一種去皮桑枝成粒的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種去皮桑枝成粒機(jī)，包括截?cái)嘌b置，以及截?cái)嘌b置出口處設(shè)置的成粒倉，所述截?cái)嘌b置包括上部的截?cái)嗔_拉，以及下部的與截?cái)嗔_拉相匹配的光面羅拉，所述成粒倉內(nèi)部設(shè)有成粒打手。本發(fā)明制成的枝桿粒料大小較均勻，減少了常規(guī)粉碎式打擊帶來的因桑枝過度破碎灰份增多，材料利用率低等問題。也避免了碾壓式破碎帶來的芯桿粒料顆粒大小差異大，需進(jìn)行分選再加工才能作為制作桑枝纖維板等建工材料的原料問題。而且本設(shè)計(jì)還可通過更換截?cái)嗌狭_拉型號控制芯桿成粒長度，滿足制作板材或造紙等不同用途的生產(chǎn)需要。相對于粉碎式機(jī)構(gòu)該設(shè)計(jì)還具有噪音小、粉塵少，工作環(huán)境較好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種去皮桑枝成粒機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及桑枝條加工領(lǐng)域，具體是指一種去皮桑枝成粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]桑樹在我國已有幾千年的種植歷史，桑樹的利用一直是以“種桑養(yǎng)蠶”為主。隨著蠶桑資源綜合利用技術(shù)的不斷開發(fā)，對桑枝條的利用得到人們的廣泛關(guān)注。利用桑枝皮可以提取原生態(tài)的桑皮纖維，剝皮后的桑枝芯桿制成一定規(guī)格的碎粒后可用作造紙、優(yōu)質(zhì)家具板、復(fù)合地板的原料，以及食用菌的培養(yǎng)基等。現(xiàn)有的桑枝條粉碎設(shè)備是普通枝條粉碎機(jī)，通常采用的粉碎式或碾壓式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對桑枝成粒規(guī)格控制較差，存在粉碎過度灰分多，材料利用率低或桑枝破碎不良，材料規(guī)格差異過大，長粒、大顆粒材料多等問題，嚴(yán)重影響用作建材原料的品質(zhì)和制成率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有桑枝條粉碎技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成粒大小控制好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，噪聲小，生產(chǎn)效率高的去皮桑枝成粒機(jī)。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種去皮桑枝成粒機(jī)，包括截?cái)嘌b置，以及截?cái)嘌b置出口處設(shè)置的成粒倉，所述截?cái)嘌b置包括上部的截?cái)嗔_拉，以及下部的與截?cái)嗔_拉相匹配的光面羅拉，所述成粒倉內(nèi)部設(shè)有成粒打手。將去皮桑枝送入截?cái)嘌b置，由截?cái)嗔_拉初步截成均勻短節(jié)，再通過導(dǎo)料槽上部設(shè)置的旋轉(zhuǎn)式喂料器的輔助作用，喂入設(shè)有成粒打手的成粒倉，而少量未徹底斷裂的枝桿材料被成粒打手擊打斷裂達(dá)工藝要求規(guī)格。桑枝粒料可直接用于制作纖維板或作菌類培養(yǎng)基等材料使用。
[0005]進(jìn)一步地，所述截?cái)嗔_拉表面設(shè)有軸向加工齒高為4一6mm、齒間距6 — IOmm的三
角形直齒。
[0006]進(jìn)一步地，所述光面羅拉設(shè)有橫向位移裝置，位移距離3— 5 mm。經(jīng)過多次試驗(yàn)測試，位移距離3 — 5mm為截?cái)喑闪５淖罴丫嚯x。
[0007]進(jìn)一步地，所述截?cái)嗔_拉與光面羅拉常態(tài)間距為I?2_。經(jīng)過多次試驗(yàn)測試，截?cái)嗔_拉與光面羅拉常態(tài)間距為I?2mm時(shí)，為截?cái)嗔_拉與光面羅拉之間的最佳距離。
[0008]進(jìn)一步地，所述截?cái)嘌b置入口處設(shè)置有轉(zhuǎn)移羅拉。加設(shè)轉(zhuǎn)移羅拉，可以將去皮的桑枝準(zhǔn)確轉(zhuǎn)移至截?cái)嘌b置中，并作為中繼鉗口，提供截?cái)嘌b置工作時(shí)所需的對桑枝條的握持力，確保良好的截?cái)嘈Ч?br> [0009]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)料槽上部，截?cái)嗔_拉一側(cè)設(shè)有防粘清潔器。該防粘清潔器主要是清潔粘在截?cái)嗔_拉上的桑枝短節(jié)和碎渣，并對材料起到引導(dǎo)前行的作用，避免有桑枝短節(jié)和碎渣，粘在截?cái)嗔_拉的齒間，影響其工作效果。
[0010]進(jìn)一步地，所述截?cái)嘌b置與成粒倉之間還連接有導(dǎo)料槽。在截?cái)嘌b置和成粒倉之間設(shè)置導(dǎo)料槽，可以使經(jīng)截?cái)嘌b置處理后的桑枝材料能夠順利、均勻進(jìn)入成粒倉中。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述導(dǎo)料槽上部還設(shè)有喂料器。通過該旋轉(zhuǎn)式喂料器的輔助作用，可使材料均勻進(jìn)入成粒倉，在成粒打手作用下，將少量未徹底斷裂的枝桿補(bǔ)充擊打斷裂成工藝要求規(guī)格的粒狀原料。
[0012]進(jìn)一步地，所述截?cái)嗔_拉表面設(shè)有的三角形直齒采用20Cr鋼制成，且表面滲碳淬火。采用20Cr鋼，表面滲碳淬火，使羅拉表面具有較強(qiáng)的硬度，內(nèi)部又有較好的韌性。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的優(yōu)點(diǎn)及有益效果為:
