專利名稱：一種粗碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)，尤其涉及粗碎機(jī)。
背景技術(shù)：
粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)、細(xì)磨機(jī)、超細(xì)磨機(jī)。粉碎機(jī)的粉碎過程中會不同程度地出現(xiàn)物料的粉塵，粉塵也具有不同程度的環(huán)境污染及對人體的健康危害。粗碎機(jī)所需粉碎的物料往往是干燥的塊狀物料，此時(shí)產(chǎn)生的粉塵較大。粗碎機(jī)一般采用各種刀片進(jìn)行粉碎，對于較硬的材料，刀片的損耗比較大；對于較脆的材料，刀片的作用則不明顯。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種粉碎效果好、粉塵外溢少的粗碎機(jī)?！榇?，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括底座、輸送帶裝置、傳動系統(tǒng)及粉碎室，所述輸送帶裝置包括輸送帶支架、由傳動系統(tǒng)帶動的輸送帶，所述粉碎室包括外殼、進(jìn)料口及兩個(gè)由傳動系統(tǒng)帶動旋轉(zhuǎn)的平行的粉碎軸，所述兩個(gè)粉碎軸在靠近的一側(cè)從上至下旋轉(zhuǎn)，所述粉碎軸的表面均勻設(shè)有多排粉碎齒，兩個(gè)粉碎軸上的粉碎齒錯(cuò)開，并可插入對方的粉碎齒之間；所述粉碎室在粉碎軸上方為粉碎軸配置了一排擋料齒。在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以采用以下進(jìn)一步的方案所述兩個(gè)粉碎軸的直徑相同、粉碎齒的分布密度相同。所述擋料齒與外殼連接。所述輸送帶支架采用銷接的方式可拆卸地連接在底座上。所述粉碎室的外殼與底座鉸接，所述外殼上部為向上擴(kuò)大的喇叭口形，所述外殼頂面為三片式結(jié)構(gòu)，所述三片式結(jié)構(gòu)包括遠(yuǎn)離進(jìn)料口跟外殼固定的第一片、與第一片鉸接的第二片、以及與第二片鉸接的第三片，所述第二片的寬度大于外殼頂面的寬度，所述第三片為下垂的、與外殼相配合的用于遮擋粗碎機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵的遮擋片。所述遮擋片具有若干片分離的小片。所述外殼具有鎖緊桿支架，所述鎖緊桿支架鉸接有鎖緊桿，所述鎖緊桿上具有螺紋，并套有適應(yīng)所述螺紋的轉(zhuǎn)動盤，所述底座上對應(yīng)設(shè)有用于鎖緊鎖緊桿的嵌入槽。 所述擋料齒向內(nèi)側(cè)的粉碎軸傾斜，并伸入該粉碎軸的粉碎齒。由于采用了本實(shí)用新型的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的兩個(gè)粉碎軸設(shè)置了互相錯(cuò)開的粉碎齒，各自的粉碎齒插入對方的粉碎齒之間但不觸碰，這樣，粉碎軸滾動時(shí)能將上方傾倒下來的物料均勻地粉碎成顆粒狀；同時(shí)，外殼上所設(shè)置的三片式結(jié)構(gòu)，方便開合及傾倒物料，遮擋片能有效擋住粉碎時(shí)所產(chǎn)生的粉塵，避免污染環(huán)境和影響人體健康；此外，所述輸送帶與支座銷接，方便輸送帶的維修及拆洗。

[0013]圖I為本實(shí)用新型的主視圖。圖2為本實(shí)用新型的右視圖。圖3為本實(shí)用新型的粉碎軸的剖面圖。圖4為本實(shí)用新型所述的三片式結(jié)構(gòu)中的第三片示意圖。
具體實(shí)施方式
參考附圖。本實(shí)用新型包括底座I、輸送帶裝置2、傳動系統(tǒng)3及粉碎室4，所述輸送帶裝置2包括輸送帶支架20、由傳動系統(tǒng)帶動的輸送帶21，所述粉碎室4包括外殼40、進(jìn)料口 41及兩個(gè)由傳動系統(tǒng)3帶動旋轉(zhuǎn)的平行的粉碎軸42，所述兩個(gè)粉碎軸42在靠近的一側(cè)從上至下旋轉(zhuǎn)，這樣的旋轉(zhuǎn)方向能將兩側(cè)的物料向中間輸送進(jìn)行粉碎；所述粉碎軸42的表面均勻設(shè)有多排粉碎齒43，兩個(gè)粉碎軸42上的粉碎齒43錯(cuò)開，并可插入對方的粉碎齒43之間，保證了粉碎效果；所述粉碎室4在粉碎軸上方為粉碎軸42配置了一排擋料齒44，所述擋料齒·44與外殼40連接，能排除過多的物料，有利于均勻粉碎；所述輸送帶支架銷接在底座上，銷10用于上述銷接中，便于更換和拆洗。所述兩個(gè)粉碎軸42的直徑相同、粉碎齒43的分布密度相同。所述輸送帶支架20采用銷接的方式可拆卸地連接在底座I上，在維修及清洗的時(shí)候更方便。