一種圓錐的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種圓錐機(jī)，屬于礦山機(jī)械設(shè)備。其包括機(jī)架、傳動(dòng)軸、一號(hào)錐齒輪、二號(hào)錐齒輪、定齒板、動(dòng)齒板、主軸、錐體芯、球面座和鎖緊裝置，其特征在于：定齒板包括鎖緊板和破碎板，鎖緊板和破碎板均為中空的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，破碎板上設(shè)有限位面，鎖緊板的底面配合在限位面上，破碎板上設(shè)有吊耳，破碎腔的上部設(shè)有斜面，該斜面分別與鎖緊板和破碎板的外壁貼合，破碎板的吊耳固定在機(jī)架上；動(dòng)齒板包括工作板和固定板，固定板壓在工作板上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，定齒板和動(dòng)齒板均為兩塊式設(shè)置，定齒板磨損時(shí)只需更換定齒板的破碎板，動(dòng)齒板磨損時(shí)只需更換動(dòng)齒板的工作板，可節(jié)約材料，降低更換成本。
【專利說(shuō)明】一種圓錐機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種圓錐機(jī)，屬于礦山機(jī)械設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]圓錐機(jī)適用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及娃酸鹽行業(yè)中原料的破碎,可以破碎中等和中等硬度以上的各種礦石和巖石，圓錐機(jī)破碎比大、效率高、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，適合中碎和細(xì)碎各種礦石，巖石。
[0003]現(xiàn)有主要存在以下不足:1、用于圓錐機(jī)的定齒板，其磨損部位主要位于定齒板中部以下位置，而中部以上位置磨損不大，即使存在一定的磨損，也不影響圓錐機(jī)的正常使用，而定齒板中部以下位置磨損后就需要更換整個(gè)定齒板，耗時(shí)耗力，且浪費(fèi)材料；2、用于圓錐機(jī)的動(dòng)齒板，其磨損部位主要位于動(dòng)齒板中部以下位置，而中部以上位置磨損不大，即使存在一定的磨損，也不影響圓錐機(jī)的正常使用，而動(dòng)齒板中部以下位置磨損后就需要更換整個(gè)動(dòng)齒板，耗時(shí)耗力，且浪費(fèi)材料；3、現(xiàn)有圓錐機(jī)，由于其錐體芯與球面座之間難免會(huì)有一點(diǎn)間隙，因而粉塵會(huì)從間隙進(jìn)入到油路系統(tǒng)，從而加速部件的磨損，引起設(shè)備故障。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，更換方便，更換成本低的圓錐機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該圓錐機(jī)，包括機(jī)架、傳動(dòng)軸、一號(hào)錐齒輪、二號(hào)錐齒輪、定齒板、動(dòng)齒板、主軸、錐體芯、球面座和鎖緊裝置，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有破碎腔，所述破碎腔上部具有進(jìn)料口 ；所述主軸上設(shè)有一號(hào)錐齒輪，所述傳動(dòng)軸上設(shè)有二號(hào)錐齒輪，一號(hào)錐齒輪與二號(hào)錐齒輪嚙合；所述鎖緊裝置、動(dòng)齒板、錐體芯和球面座從上到下依次設(shè)置在主軸上，所述鎖緊裝置將動(dòng)齒板鎖緊在錐體芯上；其特征在于:所述定齒板包括鎖緊板和破碎板，所述鎖緊板和破碎板均為中空的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述破碎板上設(shè)有限位面，所述鎖緊板的底面配合在限位面上，所述破碎板上設(shè)有吊耳，所述破碎腔的上部設(shè)有斜面，該斜面分別與鎖緊板和破碎板的外壁貼合，所述破碎板的吊耳固定在機(jī)架上；所述動(dòng)齒板包括起主要破碎作用的工作板和用于固定工作板的固定板，所述固定板壓在工作板上。作為主要磨損件的定齒板、動(dòng)齒板，均為兩塊式設(shè)置，定齒板磨損時(shí)只需更換定齒板的破碎板，動(dòng)齒板磨損時(shí)只需更換動(dòng)齒板的工作板，可節(jié)約材料，降低更換成本。
[0006]本實(shí)用新型還包括環(huán)形的防塵圈，所述防塵圈裝在錐體芯和球面座之間，所述防塵圈上設(shè)有一號(hào)密封面和二號(hào)密封面，所述錐體芯下部設(shè)有三號(hào)密封面，所述一號(hào)密封面與三號(hào)密封面貼合，所述二號(hào)密封面與球面座的外壁貼合。防塵圈的一號(hào)密封面與位于防塵圈上方的錐體芯的三號(hào)密封面貼合，防塵圈的二號(hào)密封面與位于防塵圈下方的球面座的外壁貼合，防塵圈分別與錐體芯和球面座密封后，可封閉錐體芯和球面座之間的間隙，防止粉塵從該間隙進(jìn)入到油路。
