專利名稱：脫粒裝置的篩箱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種脫粒裝置的篩箱結(jié)構(gòu)，該脫粒裝置前后可擺動(dòng)地設(shè)置有包括上篩的篩箱，所述上篩配置在對(duì)割取作物進(jìn)行脫粒處理的脫粒室下方且對(duì)從該脫粒室落下的脫粒處理物進(jìn)行篩選，所述上篩包括多個(gè)篩選板和上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述多個(gè)篩選板前后并排配置且繞分別設(shè)置于多個(gè)篩選板的橫向支承軸的橫向軸心可聯(lián)動(dòng)地?cái)[動(dòng)，所述上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)變更所述多個(gè)篩選板的角度以調(diào)整所述上篩的開(kāi)度。
背景技術(shù)：
作為現(xiàn)有的上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)，例如已知記載于專利文獻(xiàn)1的機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)具有操作構(gòu)件，該操作構(gòu)件與多個(gè)篩選板中的一個(gè)篩選板連接且可繞該一個(gè)篩選板的橫向支承軸的橫向軸心擺動(dòng)，在操作構(gòu)件上設(shè)置有圓孔，在篩箱的橫側(cè)板上沿操作構(gòu)件的擺動(dòng)方向設(shè)置有多個(gè)卡合銷，通過(guò)使圓孔與卡合銷卡合，能夠變更調(diào)整多個(gè)篩選板的角度。但是，由于篩箱前后擺動(dòng)，因此，隨著篩箱的擺動(dòng)，圓孔和卡合銷的卡合有可能脫落。于是，作為上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)，在操作構(gòu)件上沿其擺動(dòng)方向設(shè)置多個(gè)圓孔，在上篩的橫側(cè)板上設(shè)置圓孔，以使操作構(gòu)件位于多個(gè)安裝姿勢(shì)中的一個(gè)安裝姿勢(shì)的狀態(tài)，將棒狀的固定構(gòu)件(螺栓、銷等)插入操作構(gòu)件的圓孔和篩箱的圓孔中，使操作構(gòu)件固定在篩箱上，由此可變更調(diào)整多個(gè)篩選板的角度。專利文獻(xiàn)1 (日本)特開(kāi)2000-262138號(hào)公報(bào)在利用多個(gè)圓孔及固定構(gòu)件構(gòu)成上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)時(shí)，上篩的開(kāi)度節(jié)距由多個(gè)圓孔的節(jié)距來(lái)確定。由此，為了更精密地調(diào)整上篩的開(kāi)度，需要增加操作構(gòu)件中的圓孔數(shù)量而縮小圓孔的節(jié)距。但是，如果縮小操作構(gòu)件中的圓孔節(jié)距，則相鄰的圓孔之間的間隔變得狹小，因此，存在難以加工圓孔的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠精密地調(diào)整上篩的開(kāi)度，且加工容易的脫粒裝置的篩箱結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的脫粒裝置的篩箱結(jié)構(gòu)，能夠前后擺動(dòng)地設(shè)置有包括上篩的篩箱，該上篩配置在對(duì)割取作物進(jìn)行脫粒處理的脫粒室的下方且對(duì)從該脫粒室落下的脫粒處理物進(jìn)行篩選，所述上篩具有多個(gè)篩選板和上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述多個(gè)篩選板前后并排配置且繞分別設(shè)置在所述多個(gè)篩選板的橫向支承軸的橫向軸心能夠聯(lián)動(dòng)地?cái)[動(dòng)，所述上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