(I)制成的材料顆粒大小較均勻。采用該設(shè)備能較大程度地控制材料成粒大小，減少通常采用的粉碎式打擊帶來的因過度破碎灰份增多，材料利用率低等問題。也避免了碾壓式破碎帶來的顆粒大小差異大，(長粒、大粒材料含量多)，需進(jìn)行分選再加工才能作為制作桑枝纖維板的原料等問題。而且本設(shè)計(jì)還可通過更換截?cái)嗌狭_拉型號控制芯桿成粒長度，滿足制作板材或造紙等不同用途的后加工生產(chǎn)需要。
[0014](2)改善工作環(huán)境。相對于粉碎式機(jī)構(gòu)該設(shè)計(jì)噪音小、粉塵少，工作環(huán)境較好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1 一轉(zhuǎn)移羅拉；2—截?cái)嗔_拉；3—光面羅拉；4一防粘清潔器；5 —喂料器；6—導(dǎo)料槽；7—成粒打手；8—成粒倉。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此，在不脫離本發(fā)明上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段，做出各種替換和變更，均應(yīng)包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0018]實(shí)施例1:
本實(shí)施例公開了一種去皮桑枝成粒機(jī)，其主要結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括截?cái)嘌b置，以及截?cái)嘌b置出口處設(shè)置的成粒倉8，所述截?cái)嘌b置包括上部的截?cái)嗔_拉2，以及下部的與截?cái)嗔_拉2相匹配的光面羅拉3，所述成粒倉8內(nèi)部設(shè)有成粒打手7。將去皮的桑枝送入截?cái)嘌b置，在截?cái)嗔_拉2的作用下，將枝干截成均勻短節(jié)，再通過導(dǎo)料槽6和喂料器5的輔助作用喂入設(shè)有成粒打手7的成粒倉8，成粒打手7將其中少量未徹底斷裂的材料補(bǔ)充擊打斷裂為達(dá)工藝要求的粒狀原料，生產(chǎn)的桑枝粒料可直接用于制作纖維板或作菌類培養(yǎng)基等材料使用。
[0019]實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，通過反復(fù)實(shí)驗(yàn)對該成粒機(jī)中，截?cái)嗔_拉2表面的軸向三角直齒的齒高、齒間距、光面羅拉3的橫向位移距離，以及截?cái)嗔_拉2與光面羅拉3常態(tài)間距等結(jié)構(gòu)參數(shù)，進(jìn)一步進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)。
[0020]為了得到最優(yōu)的截?cái)嗔_拉2表面軸向三角直齒的齒高參數(shù)，本實(shí)施例試制了齒間
距為8mm、齒高分別為2mm、4mm、6mm、8mm的截?cái)嗔_拉,進(jìn)行軸向齒高對成粒效果的影響實(shí)
驗(yàn)。光面羅拉3的橫向位移距離設(shè)計(jì)為3mm，截?cái)嗔_拉2與光面羅拉3常態(tài)間距為1mm，實(shí)
驗(yàn)過程中保持送入枝干的速度一定，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下表所示:
表一軸向三角直齒的齒高與桑枝成粒率
【權(quán)利要求】
1.一種去皮桑枝成粒機(jī)，其特征在于:包括截?cái)嘌b置，以及截?cái)嘌b置出口處設(shè)置的成粒倉(8)，所述截?cái)嘌b置包括上部的截?cái)嗔_拉(2)，以及下部的與截?cái)嗔_拉(2)相匹配的光面羅拉(3)，所述成粒倉(8)內(nèi)部設(shè)有成粒打手(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去皮桑枝成粒機(jī)，其特征在于:所述截?cái)嗔_拉(2)表面設(shè)有軸向加工齒高為4一6mm、齒間距6—10mm的三角形直齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種去皮桑枝成粒機(jī)，其特征在于:所述光面羅拉(3)設(shè)有橫向位移裝置，位移距離3—5 mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去皮桑枝成粒機(jī)，其特征在于:所述截?cái)嗔_拉(2)與光面羅拉(3)常態(tài)間距為12mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去皮桑枝成粒機(jī)，其特征在于:所述截?cái)嘌b置入口處設(shè)置有轉(zhuǎn)移羅拉(1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一條所述的一種去皮桑枝成粒機(jī)，其特征在于:所述截?cái)嘌b置與成粒倉(8)之間還連接有導(dǎo)料槽(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種去皮桑枝成粒機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)料槽(6)上部，截?cái)嗔_拉(4) 一側(cè)設(shè)有防粘清潔器(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種去皮桑枝成粒機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)料槽上部還設(shè)有喂料器(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種去皮桑枝成粒機(jī)，其特征在于:所述截?cái)嗔_拉(2)表面設(shè)有的三角形直齒采用20Cr鋼制成，且表面滲碳淬火。
【文檔編號】B02C18/18GK103920569SQ201410145344
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】范小敏, 譚天富, 張洪曲, 張勇, 方佳, 李喬蘭 申請人:四川省絲綢工程技術(shù)研究中心