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一種海綿破碎的制造方法

文檔序號(hào):239369閱讀:530來源:國(guó)知局
一種海綿破碎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及海綿破碎機(jī),其包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的細(xì)碎室,細(xì)碎室的上部連通有傾斜向上延伸的進(jìn)料筒,進(jìn)料筒內(nèi)安裝有攪動(dòng)送料裝置且進(jìn)料筒的前端連接有進(jìn)料斗;細(xì)碎室內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有圓輥式刀座,圓輥式刀座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)沿其柱面周圈間隔環(huán)布的刀片,細(xì)碎室的內(nèi)壁的周圈間隔環(huán)設(shè)有多條與轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行的凸棱;細(xì)碎室的底壁上開設(shè)有多個(gè)漏料孔,機(jī)架上在細(xì)碎室的下部設(shè)有接料室,接料室的其中一側(cè)壁上連通有風(fēng)機(jī)、另一相對(duì)側(cè)壁上開設(shè)有出料口。本實(shí)用新型具有細(xì)碎效果好、工作效率高、操作方便和不易發(fā)生堵塞的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種海綿破碎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種海綿破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,廢舊沙發(fā)或汽車坐墊等內(nèi)部含有大量海綿,如果直接丟棄,則會(huì)造成極大的資源浪費(fèi),如果能將海綿細(xì)碎后再作為填充物使用,則會(huì)變廢為寶,大大節(jié)約資源的浪費(fèi)。目前市場(chǎng)上有各種破碎機(jī),但大都是針對(duì)塑料或橡膠制品的,其盡管能將物品破碎,但是細(xì)碎效果很差,不能將物料充分細(xì)碎。另外,現(xiàn)有的破碎機(jī)在進(jìn)料和出料控制上不盡合理,經(jīng)常導(dǎo)致進(jìn)料或出料堵塞現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種細(xì)碎效果好、工作效率高、操作方便且不易發(fā)生堵塞的海綿破碎機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的海綿破碎機(jī)包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的細(xì)碎室,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述細(xì)碎室的上部連通有傾斜向上延伸的進(jìn)料筒,進(jìn)料筒內(nèi)安裝有攪動(dòng)送料裝置且進(jìn)料筒的前端連接有進(jìn)料斗;細(xì)碎室內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有圓輥式刀座,圓輥式刀座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)沿其柱面周圈間隔環(huán)布的刀片,細(xì)碎室的內(nèi)壁的周圈間隔環(huán)設(shè)有多條與轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行的凸棱;細(xì)碎室的底壁上開設(shè)有多個(gè)漏料孔,機(jī)架上在細(xì)碎室的下部設(shè)有接料室,接料室的其中一側(cè)壁上連通有風(fēng)機(jī)、另一相對(duì)側(cè)壁上開設(shè)有出料口。
[0005]采用該種結(jié)構(gòu),在進(jìn)料端,海綿物料首先從進(jìn)料斗進(jìn)入到進(jìn)料筒內(nèi),通過攪動(dòng)送料裝置將海綿物料送到細(xì)碎室,在細(xì)碎室內(nèi),快速轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片切對(duì)海綿進(jìn)行切削,通過各凸棱的減速作用,使得刀片的切削效果更好,物料的細(xì)碎效率更高;細(xì)碎的物料從漏料孔處漏入到接料室,在接料室內(nèi),通過風(fēng)機(jī)將細(xì)碎的海綿從出料口吹出。
[0006]所述圓輥式刀座包括中心固定套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且沿軸向間隔排布的多片圓盤和多根與轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行且間隔環(huán)設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸周圈并穿裝在各圓盤邊緣上的插裝軸,所述刀片位于相鄰兩圓盤之間且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在插裝軸上。采用該種刀座結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓盤和插裝軸共同轉(zhuǎn)動(dòng),在圓盤和插裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),刀片被甩出并跟隨一起轉(zhuǎn)動(dòng),高速轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片對(duì)柔性物料進(jìn)行切碎操作。由于刀片是轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在插裝軸上,當(dāng)遇到硬度較高的物料或者細(xì)碎室內(nèi)堵塞時(shí),刀片可轉(zhuǎn)動(dòng)藏入刀盤之間的間隙內(nèi),一方面可避免刀片斷裂損壞,另一方面,在發(fā)生堵塞時(shí),還能降低電機(jī)的負(fù)擔(dān)。