)變更所述多個(gè)篩選板的角度以調(diào)整所述上篩的開(kāi)度，該脫粒裝置的篩箱結(jié)構(gòu)的第一特征在于，所述上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)具有與所述多個(gè)篩選板中的一個(gè)篩選板連接且能夠繞該一個(gè)篩選板的橫向支承軸的橫向軸心擺動(dòng)的操作構(gòu)件，在所述操作構(gòu)件上設(shè)置有操作構(gòu)件側(cè)孔部，在所述篩箱的橫側(cè)板上設(shè)置有篩箱側(cè)孔部，以使所述操作構(gòu)件處于多個(gè)安裝姿勢(shì)中的一個(gè)安裝姿勢(shì)的狀態(tài)，將棒狀的固定構(gòu)件插入所述操作構(gòu)件側(cè)孔部和所述篩箱側(cè)孔部，使所述操作構(gòu)件固定在所述篩箱上，由此能夠變更調(diào)整所述多個(gè)篩選板的角度，所述操作構(gòu)件側(cè)孔部和所述篩箱側(cè)孔部中的一方具有沿著所述操作構(gòu)件的擺動(dòng)方向設(shè)置的一側(cè)長(zhǎng)孔，所述操作構(gòu)件側(cè)孔部和所述篩箱側(cè)孔部中的另一方具有另一側(cè)孔，在所述一側(cè)長(zhǎng)孔的沿長(zhǎng)度方向的邊緣部中的至少任一方形成有突起，在所述一側(cè)長(zhǎng)孔中的該一側(cè)長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度方向上相鄰的突起之間，形成有插入所述固定構(gòu)件的固定構(gòu)件插入口，將所述突起的高度和所述突起的位置設(shè)定為，所述突起和在所述一側(cè)長(zhǎng)孔的寬度方向上與該突起相對(duì)的邊緣部之間的間隔小于所述固定構(gòu)件的直徑，并且，相鄰的所述固定構(gòu)件插入口的中心之間的距離小于所述固定構(gòu)件的直徑。在具有該第一特征結(jié)構(gòu)的上篩結(jié)構(gòu)中，以使操作構(gòu)件位于多個(gè)安裝姿勢(shì)中的一個(gè)安裝姿勢(shì)的狀態(tài)，將棒狀的固定構(gòu)件插入形成在一側(cè)長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度方向上相鄰的突起之間的固定構(gòu)件插入口和另一側(cè)孔中，以使操作構(gòu)件固定在篩箱上，由此，可以變更調(diào)整多個(gè)篩選板的角度。此時(shí)，由于相鄰的固定構(gòu)件插入口的中心之間的間距小于固定構(gòu)件的直徑，因此， 能夠使固定構(gòu)件插入口的節(jié)距縮小，精密地調(diào)整上篩的開(kāi)度。而且，由于突起與邊緣部的間隔小于固定構(gòu)件的直徑，因此，隨著篩箱的擺動(dòng)，固定構(gòu)件想從現(xiàn)在的固定構(gòu)件插入口向其他固定構(gòu)件插入口移動(dòng)，由于突起與固定構(gòu)件接觸而其過(guò)度移動(dòng)被限制。因此，固定構(gòu)件可靠地保持在固定構(gòu)件插入口。進(jìn)而，例如只要形成沿長(zhǎng)度方向的邊緣部為波形的一側(cè)長(zhǎng)孔 (例如參照?qǐng)D6)即可，因此加工容易。本實(shí)用新型的脫粒裝置的篩箱結(jié)構(gòu)，能夠前后擺動(dòng)地設(shè)置有包括上篩的篩箱，該上篩配置在對(duì)割取作物進(jìn)行脫粒處理的脫粒室的下方且對(duì)從該脫粒室落下的脫粒處理物進(jìn)行篩選，所述上篩具有多個(gè)篩選板和上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述多個(gè)篩選板前后并排配置且繞分別設(shè)置在所述多個(gè)篩選板的橫向支承軸的橫向軸心能夠聯(lián)動(dòng)地?cái)[動(dòng)，所述上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)變更所述多個(gè)篩選板的角度以調(diào)整所述上篩的開(kāi)度，該脫粒裝置的篩箱結(jié)構(gòu)的第二結(jié)構(gòu)特征在于，所述上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)具有與所述多個(gè)篩選板中的一個(gè)篩選板連接且能夠繞該一個(gè)篩選板的橫向支承軸的橫向軸心擺動(dòng)的操作構(gòu)件，在所述操作構(gòu)件上設(shè)置有操作構(gòu)件側(cè)孔部，在所述篩箱的橫側(cè)板上設(shè)置有篩箱側(cè)孔部，以使所述操作構(gòu)件處于多個(gè)安裝姿勢(shì)中的一個(gè)安裝姿勢(shì)的狀態(tài)，將棒狀的固定構(gòu)件插入所述操作構(gòu)件側(cè)孔部和所述篩箱側(cè)孔部，使所述操作構(gòu)件固定在所述篩箱上，由此能夠變更調(diào)整所述多個(gè)篩選板的角度，所述操作構(gòu)件側(cè)孔部具有沿著所述操作構(gòu)件的擺動(dòng)方向設(shè)置的長(zhǎng)孔，所述篩箱側(cè)孔部具有側(cè)孔，在所述長(zhǎng)孔的沿長(zhǎng)度方向的邊緣部中的至少任一方形成有突起，在所述長(zhǎng)孔中的該長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度方向上相鄰的突起之間，形成有插入所述固定構(gòu)件的固定構(gòu)件插入口，將所述突起的高度和所述突起的位置設(shè)定為，所述突起和在所述長(zhǎng)孔的寬度方向上與該突起相對(duì)的邊緣部之間的間隔小于所述固定構(gòu)件的直徑，并且，相鄰的所述固定構(gòu)件插入口的中心之間的距離小于所述固定構(gòu)件的直徑。本實(shí)用新型的脫粒裝置的篩箱結(jié)構(gòu)，能夠前后擺動(dòng)地設(shè)置有包括上篩的篩箱，該上篩配置在對(duì)割取作物進(jìn)行脫粒處理的脫粒室的下方且對(duì)從該脫粒室落下的脫粒處理物進(jìn)行篩選，所述上篩具有多個(gè)篩選板和上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述多個(gè)篩選板前后并排配置且繞分別設(shè)置在所述多個(gè)篩選板的橫向支承軸的橫向軸心能夠聯(lián)動(dòng)地?cái)[動(dòng)，所述上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)變更所述多個(gè)篩選板的角度以調(diào)整所述上篩的開(kāi)度，該脫粒裝置的篩箱結(jié)構(gòu)的第三結(jié)構(gòu)特征在于，所述上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)具有與所述多個(gè)篩選板中的一個(gè)篩選板連接且能夠繞該一個(gè)篩選板的橫向支承軸的橫向軸心擺動(dòng)的操作構(gòu)件，在所述操作構(gòu)件上設(shè)置有操作構(gòu)件側(cè)孔部，在所述篩箱的橫側(cè)板上設(shè)置有篩箱側(cè)孔部，以使所述操作構(gòu)件處于多個(gè)安裝姿勢(shì)中的一個(gè)安裝姿勢(shì)的狀態(tài)，將棒狀的固定構(gòu)件插入所述操作構(gòu)件側(cè)孔部和所述篩箱側(cè)孔部，使所述操作構(gòu)件固定在所述篩箱上，由此能夠變更調(diào)整所述多個(gè)篩選板的角度，所述操作構(gòu)件側(cè)孔部和所述篩箱側(cè)孔部中的一方具有以在閉合側(cè)位置能夠?qū)λ錾虾Y進(jìn)行位置調(diào)整的方式沿著所述操作構(gòu)件的擺動(dòng)方向設(shè)置的一側(cè)長(zhǎng)孔，以及以在打開(kāi)側(cè)位置能夠?qū)λ錾虾Y進(jìn)行位置設(shè)定的方式設(shè)置的一個(gè)一側(cè)孔或者以在打開(kāi)側(cè)位置能夠?qū)λ錾虾Y進(jìn)行位置調(diào)整的方式沿著所述操作構(gòu)件的擺動(dòng)方向設(shè)置的多個(gè)一側(cè)孔，所述操作構(gòu)件側(cè)孔部和所述篩箱側(cè)孔部中的另一方具有另一側(cè)孔， 