[0007]本實(shí)用新型所述防塵圈上設(shè)有四號(hào)密封面，所述四號(hào)密封面與一號(hào)密封面間隔設(shè)置，所述錐體芯的下部設(shè)有五號(hào)密封面，所述四號(hào)密封面與五號(hào)密封面貼合。防塵圈與錐體芯之間通過雙重密封，即一號(hào)密封面與三號(hào)密封面的密封和四號(hào)密封面與五號(hào)密封面的密封，其密封效果更好，可進(jìn)一步起到防塵作用。
[0008]本實(shí)用新型還包括密封圈，所述二號(hào)密封面上具有密封槽，所述密封圈裝在密封槽內(nèi)。密封圈的設(shè)置可進(jìn)一步增強(qiáng)二號(hào)密封面與球面座的外壁的密封，且密封圈還起到防止水進(jìn)入到油路的作用。
[0009]本實(shí)用新型所述防塵圈上位于一號(hào)密封面與四號(hào)密封面之間的區(qū)域開有凹槽。凹槽中可注入潤(rùn)滑油，再次增強(qiáng)密封性能，且可降低防塵圈的材料成本。
[0010]本實(shí)用新型所述破碎板的高度為鎖緊板的高度的2至3倍。破碎板的高度為定齒板主要磨損區(qū)域，既可充分利用破碎板的有效破碎面積，又可節(jié)約鎖緊板的材料，降低更換成本。
[0011]本實(shí)用新型所述工作板的高度為固定板的高度的2至3倍。工作板的高度為動(dòng)齒板主要磨損區(qū)域，可節(jié)約材料，降低更換成本。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，定齒板和動(dòng)齒板均為兩塊式設(shè)置，定齒板磨損時(shí)只需更換定齒板的破碎板，動(dòng)齒板磨損時(shí)只需更換動(dòng)齒板的工作板，可節(jié)約材料，降低更換成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型中圓錐機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是動(dòng)齒板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是定齒板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是防塵圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是圖1中A處的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0019]實(shí)施例。
[0020]參見圖1至圖5，本實(shí)施例中的圓錐機(jī)包括機(jī)架1、傳動(dòng)軸2、一號(hào)錐齒輪3、二號(hào)錐齒輪4、定齒板5、動(dòng)齒板6、主軸7、錐體芯8、球面座9、防塵圈10、破碎腔11、密封圈12和鎖緊裝置13。
[0021]本實(shí)施例中的定齒板5包括鎖緊板51和破碎板52。本實(shí)施例中的動(dòng)齒板6包括起主要破碎作用的工作板61和用于固定工作板61的固定板62。
[0022]本實(shí)施例中的機(jī)架I內(nèi)設(shè)有破碎腔11，破碎腔11上部具有進(jìn)料口 111 ;主軸7上設(shè)有一號(hào)錐齒輪3，傳動(dòng)軸2上設(shè)有二號(hào)錐齒輪4，一號(hào)錐齒輪3與二號(hào)錐齒輪4嚙合，傳動(dòng)軸2因此帶動(dòng)主軸7轉(zhuǎn)動(dòng)；鎖緊裝置13、動(dòng)齒板6、錐體芯8和球面座9從上到下依次設(shè)置在主軸7上，鎖緊裝置13將動(dòng)齒板6鎖緊在錐體芯8上；鎖緊板51和破碎板52均為中空的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，破碎板52上設(shè)有限位面521，鎖緊板51的底面配合在限位面521上，破碎板52上設(shè)有吊耳522，破碎腔11的上部設(shè)有斜面112，該斜面112分別與鎖緊板51和破碎板52的外壁貼合，破碎板52的吊耳522固定在機(jī)架I上，并可進(jìn)行鎖緊；固定板61壓在工作板62上。
[0023]安裝定齒板5時(shí)，先將鎖緊板511置于破碎板52的上方，并使鎖緊板51的底面配合在限位面521上，然后將破碎板52通過其吊耳522固定到機(jī)架I上，并使破碎板52向上鎖緊，破碎板52向上鎖緊過程中，將會(huì)向上推動(dòng)鎖緊板51，鎖緊板51因而被鎖緊在破碎腔11的斜面112和破碎板52的限位面521之間，從而完成了安裝，需要更換破碎板52時(shí)，只需解除吊耳522與機(jī)架I的連接，更換掉破碎板52即可。
[0024]安裝動(dòng)齒板6時(shí)，先將工作板61套在主軸7上且工作板61的內(nèi)錐面配合在錐體芯8上，再將固定板62套裝主軸7上并壓在工作板61上且固定板62的底面與工作板61的頂面相配，最后通過鎖緊裝置13與主軸7的螺紋連接對(duì)固定板62和工作板61進(jìn)行鎖緊，更換時(shí)只需將上述步驟反之，在更換工作板61即可。
[0025]本實(shí)施例中的破碎板52的高度c為鎖緊板51的高度d的I至4倍，優(yōu)選為2至3倍，破碎板52的高度為定齒板5的主要磨損區(qū)域，既可充分利用破碎板52的有效破碎面積，又可節(jié)約鎖緊板51的材料，降低更換成本。
