duì)接觸到藥液的雌成蟲所產(chǎn)的卵具有抑制賠化的作用。對(duì)葉峨防效好，對(duì)鎊 峨、瘦峨防效較差。可與波爾多液、石硫合劑等多種農(nóng)藥混用。作用機(jī)制W觸殺作用為主， 對(duì)植物組織有良好的滲透性，無內(nèi)吸性作用。對(duì)人、畜低毒，對(duì)眼有輕微刺激作用，對(duì)鳥類低 毒，在常量下對(duì)蜜蜂無毒性反應(yīng)，對(duì)天敵影響很小，對(duì)魚類有毒。環(huán)境溫度高低不影響使用 效果，一般施藥后10天才能顯示出較好的防效，持效期可保持50天左右。
[0020] 己蟲膳化學(xué)名稱為；1-(2,6-二氯-4-二氣甲基苯基）-3-氛基-4-己基亞賴醜 基-5-氨基化哇，是由羅納普朗克發(fā)現(xiàn)、拜耳公司開發(fā)的殺蟲、殺峨劑。己蟲膳屬苯化哇類 廣譜殺蟲劑，其作用機(jī)制是通過一氨基下酸（GABA)干擾氯離子通道，從而破壞中樞神經(jīng)系 統(tǒng)（CN巧正常活動(dòng)，使昆蟲致死，其作用方式為觸殺性，不具內(nèi)吸性，對(duì)多種作物的做種巧 嚼式和刺吸式口器害蟲均有防治效果。該藥的持效期可達(dá)14天左右，推薦劑量下對(duì)作物安 全，未見藥害產(chǎn)生，對(duì)捕食性天敵基本無影響。
[002。 單甲脈化學(xué)名稱為；N-2,4-二甲基苯-N-甲基甲脈。單甲脈屬中等毒殺峨劑，能 有效的防治巧枯、蘋果、茶葉、棉花和蔬菜等作物上的害峨及家畜體外寄生蟲，對(duì)峨的各個(gè) 蟲期和抗性峨均有很好的效果，同時(shí)還能兼治紅蠟階1?2齡、矢尖階1-2齡幼蟲、棉鈴蟲 和閩蟲等害蟲。甲脈類農(nóng)藥對(duì)天敵（除捕食峨外）較安全，是綜合防治的理想藥劑。
[002引雙甲脈化學(xué)名稱為；N-甲基雙（2,4-二甲苯亞氨基甲基）胺。雙甲脈系廣譜殺峨 齊U，為中等毒殺峨劑，主要是抑制單胺氧化酶的活性。具有多種毒殺機(jī)制，有觸殺、拒食、驅(qū) 避作用，也有一定的胃毒、熏蒸和內(nèi)吸作用，適用于各類作物的害峨，對(duì)同翅目害蟲也有較 好的防效。雙甲脈在高溫天晴時(shí)使用藥效高，在推薦使用濃度范圍，對(duì)棉花、巧橘、茶樹和蘋 果無藥害，對(duì)天敵及蜜蜂較安全。
[0023] 有益效果；對(duì)于息浮劑的制備，關(guān)鍵問題是各種助劑類型的選擇W及含量的配比。 只有選擇合適的助劑類型和適當(dāng)?shù)谋壤拍苌a(chǎn)出穩(wěn)定高效的息浮劑。本發(fā)明通過選用 合適的輔料、增效劑并將螺峨醋與一定量的其他具有殺蟲活性的活性成分進(jìn)行復(fù)配，制得 的息浮劑外觀為均勻流動(dòng)相息浮液，經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均符合要求，熱膽、冷膽均 符合要求，且通過在息浮劑制作過程中增加另一活性物質(zhì)w及增效劑，顯著擴(kuò)大了殺蟲、殺 峨譜，有效提高防治效果，增加有效成分在祀標(biāo)（植物或昆蟲）上的沉積量，避免有效成分 的大量流失，提高了有效成分的利用率，減少田間施藥量，有助于克服或延遲害峨的抗藥性 產(chǎn)生，有效減少環(huán)境污染和農(nóng)藥殘留。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，本發(fā)明用W下具體實(shí)施例 進(jìn)行說明，但本發(fā)明絕非限于該些例子。W下所述僅為本發(fā)明較好的實(shí)施例，僅僅用于解釋 本發(fā)明，并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，凡在本發(fā)明的精神 和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因 此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)W所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
[0025] 實(shí)施例1