[0007]所述刀片為長(zhǎng)條形薄片狀且刀片相對(duì)較長(zhǎng)的兩側(cè)邊緣開設(shè)刃口,刀片的底端固接有套筒,套筒轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在插裝軸上。
[0008]所述攪動(dòng)送料裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在進(jìn)料筒側(cè)壁上且的攪動(dòng)軸、固裝在攪動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)輥和間隔環(huán)設(shè)在轉(zhuǎn)輥的柱面周圈的攪動(dòng)葉片。設(shè)置該種攪動(dòng)送料裝置,通過攪動(dòng)葉片將海綿物料攪拌均勻,且通過控制攪動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度還可控制送料速度,避免送料過快導(dǎo)致堵塞。
[0009]所述凸棱的截面為三角形或半圓形。三角形凸棱的減速作用優(yōu)于半圓形。
[0010]綜上所述,本實(shí)用新型具有細(xì)碎效果好、工作效率高、操作方便和不易發(fā)生堵塞的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為本實(shí)用新型用到的轉(zhuǎn)動(dòng)刀具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照附圖,本實(shí)用新型的海綿破碎機(jī)包括機(jī)架I和設(shè)在機(jī)架I上的細(xì)碎室2,細(xì)碎室2的上部連通有傾斜向上延伸的進(jìn)料筒3,進(jìn)料筒3內(nèi)安裝有攪動(dòng)送料裝置且進(jìn)料筒3的前端連接有進(jìn)料斗4。其中,攪動(dòng)送料裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在進(jìn)料筒3側(cè)壁上且的攪動(dòng)軸31、固裝在攪動(dòng)軸31上的轉(zhuǎn)輥32和間隔環(huán)設(shè)在轉(zhuǎn)輥32的柱面周圈的攪動(dòng)葉片33。通過攪動(dòng)葉片33將海綿物料攪拌均勻,通過控制攪動(dòng)軸31的轉(zhuǎn)動(dòng)速度還可控制送料速度,避免送料過快導(dǎo)致堵塞。
[0015]參照附圖,細(xì)碎室2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸9,轉(zhuǎn)動(dòng)軸9上安裝有圓輥式刀座,圓輥式刀座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)沿其柱面周圈間隔環(huán)布的刀片10,細(xì)碎室2的內(nèi)壁的周圈間隔環(huán)設(shè)有多條與轉(zhuǎn)動(dòng)軸9平行的凸棱21。其中,凸棱21用于減速物料,其截面可以為三角形或?yàn)榘雸A形。三角形凸棱21的減速作用優(yōu)于半圓形的,圖中示出的凸棱21截面為三角形。細(xì)碎室2的底壁上開設(shè)有多個(gè)漏料孔5,機(jī)架I上在細(xì)碎室2的下部設(shè)有接料室6,接料室6的其中一側(cè)壁上連通有風(fēng)機(jī)8、另一相對(duì)側(cè)壁上開設(shè)有出料口 7。
[0016]在進(jìn)料端,海綿物料首先從進(jìn)料斗4進(jìn)入到進(jìn)料筒3內(nèi),通過攪動(dòng)送料裝置將海綿物料送到細(xì)碎室2,在細(xì)碎室2內(nèi),快速轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片10對(duì)海綿進(jìn)行切削,通過各凸棱21的減速作用,使得刀片10的切削效果更好,物料的細(xì)碎效率更高;細(xì)碎的物料從漏料孔5處漏入到接料室6,在接料室6內(nèi),通過風(fēng)機(jī)8將細(xì)碎的海綿從出料口 7吹出。
[0017]參照附圖,圓輥式刀座包括中心固定套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸9上且沿軸向間隔排布的多片圓盤15和多根與轉(zhuǎn)動(dòng)軸9平行且間隔環(huán)設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸9周圈并穿裝在各圓盤15邊緣上的插裝軸17,刀片10位于相鄰兩圓盤15之間且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在插裝軸17上。其中,刀片10為長(zhǎng)條形薄片狀且刀片10相對(duì)較長(zhǎng)的兩側(cè)邊緣開設(shè)刃口,刀片10的底端固接有套筒16,套筒16轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在插裝軸17上。本實(shí)用新型中用到的驅(qū)動(dòng)電機(jī)可同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸9和攪動(dòng)軸31,如圖2所示,對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸,其的兩端分別安裝有皮帶輪13和配重輪14。