[0026]本實(shí)施例中工作板61的高度a為固定板62的高度b的I至4倍，優(yōu)選為2至3倍，此高度下為動(dòng)齒板6的主要磨損部位，因而只需更換工作板61即可，可節(jié)約材料，降低更換成本。
[0027]本實(shí)施例中的防塵圈10裝在錐體芯8和球面座9之間，防塵圈10上設(shè)有一號(hào)密封面101、二號(hào)密封面102和四號(hào)密封圈103, —號(hào)密封面101與四號(hào)密封面103間隔設(shè)置，錐體芯8下部設(shè)有三號(hào)密封面81和五號(hào)密封面82，一號(hào)密封面101與三號(hào)密封面貼合密封，四號(hào)密封面103與五號(hào)密封面82貼合密封，二號(hào)密封面102與球面座9的外壁91貼合密封。防塵圈10與錐體芯8之間通過雙重密封，即一號(hào)密封面101與三號(hào)密封面81的密封和四號(hào)密封面103與五號(hào)密封面82的密封，其密封效果更好，可有效防塵。
[0028]本實(shí)施例中的二號(hào)密封面102上具有密封槽104，密封圈12裝在密封槽104內(nèi)，密封圈12的設(shè)置可進(jìn)一步增強(qiáng)二號(hào)密封面102與球面座9的外壁91的密封，且密封圈12還起到防止水進(jìn)入到油路的作用。
[0029]本實(shí)施例中的防塵圈10上位于一號(hào)密封面101與四號(hào)密封面103之間的區(qū)域開有凹槽105，凹槽105中可注入潤(rùn)滑油，再次增強(qiáng)密封性能，且可降低防塵圈10的材料成本。
[0030]此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說(shuō)明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)及附圖所作的舉例說(shuō)明。凡依據(jù)本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種圓錐機(jī)，包括機(jī)架、傳動(dòng)軸、一號(hào)錐齒輪、二號(hào)錐齒輪、定齒板、動(dòng)齒板、主軸、錐體芯、球面座和鎖緊裝置，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有破碎腔，所述破碎腔上部具有進(jìn)料口 ；所述主軸上設(shè)有一號(hào)錐齒輪，所述傳動(dòng)軸上設(shè)有二號(hào)錐齒輪，一號(hào)錐齒輪與二號(hào)錐齒輪嚙合；所述鎖緊裝置、動(dòng)齒板、錐體芯和球面座從上到下依次設(shè)置在主軸上，所述鎖緊裝置將動(dòng)齒板鎖緊在錐體芯上；其特征在于:所述定齒板包括鎖緊板和破碎板，所述鎖緊板和破碎板均為中空的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述破碎板上設(shè)有限位面，所述鎖緊板的底面配合在限位面上，所述破碎板上設(shè)有吊耳，所述破碎腔的上部設(shè)有斜面，該斜面分別與鎖緊板和破碎板的外壁貼合，所述破碎板的吊耳固定在機(jī)架上；所述動(dòng)齒板包括起主要破碎作用的工作板和用于固定工作板的固定板，所述固定板壓在工作板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐機(jī)，其特征在于:還包括環(huán)形的防塵圈，所述防塵圈裝在錐體芯和球面座之間，所述防塵圈上設(shè)有一號(hào)密封面和二號(hào)密封面，所述錐體芯下部設(shè)有三號(hào)密封面，所述一號(hào)密封面與三號(hào)密封面貼合，所述二號(hào)密封面與球面座的外壁貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓錐機(jī)，其特征在于:所述防塵圈上設(shè)有四號(hào)密封面，所述四號(hào)密封面與一號(hào)密封面間隔設(shè)置，所述錐體芯的下部設(shè)有五號(hào)密封面，所述四號(hào)密封面與五號(hào)密封面貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的圓錐機(jī)，其特征在于:還包括密封圈，所述二號(hào)密封面上具有密封槽，所述密封圈裝在密封槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的圓錐機(jī)，其特征在于:所述防塵圈上位于一號(hào)密封面與四號(hào)密封面之間的區(qū)域開有凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐機(jī)，其特征在于:所述破碎板的高度為鎖緊板的高度的2至3倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐機(jī)，其特征在于:所述工作板的高度為固定板的高度的2至3倍。
【文檔編號(hào)】B02C2/00GK203525754SQ201320586504
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】徐益飛, 王建良, 陸葉佳, 沈其華, 潘莉霞 申請(qǐng)人:海鹽縣通惠地質(zhì)礦山機(jī)械有限公司