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尿素造粒機中的霧化風(fēng)罩的制作方法

文檔序號:211573閱讀:263來源:國知局
專利名稱:尿素造粒機中的霧化風(fēng)罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種霧化風(fēng)罩,尤其涉及一種尿素造粒機中的霧化風(fēng)罩。
背景技術(shù)
尿素生產(chǎn)過程為高濃度的尿素溶液噴射到呈流動狀的固體小顆粒尿素上,使尿素顆粒增大,同時結(jié)晶熱和流化空氣使水分蒸發(fā),尿素顆粒得到冷卻。其中,霧化過程為空氣經(jīng)霧化風(fēng)機加壓至預(yù)定壓力,然后再經(jīng)霧化空氣加熱器加熱至預(yù)定溫度,送入造粒機噴嘴,尿素溶液在霧化空氣的作用下被霧化。現(xiàn)有尿素造粒機中霧化風(fēng)罩的口徑大都為25mm,普遍存在下述問題霧化風(fēng)機負荷重,造粒機內(nèi)產(chǎn)生的粉塵量大,影響裝置長周期運行。例如,霧化風(fēng)設(shè)計壓力為45KPa(A)時,滿足壓力的需要風(fēng)量就必須達到43179N · m3/h,使得系統(tǒng)內(nèi)存在富余風(fēng)量,而這些富余··風(fēng)量可將尿素液滴吹入洗滌系統(tǒng),造成洗滌系統(tǒng)回收濃度高。另外,通過洗滌回收系統(tǒng)中的洗滌濃度也可以看出,造粒機內(nèi)的尿素液滴并沒有全部包裹在晶種上,少量霧化風(fēng)將噴嘴噴出的尿素液滴直接吹入洗滌回收系統(tǒng),降低了造粒機內(nèi)產(chǎn)品生成率,而且還增大了粉塵回收成本,能耗一直居高不下,噸尿素耗電在117度左右,遠遠高于設(shè)計噸尿素耗電100度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能效果好、尿素成品率高的尿素造粒機中的霧化風(fēng)罩。本實用新型的一種尿素造粒機中的霧化風(fēng)罩的具體技術(shù)方案為—種尿素造粒機中的霧化風(fēng)罩,其中,包括圓柱形的罩體,罩體的一端設(shè)置有與霧化風(fēng)機相連的進風(fēng)口,罩體的另一端為弧形,弧形的頂部形成有圓形的出風(fēng)口,出風(fēng)口的直徑為20mm。本實用新型的一種尿素造粒機中的霧化風(fēng)罩通過計算將霧化風(fēng)罩出風(fēng)口的口徑縮小,在滿足生產(chǎn)需要的前提下,減少了霧化風(fēng)量,降低了風(fēng)機的功率,且使得造粒機內(nèi)所生產(chǎn)的粉塵量有明顯減少,粉塵回收系統(tǒng)負荷得到了大大降低,展露出強大的節(jié)能優(yōu)勢。例如,霧化風(fēng)壓力保證在45KPa(A)時,選用舊霧化風(fēng)罩口徑為25mm時,風(fēng)量需要達到43179N *m3/h才能滿足壓力的需要,而改用本實用新型的出風(fēng)口的口徑為20mm的霧化風(fēng)罩,風(fēng)量由此前的43179N *m3/h降至33237N ·ι 3Λ,霧化風(fēng)機電流由68. 9Α降低到58. 9Α,電流降低14. 5%,相當(dāng)于一噸產(chǎn)品電耗降低I. 3度,由此在保證出口壓力滿足生產(chǎn)需要的同時,降低了霧化風(fēng)量,風(fēng)機用電功率降低原來的14. 5 %。另外,霧化風(fēng)罩改進后,因為對造粒機內(nèi)霧化風(fēng)量進行了從新平衡,風(fēng)量在最大程度上被用于霧化尿素液滴,減少了富余風(fēng)量。經(jīng)過對比,風(fēng)罩更換前每小時洗滌回收量為12m3/h,更換了新風(fēng)罩后洗滌回收量降低到8m3/h。由此可知,造粒機內(nèi)每小時減少了 4m3的粉塵生成,相應(yīng)的造粒機內(nèi)成品的生成率得到了提聞。
圖I為本實用新型的霧化風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了更好的了解本實用新型的目的、結(jié)構(gòu)及功能,
