專利名稱：一種擠壓式種用花生脫殼機柔性打桿件結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械中花生脫殼機的一種部件改良結構，特別是涉及種用花生擠壓式脫殼機打桿組件的一種改良結構。
背景技術：
脫殼是種用花生加工關鍵環(huán)節(jié)，是提高種子質(zhì)量的重要手段，也是保障增產(chǎn)增收的前提和關鍵。目前我國種用花生專用脫殼技術裝備幾近空白，脫殼作業(yè)基本依賴人工，勞動強度大、耗工費時、成本高，部分地區(qū)采用現(xiàn)有油用、食用花生的臥式旋轉(zhuǎn)打桿花生脫殼機進行種用花生脫殼作業(yè)，作業(yè)時破損率高、品種適應性差，難以滿足種用花生的發(fā)芽率要求。現(xiàn)有油用及食用臥式旋轉(zhuǎn)打桿花生脫殼機脫殼原理是靠剛性旋轉(zhuǎn)打桿對花生莢果進行打擊，以及旋轉(zhuǎn)打桿與凹板篩的組配型式對花生實現(xiàn)擠壓、揉搓，使花生果莢破裂、果仁分離，破碎的莢果果殼和果仁經(jīng)過凹板篩后經(jīng)過清選風機對其進行清選完成清選過程。因此， 花生脫殼機旋轉(zhuǎn)打桿的結構特性、物理特性、運動參數(shù)以及旋轉(zhuǎn)打桿凹板篩組配間隙是影響花生脫殼質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié)。目前此類油用、食用花生脫殼設備結構型式不能用作種用花生脫殼，尚存如下缺
占-
^ \\\ ·首先，結構不適用對種用花生脫殼，目前旋轉(zhuǎn)打桿結構是在圓筒形的框架上，相隔120度或其它角度在周邊軸向固定三根或多根金屬打桿，打桿的截面為正方形、多邊形或圓形，打桿旋轉(zhuǎn)時桿件的側壁對花生產(chǎn)生強烈的打擊力，雖然脫殼效果很好，脫凈率較高，但花生果仁損壞嚴重，如此結構是很不適用于種用花生脫殼。其次，現(xiàn)有技術花生脫殼打桿部件的材質(zhì)不適宜用于對種用花生脫殼，一般采用Q235等鋼制和鐵質(zhì)結構，硬度很大，打桿旋轉(zhuǎn)時較大的線速度對花生莢果產(chǎn)生較大直接打擊及剪切力，在這種打擊下雖易使莢果果殼破碎、果仁分離，但易致使花生果仁破碎，不適用種用花生脫殼。另外，種用花生品種規(guī)格較多，花生莢果及果仁體積大小不同，現(xiàn)有技術幾乎是統(tǒng)一規(guī)格，旋轉(zhuǎn)打桿凹板篩組配關系通常為固定，固定的組配關系致使脫殼設備適應性差，難以實現(xiàn)不同品種的高質(zhì)量脫殼作業(yè)。一種《可調(diào)式花生脫殼機旋轉(zhuǎn)打桿機構》專利號201120403018. 8的本實用新型，提出了一種可調(diào)式花生脫殼機旋轉(zhuǎn)打桿機構，該機構包括固定在轉(zhuǎn)軸兩端附近的圓盤，兩圓盤端面分別借助緊固件安裝徑向延伸的打桿連接臂，打桿連接臂具有徑向延伸的長槽孔，緊固件穿過長槽孔將打桿連接臂固定在圓盤上，兩圓盤上對應的打桿連接臂外端分別與具有打桿的連接板固連，可以根據(jù)不同品種種用花生莢果的物理特性和實際脫殼情況，選擇合適的連接臂的長度，改變旋轉(zhuǎn)打桿與凹板篩之間的間距，從而達到降低花生脫殼機的破碎損傷率、提高脫殼質(zhì)量的目的。該專利可針對不同花生品種實現(xiàn)脫殼結構參數(shù)的調(diào)節(jié)，從而降低脫殼機的破碎率、損傷率，提高剝盡率，提高脫殼機對不同花生品種的適應性。但是由于該專利中使用較多螺栓類緊固件，因此存在高速旋轉(zhuǎn)時易掉落和脫落，產(chǎn)生設備事故，而且變更位置時，大量拆卸、再緊固螺栓工作量也較大。同時，該專利較難保證各打擊桿外端面在同一直徑的圓上，從而造成旋轉(zhuǎn)打桿在旋轉(zhuǎn)時與 凹板篩的間隙不停變化，難以保證脫殼質(zhì)量。再者，本調(diào)整方法僅適用于現(xiàn)有技術中采用金 屬打桿件固定在轉(zhuǎn)軸兩端圓盤上的結構。
