環(huán)保海竿墜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保海竿墜，包括墜體，該墜體內(nèi)部設有貫穿該墜體的管子，按重量份計，所述墜體的組分包括：鐵礦石粉5～8份，水泥1～3份，粘土礦粉1～2份。優(yōu)化后，按重量份計，所述墜體的組分包括：鐵礦石粉7份，水泥2份，粘土礦粉1份；所述管子為塑料管。本發(fā)明所具有的優(yōu)點是：極為環(huán)保且制備成本較低。本發(fā)明還公開了該環(huán)保海竿墜的制備方法。
【專利說明】環(huán)保海竿墜及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及釣具【技術領域】，尤其是涉及一種環(huán)保海竿墜。本發(fā)明還涉及該環(huán)保海竿墜的制備方法。
【背景技術】
[0002]使用海竿釣魚極富樂趣，因此海竿墜作為耗材大量使用。目前市場上的海竿墜包括30g、60g、80g等多種規(guī)格，但是均為鉛制品。由于海竿墜在使用時會不可避免的大量掉落于水中，比如，黃河小浪底庫區(qū)中每年掉入的鉛制海竿墜高達2噸，從而海竿墜對水質(zhì)造成極大污染。同時，鉛的成本較高，造成海竿墜的制備成本居高不下。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保海竿墜，它具有極為環(huán)保且制備成本較低的特點。本發(fā)明還公開了該環(huán)保海竿墜的制備方法。
[0004]本發(fā)明所采用的技術方案是:環(huán)保海竿墜，包括墜體，該墜體內(nèi)部設有貫穿該墜體的管子，按重量份計，所述墜體的組分包括:鐵礦石粉5~8份，水泥I~3份，粘土礦粉I~2份。
[0005]按重量份計，所述墜體的組分包括:鐵礦石粉7份，水泥2份，粘土礦粉1份。
[0006]所述管子為塑料管。
[0007]本發(fā)明環(huán)保海竿墜所具有的優(yōu)點是:極為環(huán)保且制備成本較低。本發(fā)明的環(huán)保海竿墜避免對鉛的使用，替代以常見的鐵礦石粉、水泥以及粘土礦等原料制備，從而不會對水質(zhì)造成鉛污染。同時，這些原料相對于鉛而言，價格極低，從而極大的降低了海竿墜的制備成本。
[0008]本發(fā)明的環(huán)保海竿墜的制備方法，包括如下步驟:
[0009]A)按比例取鐵礦石、水泥和粘土礦，并將鐵礦石和粘土礦粉碎為至少80目后分別形成鐵礦石粉和粘土礦粉；
[0010]B)將鐵礦石粉、水泥、粘土礦粉攪拌均勻，且伴隨添加水，所添加水量以原料不至于散開為準，最終形成濕狀混合原料；
[0011]C)將濕狀混合原料放置入液壓成型機中在12~18T的壓力、180~220°C的溫度下壓制形成第一半成品；
[0012]D)將第一半成品中穿入管子形成第二半成品；
[0013]E)將第二半成品存放晾干至少20天形成成品。
[0014]所述步驟C)中液壓成型機的壓力為:15T，溫度為:200°C。
[0015]所述步驟E)中第二半成品存放晾干時間至少為30天。
[0016]本發(fā)明制備方法采用極為常見的設備即可實現(xiàn)，從而操作簡單，不會增加海竿墜的制備成本?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
[0018]圖1是本發(fā)明的實施例的環(huán)保海竿墜的主視剖視圖。
[0019]圖中:10、墜體；20、管子。
【具體實施方式】
[0020]實施例1，見圖1所示:環(huán)保海竿墜，包括墜體10，該墜體10內(nèi)部設有貫穿該墜體10的管子20。該管子20可以是常見的金屬管等任何材質(zhì)制備的管子，優(yōu)化的，為了更為環(huán)保和易于制備，該管子20采取塑料管。
[0021]該環(huán)保海竿墜通過以下步驟制備:
[0022]A)按照比例取鐵礦石5kg、水泥Ikg和粘土礦1kg，并將鐵礦石和粘土礦粉碎為80目后分別形成鐵礦石粉和粘土礦粉。其中，鐵礦石可以是常見的磁鐵礦(Fe304)、赤鐵礦(Fe203)和菱鐵礦(FeC03)等；水泥采用任何標號的硅酸鹽水泥均可；粘土礦可以是常見的高嶺石族、伊利石族、蒙脫石族、蛭石族以及海泡石族等礦物。