所述粉碎室4的外殼40與底座I鉸接，所述外殼40上部為向上擴(kuò)大的喇叭口形，所述外殼頂面為三片式結(jié)構(gòu)，所述三片式結(jié)構(gòu)包括遠(yuǎn)離進(jìn)料口跟外殼固定的第一片51、與第一片鉸接的第二片52、以及與第二片鉸接的第三片53，所述第二片52的寬度大于外殼40頂面的寬度，所述第三片53為下垂的、與外殼40相配合的用于遮擋粗碎機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵的遮擋片；所述遮擋片具有若干片分離的小片54，小片54可翻轉(zhuǎn)，便于在三片式結(jié)構(gòu)蓋住時(shí)的傾倒物料。所述外殼40具有鎖緊桿支架60，所述鎖緊桿支架60鉸接有鎖緊桿61，所述鎖緊桿61上具有螺紋，并套有適應(yīng)所述螺紋的轉(zhuǎn)動盤62，所述底座I上對應(yīng)設(shè)有用于鎖緊鎖緊桿61的嵌入槽63，當(dāng)需要將外殼40固定在底座I上時(shí)，將鎖緊桿61推入嵌入槽63，并用轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)動盤62頂住鎖緊桿支架60即可。所述擋料齒44向內(nèi)側(cè)的粉碎軸傾斜，并伸入該粉碎軸的粉碎齒，擋料齒伸入粉碎齒后可將粘連在粉碎軸上的物料刮除，使物料粉碎更均勻。
權(quán)利要求1.一種粗碎機(jī)，它包括底座、輸送帶裝置、傳動系統(tǒng)及粉碎室，所述輸送帶裝置包括輸送帶支架、由傳動系統(tǒng)帶動的輸送帶，其特征在于所述粉碎室包括外殼、進(jìn)料口及兩個(gè)由傳動系統(tǒng)帶動旋轉(zhuǎn)的平行的粉碎軸，所述兩個(gè)粉碎軸在靠近的一側(cè)從上至下旋轉(zhuǎn)，所述粉碎軸的表面均勻設(shè)有多排粉碎齒，兩個(gè)粉碎軸上的粉碎齒錯(cuò)開，并可插入對方的粉碎齒之間；所述粉碎室在粉碎軸上方為粉碎軸配置了一排擋料齒。
2.如權(quán)利要求I所述的粗碎機(jī)，其特征在 于所述兩個(gè)粉碎軸的直徑相同、粉碎齒的分布密度相同。
3.如權(quán)利要求I所述的粗碎機(jī)，其特征在于所述擋料齒與外殼連接。
4.如權(quán)利要求I所述的粗碎機(jī)，其特征在于所述輸送帶支架采用銷接的方式可拆卸地連接在底座上。
5.如權(quán)利要求I所述的一種粗碎機(jī)，其特征在于所述粉碎室的外殼與底座鉸接，所述外殼上部為向上擴(kuò)大的喇叭口形，所述外殼頂面為三片式結(jié)構(gòu)，所述三片式結(jié)構(gòu)包括遠(yuǎn)離進(jìn)料口跟外殼固定的第一片、與第一片鉸接的第二片、以及與第二片鉸接的第三片，所述第二片的寬度大于外殼頂面的寬度，所述第三片為下垂的、與外殼相配合的用于遮擋粗碎機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的粉塵的遮擋片。
6.如權(quán)利要求5所述的一種粗碎機(jī)，其特征在于所述遮擋片具有若干片分離的小片。
7.如權(quán)利要求I所述的一種粗碎機(jī)，其特征在于所述外殼具有鎖緊桿支架，所述鎖緊桿支架鉸接有鎖緊桿，所述鎖緊桿上具有螺紋，并套有適應(yīng)所述螺紋的轉(zhuǎn)動盤，所述底座上對應(yīng)設(shè)有用于鎖緊鎖緊桿的嵌入槽。
8.如權(quán)利要求I所述的一種粗碎機(jī)，其特征在于所述擋料齒向內(nèi)側(cè)的粉碎軸傾斜，并伸入該粉碎軸的粉碎齒。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種粉碎效果好、粉塵外溢少的粗碎機(jī)，它包括底座、輸送帶裝置、傳動系統(tǒng)及粉碎室，輸送帶裝置包括輸送帶支架、由傳動系統(tǒng)帶動的輸送帶，粉碎室包括外殼、進(jìn)料口及兩個(gè)由傳動系統(tǒng)帶動旋轉(zhuǎn)的平行的粉碎軸，兩個(gè)粉碎軸在靠近的一側(cè)從上至下旋轉(zhuǎn)，粉碎軸的表面均勻設(shè)有多排粉碎齒，兩個(gè)粉碎軸上的粉碎齒錯(cuò)開，并插入對方的粉碎齒之間；粉碎室在粉碎軸上方為粉碎軸配置了一排擋料齒。本實(shí)用新型的兩個(gè)粉碎軸能將上方由于滾動而傾倒下來的物料均勻地粉碎成顆粒狀；外殼上所設(shè)置的三片式結(jié)構(gòu)，方便開合及傾倒物料，遮擋片能有效擋住粉碎時(shí)所產(chǎn)生的粉塵，避免污染環(huán)境和影響人體健康；輸送帶與支座銷接，方便輸送帶的維修及拆洗。
文檔編號B02C4/08GK202683266SQ2012202871
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者馮青春 申請人:馮青春