[0026] 在250ml的燒杯內(nèi)加入88. 2克水，緩慢加入1. 8克黃原膠，充分?jǐn)埌璨⒔?，制?穩(wěn)定液。在1L燒杯中加入24克油酸聚氧己帰醋（脂肪酸環(huán)氧己焼加成物類分散劑），12 克EEA (己帰-丙帰酸己醋共聚物），9克RH-208 (有機(jī)娃類），3克有機(jī)娃麗消泡劑，24克己 二醇，1. 8克苯甲酸軸，157. 9克水。攬拌均勻后，加入183. 6克98%的螺峨醋，94. 7克95% 的H氯殺峨醇，放入高速剪切機(jī)進(jìn)行剪切，形成均勻息濁液后，倒入1L實(shí)驗(yàn)室用立式砂磨 機(jī)內(nèi)砂磨2小時(shí)得到砂磨液，然后將配置好的穩(wěn)定液加入到研磨好的砂磨液，制得的息浮 劑常溫息浮率97. 2 %，熱膽后息浮率94. 6 %，冷膽后息浮率96. 3 %。
[0027] 藥效對(duì)比性試驗(yàn)；在上述制備過程中，用相等重量的水代替RH-208和H氯殺峨醇 制備的息浮劑稱為la ;用相等重量的水代替RH-208制備出來的息浮劑稱為化；依據(jù)上述 制備過程制備的息浮劑稱為1C。實(shí)驗(yàn)結(jié)果為表1?表3所示。
[0028] 表1防治巧橘紅蜘蛛田間試驗(yàn)
[0029]

【權(quán)利要求】
1. 一種含螺螨酯的懸浮劑，其特征在于，所述懸浮劑包含如下質(zhì)量百分比的組分： 螺螨酯5 %?35 %、活性物質(zhì)A 1?40 %，分散劑2 %?6 %，潤(rùn)濕劑1 %?3 %，增效劑 0. 1%?3%，消泡劑0. 1?0. 5%，增稠劑0. 1%?1%，防腐劑0. 1%?0. 5%，防凍劑3%? 6 %和余量的水。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺螨酯的懸浮劑，其特征在于，所述的增效劑為有機(jī)硅類、天 然油脂類非離子表面活性劑、順丁烯二乙酯和增效酯中的任意一種或幾種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺螨酯的懸浮劑，其特征在于，所述的活性物質(zhì)A為三氯殺螨 醇、噻螨酮、乙蟲腈、單甲脒和雙甲脒中的任意一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含螺螨酯的懸浮劑，其特征在于，所述的分散劑為聚羧酸鹽 類分散劑、磺酸鹽類分散劑、硫酸鹽類分散劑、季銨鹽類分散劑、脂肪酸環(huán)氧乙烷加成物和 脂肪醇類聚氧乙烯醚中的任意一種或幾種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含螺螨酯的懸浮劑，其特征在于，所述的潤(rùn)濕劑為十二烷基 硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、聚丙烯酸鹽類、丙烯酸酯共聚物、脂肪醇與環(huán)氧乙烷縮合物和 烷基萘酸鹽類中的任意一種或幾種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含螺螨酯的懸浮劑，其特征在于，所述的增稠劑為黃原膠、硅 酸鎂鋁、膨潤(rùn)土和白炭黑中的任意一種或幾種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含螺螨酯的懸浮劑，其特征在于，所述的防凍劑為乙二醇、丙 二醇和丙三醇中的任意一種或幾種。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含螺螨酯的懸浮劑，其特征在于，所述的消泡劑為有機(jī)硅酮 類消泡劑。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的含螺螨酯的懸浮劑，其特征在于，所述的防腐劑為苯甲酸鈉、 卡松中的任意一種或幾種。
10. 權(quán)利要求1所述含螺螨酯的懸浮劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：將配 方量的增稠劑預(yù)先制備成質(zhì)量濃度為2?4wt%的水溶液作為穩(wěn)定液；將配方量的分散劑、 潤(rùn)濕劑、增效劑、消泡劑、防腐劑和防凍劑溶于剩余的水中，攪拌均勻后，加入配方量的螺螨 酯和活性物質(zhì)A，然后在高速剪切條件下，形成均勻的懸濁液；將分散好的懸濁液轉(zhuǎn)移至砂 磨機(jī)中進(jìn)行濕法研磨至螺螨酯顆粒的平均粒徑在2?3微米；將預(yù)先制備好的穩(wěn)定液加入 到研磨好的砂磨液中并勻化。
【文檔編號(hào)】A01P7/02GK104396961SQ201410588917
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】楊志堅(jiān), 馬犇, 于春紅 申請(qǐng)人:江蘇安邦電化有限公司