本領域迫切需要有進一步的改進改良舉措，以改變現(xiàn)有技術的不足和弊端。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術不足，擬提供一種對品種適應性強、破碎率 低的擠壓式種用花生脫殼機打桿件結構。
本發(fā)明的目的由如下技術方案實現(xiàn)。
一種擠壓式種用花生脫殼機打桿組件結構，其特征在于
所述打桿組件中的打桿滾筒呈圓柱體軟質(zhì)彈性體，圓柱體中間為轉(zhuǎn)軸；
所述打桿滾筒圓柱體周向為大量與圓柱體軸線平行的半圓凸條，即其橫截面呈花 盤狀，中間為圓，圓的周邊為向外突起大量半圓凸片，所述半圓凸片的半徑為I一2厘米；
根據(jù)種用花生的體積規(guī)格大小，可使用或不使用打桿調(diào)整套；
所述打桿調(diào)整套為不同厚度軟質(zhì)彈性體環(huán)形圈套，所述打桿調(diào)整套的內(nèi)圈是與打 桿滾筒外表相吻合的半圓凹槽，所述打桿調(diào)整套的外圈是與內(nèi)圈半圓凹槽相一致外突的半 圓凸條。
采用本發(fā)明技術方案，首先打桿組件中的打桿筒的材質(zhì)與現(xiàn)有技術不同，采用軟 質(zhì)彈性體，沖擊力有彈性，在花生脫殼過程中與花生果仁接觸時起一定緩沖作用，對花生果 仁損傷較小，降低了種用花生果仁的破碎率。其次，本發(fā)明的結構與現(xiàn)有技術不同，再不是 整根正方形、多邊形或圓形的側面直接打擊種用花生莢果，產(chǎn)生極大的破碎率，本發(fā)明打桿 筒圓柱體周向為大量與圓柱體軸線平行的半圓凸條，橫截面中間為圓，圓的周邊為半圓凸 片，因此，幾乎沒有直接以垂直方向打擊花生的力，由半圓的受力分析可知，在打擊的動作 中總有一個分力對花生殼產(chǎn)生滑移，減弱了擊碎現(xiàn)象的發(fā)生。而從設計計算以及實際試驗 效果看，采用本發(fā)明的材料和結構，打桿筒上半圓凸條在擠壓式花生脫殼機的旋轉(zhuǎn)線速度 下，打擊花生的力量和受力方式已經(jīng)完全滿足種用花生脫殼的要求，脫出的花生完整，無損 傷。本發(fā)明使花生莢果的脫殼過程由打桿對莢果果殼的打擊脫殼變?yōu)閿D壓脫殼，消除了打 擊過程中對花生造成的損傷，且脫殼后的花生果仁與彈性體材料為柔性接觸，從而降低花 生在脫殼過程中的破損，并且提高花生的脫凈率。
如種用花生莢果體積規(guī)格大小合適，可不使用打桿調(diào)整套，僅用本發(fā)明的打桿滾 筒對種用花生脫殼；如果花生莢果體積較小，可選用合適厚度的打桿調(diào)整套，套在打桿筒外 圍，由于打桿調(diào)整套的內(nèi)圈是與打桿筒外表相吻合的半圓凹槽，且因軟質(zhì)彈性體材料自身 的彈性牢牢固定在旋轉(zhuǎn)打桿筒子上，因此相互恰好貼合，打桿調(diào)整套緊箍在打桿筒外圈不 會位移，轉(zhuǎn)軸與打桿筒一起旋轉(zhuǎn)，帶動打桿調(diào)整套也一起旋轉(zhuǎn)，由于打桿調(diào)整套的外圈是與 內(nèi)圈半圓凹槽相一致外突的半圓凸條,此半圓凸條與下部匹配的凹板篩配合對種用花生進 行脫殼，由于增加了打桿調(diào)整套，半圓凸條與下部凹板篩的間隙變小，可以脫殼較小體積的 種用花生。
