生料立磨的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煤粉加工設(shè)備，尤其是一種生料立磨。本實(shí)用新型提供了一種能夠自動吸回物料的生料立磨，包括磨機(jī)筒體，磨機(jī)筒體的下部設(shè)置有排渣口，還包括集料箱和回收管道，所述集料箱的進(jìn)料口與排渣口相連通；所述回收管道的下端插入到集料箱內(nèi)，上端插入至磨機(jī)筒體內(nèi)，并且回收管道上設(shè)置有閥門。集料箱能夠收集排出的雜質(zhì)和物料，在清除雜質(zhì)后，利用磨機(jī)筒體的負(fù)壓環(huán)境，使得物料從回收管道中倒吸進(jìn)入磨機(jī)筒體，這樣就減輕了人工加料的負(fù)擔(dān)，提高了工作效率，而且還不需要額外的能量。在集料箱內(nèi)還可以設(shè)置分離網(wǎng)，利用分離網(wǎng)可以初步分離物料和雜物，減少后續(xù)工作。
【專利說明】生料立磨
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤粉加工設(shè)備，尤其是一種生料立磨。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤粉的加工過程中，目前經(jīng)常使用的生料立磨，該磨未配置外循環(huán)系統(tǒng)。其工作原理:經(jīng)電動機(jī)、減速機(jī)帶動磨盤轉(zhuǎn)動，物料經(jīng)下料口落到磨盤中央，在離心力的作用下，物料向磨盤邊緣移動并受到磨輥的碾壓，粉碎后的物料離開磨盤，被高速向上的氣流帶至與立磨一體的分離器，粗粉經(jīng)分離器后返回磨盤重新粉磨；細(xì)粉則隨氣流出磨，在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來，成為產(chǎn)品。在正常情況下，經(jīng)磨盤邊緣的噴嘴環(huán)的高速氣流可將物料吹起，又允許夾雜在物料中的金屬和其它雜質(zhì)從噴嘴環(huán)處跌落入刮板腔，經(jīng)刮板清除至磨外的過程叫吐渣，對于立磨來說，吐渣是一種正?，F(xiàn)象。在排出異物的同時(shí)，部分物料隨之一起落入刮板腔，排出至磨外。
[0003]在立磨的生產(chǎn)過程中，每班經(jīng)外排口排出的吐渣物料較多(一般為400?500kg，最多時(shí)超過1000kg)，需要人工將物料裝入手推車或裝載機(jī)，倒入距離現(xiàn)場500m左右的圓形預(yù)均化堆棚內(nèi)。這要占用大量的人力和時(shí)間，不僅勞動強(qiáng)度大，而且對廠區(qū)環(huán)境造成極大的污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠自動吸回物料的生料立磨。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的生料立磨，包括磨機(jī)筒體，磨機(jī)筒體的下部設(shè)置有排渣口，還包括集料箱和回收管道，所述集料箱的進(jìn)料口與排渣口相連通；所述回收管道的下端插入到集料箱內(nèi)，上端插入至磨機(jī)筒體內(nèi)，并且回收管道上設(shè)置有閥門。
[0006]進(jìn)一步的是，還包括分離網(wǎng)，所述分離網(wǎng)設(shè)置在集料箱內(nèi)并將集料箱分為上下兩層，所述集料箱的進(jìn)料口設(shè)置在上層，所述回收管道的下端插入至下層。
[0007]進(jìn)一步的是，所述閥門設(shè)置回收管道上并靠近集料箱。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:集料箱能夠收集排出的雜質(zhì)和物料，在清除雜質(zhì)后，利用磨機(jī)筒體的負(fù)壓環(huán)境，使得物料從回收管道中倒吸進(jìn)入磨機(jī)筒體，這樣就減輕了人工加料的負(fù)擔(dān)，提高了工作效率，而且還不需要額外的能量。在集料箱內(nèi)還可以設(shè)置分離網(wǎng)，利用分離網(wǎng)可以初步分離物料和雜物，減少后續(xù)工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中零部件、部位及編號:磨機(jī)筒體1、集料箱2、回收管道3、閥門4。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型包括磨機(jī)筒體I，磨機(jī)筒體I的下部設(shè)置有排渣口，還包括集料箱2和回收管道3，所述集料箱2的進(jìn)料口與排渣口相連通；所述回收管道3的下端插入到集料箱2內(nèi)，上端插入至磨機(jī)筒體I內(nèi)，并且回收管道3上設(shè)置有閥門4。磨機(jī)筒體I外殼上設(shè)置一根回收管道，上端插入磨機(jī)筒體內(nèi)部，高度在磨輥中央位置，伸入磨機(jī)筒體即可，為防止進(jìn)入磨腔內(nèi)的物料沖擊伸入磨內(nèi)的回收管道，回收管道3不宜伸過噴口環(huán)?；厥展艿?下端與外排口集料箱2相連，在回收管道3下端靠近集料箱2處設(shè)置一個(gè)閥門4，離地面高度約1.2m，便于現(xiàn)場人員打開和關(guān)閉。回收物料時(shí)，先清除外排口排在集料箱2中的金屬異物，然后打開閥門4，利用磨內(nèi)約-7000Pa的負(fù)壓力，將集料箱2中物料收集回磨，回收結(jié)束后，關(guān)閉閥門4，避免磨內(nèi)負(fù)壓下降，影響生料磨正常運(yùn)行。上述結(jié)構(gòu)并不需要額外的動力源，采用原有的動力即可，這在回收物料時(shí)更加方便。
[0013]為了減輕分離金屬異物的工作，還包括分離網(wǎng)，所述分離網(wǎng)設(shè)置在集料箱2內(nèi)并將集料箱2分為上下兩層，所述集料箱2的進(jìn)料口設(shè)置在上層，所述回收管道3的下端插入至下層。分離網(wǎng)可以采用磁性材料，例如導(dǎo)磁的不銹鋼網(wǎng)，以吸附一定的金屬。這樣可以減輕后續(xù)分離金屬的負(fù)擔(dān)。
【權(quán)利要求】
1.生料立磨，包括磨機(jī)筒體(1)，磨機(jī)筒體(I)的下部設(shè)置有排渣口，其特征在于:還包括集料箱(2 )和回收管道(3 )，所述集料箱(2 )的進(jìn)料口與排渣口相連通；所述回收管道(3 )的下端插入到集料箱(2)內(nèi)，上端插入至磨機(jī)筒體(I)內(nèi)，并且回收管道(3)上設(shè)置有閥門(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的生料立磨，其特征在于:還包括分離網(wǎng)，所述分離網(wǎng)設(shè)置在集料箱(2)內(nèi)并將集料箱(2)分為上下兩層，所述集料箱(2)的進(jìn)料口設(shè)置在上層，所述回收管道(3)的下端插入至下層。
3.如權(quán)利要求1或2所述的生料立磨，其特征在于:所述閥門(4)設(shè)置回收管道(3)上并靠近集料箱(2)。
【文檔編號】B02C15/00GK203525786SQ201320645716
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】沈貴兵, 鄭明軍, 李永全, 蔣光華, 陳德謙, 王玉, 趙明榮, 張?jiān)傩? 申請人:攀枝花鋼城集團(tuán)瑞豐水泥有限公司