[0023]B)將鐵礦石粉、水泥、粘土礦粉攪拌均勻，且伴隨添加水，所添加水量以原料不至于散開為準，最終形成濕狀混合原料。
[0024]C)將濕狀混合原料 放置入液壓成型機中在12T的壓力、180°C的溫度下壓制形成第一半成品。需要說明的是，將以上濕狀混合原料放置入合適大小模具中之后，方才放置入液壓成型機中成型。從而，所形成的第一半成品根據(jù)需要具有合適的體積和形狀。
[0025]D)將第一半成品中穿入管子形成第二半成品；
[0026]E)將第二半成品存放晾干20天形成成品。
[0027]實施例2，與實施例1的區(qū)別僅在于:
[0028]步驟A)中按比例取鐵礦石7kg、水泥2kg和粘土礦1kg，并將鐵礦石和粘土礦粉碎為100目后分別形成鐵礦石粉和粘土礦粉。
[0029]步驟C)中液壓成型機的壓力為:15T，溫度為:200°C。
[0030]步驟E)中第二半成品存放晾干時間為30天。
[0031]實施例3，與實施例1的區(qū)別僅在于:
[0032]步驟A)中按比例取鐵礦石8kg、水泥3kg和粘土礦1.5kg，并將鐵礦石和粘土礦粉碎為120目分別形成鐵礦石粉和粘土礦粉。
[0033]步驟C)中液壓成型機的壓力為:18T，溫度為:220°C。
[0034]步驟E)中第二半成品存放晾干時間為35天。
[0035]實施例4，與實施例1的區(qū)別僅在于:
[0036]步驟A)中按比例取鐵礦石8kg、水泥3kg和粘土礦2kg，并將鐵礦石和粘土礦粉碎為100目分別形成鐵礦石粉和粘土礦粉。
[0037]步驟C)中液壓成型機的壓力為:18T，溫度為:200°C。
[0038]步驟E)中第二半成品存放晾干時間為30天。
[0039]效果例:經(jīng)常規(guī)測算，本發(fā)明的環(huán)保海竿墜的墜體的原料的成本為5000~6000元/T，而鉛的價格多在14000元/T左右，從而本發(fā)明的環(huán)保海竿墜僅在原料成本上而言，已經(jīng)具有極大的優(yōu)勢。同時，由于本發(fā)明的環(huán)保海竿墜不含鉛，從而不會對水質(zhì)造成鉛污染。[0040]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.環(huán)保海竿墜，包括墜體，該墜體內(nèi)部設有貫穿該墜體的管子，其特征在于:按重量份計，所述墜體的組分包括:鐵礦石粉5~8份，水泥I~3份，粘土礦粉I~2份。
2.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保海竿墜，其特征在于:按重量份計，所述墜體的組分包括:鐵礦石粉7份，水泥2份，粘土礦粉1份。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的環(huán)保海竿墜，其特征在于:所述管子為塑料管。
4.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保海竿墜的制備方法，包括如下步驟: A)按比例取鐵礦石、水泥和粘土礦，并將鐵礦石和粘土礦粉碎為至少80目后分別形成鐵礦石粉和粘土礦粉； B)將鐵礦石粉、水泥、粘土礦粉攪拌均勻，且伴隨添加水，所添加水量以原料不至于散開為準，最終形成濕狀混合原料； C)將濕狀混合原料放置入液壓成型機中在12~18T的壓力、180~220°C的溫度下壓制形成第一半成品； D)將第一半成品中穿入管子形成第二半成品； E)將第二半成品存放晾干至少20天形成成品。
5.根據(jù)權利要求4所述的環(huán)保海竿墜的制備方法，其特征在于:所述步驟C)中液壓成型機的壓力為:15T，溫度為 :200°C。
6.根據(jù)權利要求4所述的環(huán)保海竿墜的制備方法，其特征在于:所述步驟E)中第二半成品存放晾干時間至少為30天。
【文檔編號】A01K95/00GK104026088SQ201310080515
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2013年3月7日 優(yōu)先權日:2013年3月7日
【發(fā)明者】王國正 申請人:王國正