通過大量試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計，本發(fā)明脫凈率98. 7—98. 8%，高于現(xiàn)有技術的92. 6— 97. 2%，破碎率2. 3—3. 5%明顯低于現(xiàn)有技術的7. 8—9. 6%。
進一步，所述軟質(zhì)彈性體邵氏硬度為70— 85。進一步，所述軟質(zhì)彈性體為聚氨酯材料。進一步，所述打桿滾筒主體為整體軟質(zhì)彈性體。進一步，所述打桿件筒主體是中間為金屬板剛性圓筒，外層為軟質(zhì)彈性體。進一步，所述打桿調(diào)整套的厚度為0. 5-1. 5厘米。本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果，克服了現(xiàn)有技術的弊端，①改變了打擊式種用花生脫殼機的桿件形狀，避免直接、垂直受力敲擊花生，不會碎裂；②改變了打桿滾筒的材質(zhì)，不易損壞種用花生果仁；③可以通過調(diào)整套調(diào)節(jié)打桿滾筒上半圓凸條與下部凹板篩的間隙，提高花生脫殼機對不同品種種用花生的適應性。而且本發(fā)明的調(diào)節(jié)手續(xù)非常方便、快速、省時，傳遞扭矩、敲擊力可靠，再沒有現(xiàn)有技術調(diào)整打桿徑向位置，金屬緊固件螺栓脫落之類的麻煩和擔心。而且，由于打桿調(diào)整套是預先由模具制作成形的，周向的凸條結構、尺寸均勻，能保證打桿沿圓周各方與凹板篩的間距一致，克服了現(xiàn)有技術專利號201120403018. 8間距難以一致，旋轉(zhuǎn)不平穩(wěn)的缺陷。


圖1為本發(fā)明擠壓式種用花生脫殼機打桿組件結構的一種實施方式中打桿滾筒與凹板篩配合的結構配置圖；圖2為本發(fā)明擠壓式種用花生脫殼機打桿組件結構的一種實施方式中打桿滾筒的結構側視圖；圖3為本發(fā)明擠壓式種用花生脫殼機打桿組件結構的一種實施方式中打桿調(diào)整套的結構示意圖；圖4為圖3的側視圖；圖5為擠壓式花生脫殼機的總配置圖；圖6是現(xiàn)有技術可調(diào)式花生脫殼機旋轉(zhuǎn)打桿機構，可調(diào)式打桿與凹板篩配合的結構配置圖；圖7是現(xiàn)有技術可調(diào)式花生脫殼機旋轉(zhuǎn)打桿機構，可調(diào)式打桿的側視圖。圖中1是打桿滾筒，2是凹板篩，3是打桿調(diào)整套，4是可調(diào)式打桿，L是打桿調(diào)整
套的厚度。
具體實施例方式以下結合附圖進一步詳細說明本發(fā)明的結構。一種擠壓式種用花生脫殼機打桿組件結構，其特征在于所述打桿組件中的打桿滾筒I呈圓柱體軟質(zhì)彈性體,圓柱體中間為轉(zhuǎn)軸；所述打桿滾筒I圓柱體周向為大量與圓柱體軸線平行的半圓凸條，即其橫截面呈花盤狀，中間為圓，圓的周邊為向外突起大量半圓凸片，所述半圓凸片的半徑為I一2厘米；根據(jù)種用花生莢果的體積規(guī)格大小，可使用或不使用打桿調(diào)整套3 ；所述打桿調(diào)整套3為不同厚度軟質(zhì)彈性體環(huán)形圈套，所述打桿調(diào)整套3的內(nèi)圈是與打桿滾筒I外表相吻合的半圓凹槽，所述打桿調(diào)整套3的外圈是與內(nèi)圈半圓凹槽相一致外突的半圓凸條。