[0018]上述刀座結(jié)構(gòu)中,轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓盤15和插裝軸17共同轉(zhuǎn)動(dòng),在圓盤15和插裝軸17轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),刀片10被甩出并跟隨一起轉(zhuǎn)動(dòng),高速轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片10對(duì)柔性物料進(jìn)行切碎操作。由于刀片10是轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在插裝軸17上,當(dāng)遇到硬度較高的物料或者細(xì)碎室2內(nèi)堵塞時(shí),刀片10可轉(zhuǎn)動(dòng)藏入刀盤15之間的間隙內(nèi),一方面可避免刀片斷裂損壞,另一方面,在發(fā)生堵塞時(shí),還能降低電機(jī)的負(fù)擔(dān)。另外,如圖所示,在保證切削效果的前提下,刀片可采用間隔安裝的方式。
【權(quán)利要求】
1.一種海綿破碎機(jī),包括機(jī)架(I)和設(shè)在機(jī)架(I)上的細(xì)碎室(2),其特征是所述細(xì)碎室(2)的上部連通有傾斜向上延伸的進(jìn)料筒(3),進(jìn)料筒(3)內(nèi)安裝有攪動(dòng)送料裝置且進(jìn)料筒(3)的前端連接有進(jìn)料斗(4);細(xì)碎室(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9),轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)上安裝有圓輥式刀座,圓輥式刀座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)沿其柱面周圈間隔環(huán)布的刀片(10),細(xì)碎室(2)的內(nèi)壁的周圈間隔環(huán)設(shè)有多條與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)平行的凸棱(21);細(xì)碎室(2)的底壁上開設(shè)有多個(gè)漏料孔(5),機(jī)架(I)上在細(xì)碎室(2)的下部設(shè)有接料室(6),接料室出)的其中一側(cè)壁上連通有風(fēng)機(jī)(8)、另一相對(duì)側(cè)壁上開設(shè)有出料口(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的海綿破碎機(jī),其特征是圓輥式刀座包括中心固定套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)上且沿軸向間隔排布的多片圓盤(15)和多根與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)平行且間隔環(huán)設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)周圈并穿裝在各圓盤(15)邊緣上的插裝軸(17),所述刀片(10)位于相鄰兩圓盤(15)之間且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在插裝軸(17)上。
3.如權(quán)利要求2所述的海綿破碎機(jī),其特征是所述刀片(10)為長(zhǎng)條形薄片狀且刀片(10)相對(duì)較長(zhǎng)的兩側(cè)邊緣開設(shè)刃口,刀片(10)的底端固接有套筒(16),套筒(16)轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在插裝軸(17)上。
4.如權(quán)利要求1所述的海綿破碎機(jī),其特征所述攪動(dòng)送料裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在進(jìn)料筒(3)側(cè)壁上且的攪動(dòng)軸(31)、固裝在攪動(dòng)軸(31)上的轉(zhuǎn)輥(32)和間隔環(huán)設(shè)在轉(zhuǎn)輥(32)的柱面周圈的攪動(dòng)葉片(33)。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的海綿破碎機(jī),其特征所述凸棱(21)的截面為三角形。
6.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的海綿破碎機(jī),其特征所述凸棱(21)的截面為半圓形。
【文檔編號(hào)】B02C18/06GK203648644SQ201320700525
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】陳希昌 申請(qǐng)人:高密市萬和車橋有限公司
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