以下結(jié)合附圖,對本實用新型的一種尿素造粒機中的霧化風(fēng)罩做進一步詳細的描述。如圖I所示,本實用新型的霧化風(fēng)罩具有圓柱形的罩體1,罩體I的一端為進風(fēng)口2,進風(fēng)口 2與霧化風(fēng)機(圖中未示)相接,霧化空氣經(jīng)進風(fēng)口 2進入罩體I內(nèi)部。罩體I的另一端呈弧形,弧形頂端設(shè)置有圓形的出風(fēng)口 3,霧化空氣通過出風(fēng)口 3噴射到造粒機中,用于將尿素液滴霧化,以便進行尿素的下一步生產(chǎn)操作。其中,本實用新型中的罩體I可采用現(xiàn)有技術(shù)中制作霧化風(fēng)罩的常用材料制作而 成,本實施例中,罩體I優(yōu)選采用Safurex雙相鋼材料制作而成,Safurex雙相鋼材料具有超強的抗腐蝕性和沖刷性,尤其在無氧條件下具有更長的使用壽命。由于Safurex雙相鋼材料卓越的無氧耐腐蝕性和應(yīng)對高溫的能力,故本實用新型的霧化風(fēng)罩能在30% 40%的低負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn),而不會對設(shè)備的壽命產(chǎn)生任何影響。另夕卜,Safurex雙相鋼材料還具有對氯離子不敏感的特性,只要氯離子的濃度彡200ppm就不會產(chǎn)生任何影響,在正常的尿素生產(chǎn)環(huán)境中,基本達不到如此高的氯離子濃度。因而,本實用新型的霧化風(fēng)罩具有較長的使用壽命。另外,本實用新型的罩體I弧形端部的出風(fēng)口 2的尺寸可根據(jù)實際需要具體設(shè)定,本實施例中,出風(fēng)口 2的直徑優(yōu)選為20mm。此時,霧化風(fēng)壓力保證在45KPa(A)時,風(fēng)量僅需33237N · m3/h,霧化風(fēng)機電流為58. 9A,相比現(xiàn)有技術(shù)中電流降低了 14. 5%作用,相當(dāng)于噸產(chǎn)品電耗降低I. 3度,由此在保證出口壓力滿足生產(chǎn)需要的同時,降低了霧化風(fēng)量,風(fēng)機用電功率降低原來的14. 5%。進行尿素生產(chǎn)時,霧化風(fēng)機(圖中未示)將空氣加壓至預(yù)設(shè)壓力(通常為45Kpa),并通過加熱器將溫度加熱至預(yù)設(shè)溫度(通常為130°C )。霧化空氣滿足壓力和溫度的要求后,通過本實用新型的罩體I端部的進風(fēng)口 2輸送到罩體I內(nèi),并從罩體I另一端部的出風(fēng)口 3中噴出,用于將尿素液滴霧化,霧化的尿素液滴逐層包裹晶種,最終形成合格的大顆粒成品。由于本實用新型中風(fēng)量對尿素的流化狀態(tài)的受力將有所改變,霧化風(fēng)罩的出風(fēng)口3的口徑變小后將使造粒機內(nèi)尿素床層受力增加,為避免改造后風(fēng)壓不穩(wěn)定,所以裝置運行時,需要提高造粒機內(nèi)床層的料位,料位優(yōu)選由原來的30%左右提至50%左右。以上借助具體實施例對本實用新型做了進一步描述,但是應(yīng)該理解的是,這里具體的描述,不應(yīng)理解為對本實用新型的實質(zhì)和范圍的限定,本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在閱讀本說明書后對上述實施例做出的各種修改,都屬于本實用新型所保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種尿素造粒機中的霧化風(fēng)罩,其特征在于,包括圓柱形的罩體(1),罩體(I)的一端設(shè)置有與霧化風(fēng)機相連的進風(fēng)口(2),罩體(I)的另一端為弧形,弧形的頂部形成有圓形的出風(fēng)口(3),出風(fēng)口(3)的直徑為20mm。
專利摘要本實用新型公開了一種尿素造粒機中的霧化風(fēng)罩,該霧化風(fēng)罩包括圓柱形的罩體(1),罩體(1)的一端設(shè)置有與霧化風(fēng)機相連的進風(fēng)口(2),罩體(1)的另一端為弧形,弧形的頂部形成有圓形的出風(fēng)口(3),出風(fēng)口(3)的直徑為20mm。本實用新型的一種尿素造粒機中的霧化風(fēng)罩通過計算將霧化風(fēng)罩出風(fēng)口的口徑縮小,在滿足生產(chǎn)需要的前提下,減少了霧化風(fēng)量,降低了風(fēng)機的功率,且使得造粒機內(nèi)所生產(chǎn)的粉塵量有明顯減少,粉塵回收系統(tǒng)負荷得到了大大降低,展露出強大的節(jié)能優(yōu)勢。
文檔編號C05C9/00GK202415387SQ20122001080
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者劉光武, 孫長俊, 徐旭鋒, 朱詠, 汪萬新, 蔣遠華 申請人:內(nèi)蒙古鄂爾多斯聯(lián)合化工有限公司
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