所述軟質(zhì)彈性體邵氏硬度為70— 85，在此范圍內(nèi)能取得較好的脫殼效果，且破碎率小。所述軟質(zhì)彈性體為聚氨酯材料，聚氨酯是一種加工方便，價格不貴，彈性符合要求的軟質(zhì)彈性體。所述打桿滾筒I主體為整體軟質(zhì)彈性體,整部采用聚氨酯發(fā)泡成形,加工容易。所述打桿件滾筒I主體是中間為金屬板剛性圓筒，外層為軟質(zhì)彈性體，中間為空心，可以節(jié)省聚氨酯材料。所述打桿調(diào)整套3的厚度為0. 5-1. 5厘米。按統(tǒng)計數(shù)據(jù)，在此范圍內(nèi)可滿足一般大小不同的種用花生。憑經(jīng)驗可選擇制作0. 5厘米、1. 0厘米和1. 5厘米三種厚度的打桿調(diào)整套3，也可選擇制作0. 8厘米和1. 5厘米兩種厚度的打桿調(diào)整套3，基本可滿足一般需要。
權利要求
1.一種擠壓式種用花生脫殼機柔性打桿組件結構，其特征在于所述打桿組件中的打桿滾筒(I)呈圓柱體軟質(zhì)彈性體，圓柱體中間為轉(zhuǎn)軸；所述打桿滾筒(I)圓柱體周向為大量與圓柱體軸線平行的半圓凸條，即其橫截面呈花盤狀，中間為圓，圓的周邊為向外突起大量半圓凸片，所述半圓凸片的半徑為I一2厘米；根據(jù)種用花生莢果的體積規(guī)格大小，可使用或不使用打桿調(diào)整套(3)；所述打桿調(diào)整套(3)為不同厚度軟質(zhì)彈性體環(huán)形圈套，所述打桿調(diào)整套(3)的內(nèi)圈是與打桿滾筒(I)外表相吻合的半圓凹槽，所述打桿調(diào)整套(3)的外圈是與內(nèi)圈半圓凹槽相一致外突的半圓凸條。
2.根據(jù)權利要求1所述擠壓式種用花生脫殼機打桿組件結構，其特征在于所述軟質(zhì)彈性體邵氏硬度為70— 85。
3.根據(jù)權利要求1所述擠壓式種用花生脫殼機打桿組件結構，其特征在于所述軟質(zhì)彈性體為聚氨酯材料。
4.根據(jù)權利要求1所述擠壓式種用花生脫殼機打桿組件結構，其特征在于所述打桿滾筒(I)主體為整體軟質(zhì)彈性體。
5.根據(jù)權利要求1所述擠壓式種用花生脫殼機打桿組件結構，其特征在于所述打桿件滾筒(I)主體是中間為金屬板剛性圓筒，外層為軟質(zhì)彈性體。
6.根據(jù)權利要求1所述擠壓式種用花生脫殼機打桿組件結構，其特征在于所述打桿調(diào)整套(3)的厚度為O. 5—1. 5厘米。
全文摘要
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械中花生脫殼機的一種部件改良結構，一種擠壓式種用花生脫殼機柔性打桿組件結構，打桿滾筒(1)呈圓柱體軟質(zhì)彈性體，中間為轉(zhuǎn)軸；打桿滾筒(1)圓柱體周向為半圓凸條，即其橫截面呈花盤狀，中間為圓，圓的周邊為向外突起大量半圓凸片，所述半圓凸片的外圓半徑為1—2厘米；根據(jù)種用花生莢果體積規(guī)格大小，可使用或不使用打桿調(diào)整套(3)；打桿調(diào)整套(3)為不同厚度軟質(zhì)彈性體環(huán)形圈套，所述打桿調(diào)整套(3)的內(nèi)圈是半圓凹槽，所述打桿調(diào)整套(3)的外圈是外突的半圓凸條。本發(fā)明改變了現(xiàn)有打擊式花生脫殼機的打桿形狀，改變了打桿滾筒的材質(zhì)，可以方便、快速、省時調(diào)節(jié)打桿滾筒上半圓凸條與下部凹板篩的間隙，提高花生脫殼機對不同品種的種用花生脫殼適應性。
文檔編號A23N5/01GK102987525SQ20121051267
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權日2012年12月4日
發(fā)明者王建楠, 謝煥雄, 胡志超, 劉敏基, 高學梅, 張會娟, 吳峰, 王海鷗, 彭寶良, 田立佳 申請人:農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機械化研究所