在所述一側(cè)長(zhǎng)孔的沿長(zhǎng)度方向的邊緣部中的至少任一方形成有突起，在所述一側(cè)長(zhǎng)孔中的該一側(cè)長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度方向上相鄰的突起之間，形成有插入所述固定構(gòu)件的固定構(gòu)件插入口， 將所述突起的高度和所述突起的位置設(shè)定為，所述突起和在所述一側(cè)長(zhǎng)孔的寬度方向上與該突起相對(duì)的邊緣部之間的間隔小于所述固定構(gòu)件的直徑，并且，相鄰的所述固定構(gòu)件插入口的中心之間的距離小于所述固定構(gòu)件的直徑。在閉合側(cè)位置調(diào)整上篩開(kāi)度時(shí)，以使操作構(gòu)件位于多個(gè)安裝姿勢(shì)中的一個(gè)安裝姿勢(shì)的狀態(tài)，將棒狀的固定構(gòu)件插入形成在一側(cè)長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度方向上相鄰的突起之間的固定構(gòu)件插入口和另一側(cè)孔中，將操作構(gòu)件固定在篩箱上，由此，可以變更調(diào)整多個(gè)篩選板的角度。此時(shí)，由于相鄰的固定構(gòu)件插入口的中心之間的間距小于固定構(gòu)件的直徑，因此， 能夠使固定構(gòu)件插入口的節(jié)距縮小，在閉合側(cè)位置調(diào)整上篩開(kāi)度。而且，由于突起與邊緣部的間隔小于固定構(gòu)件的直徑，因此，隨著篩箱的擺動(dòng)，固定構(gòu)件想從現(xiàn)在的固定構(gòu)件插入口向其他固定構(gòu)件插入口移動(dòng)，由于突起與固定構(gòu)件接觸而其過(guò)度移動(dòng)被限制。因此，固定構(gòu)件可靠地保持在固定構(gòu)件插入口。進(jìn)而，例如只要形成沿長(zhǎng)度方向的邊緣部為波形的一側(cè)長(zhǎng)孔(例如參照?qǐng)D6)即可，因此加工容易。在打開(kāi)側(cè)位置調(diào)整并設(shè)定上篩開(kāi)度時(shí)，以使操作構(gòu)件位于多個(gè)安裝姿勢(shì)中的一個(gè)安裝姿勢(shì)的狀態(tài)，將棒狀的固定構(gòu)件插入一側(cè)孔和另一側(cè)孔中，將操作構(gòu)件固定在篩箱上， 由此，可以變更調(diào)整多個(gè)篩選板的角度。此時(shí)，通過(guò)將棒狀的固定構(gòu)件插入一側(cè)孔和另一側(cè)孔中，能夠?qū)⒉僮鳂?gòu)件牢固地固定在篩箱上。但是，在沿著操作構(gòu)件的擺動(dòng)方向設(shè)置多個(gè)一側(cè)孔的結(jié)構(gòu)中，相鄰的一側(cè)孔的中心之間的距離大于固定構(gòu)件的直徑。上篩的開(kāi)度處于打開(kāi)側(cè)位置的狀態(tài)，是指使大量的脫粒處理物落下而篩選的狀態(tài)，由于需要優(yōu)選使脫粒處理物落下，因此，精密地調(diào)整上篩開(kāi)度的需求很少。本實(shí)用新型的脫粒裝置的篩箱結(jié)構(gòu)，能夠前后擺動(dòng)地設(shè)置有包括上篩的篩箱，該上篩配置在對(duì)割取作物進(jìn)行脫粒處理的脫粒室的下方且對(duì)從該脫粒室落下的脫粒處理物進(jìn)行篩選，所述上篩具有多個(gè)篩選板和上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述多個(gè)篩選板前后并排配置且繞分別設(shè)置在所述多個(gè)篩選板的橫向支承軸的橫向軸心能夠聯(lián)動(dòng)地?cái)[動(dòng)，所述上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)變更所述多個(gè)篩選板的角度以調(diào)整所述上篩的開(kāi)度，該脫粒裝置的篩箱結(jié)構(gòu)的第四結(jié)構(gòu)特征在于，所述上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)具有與所述多個(gè)篩選板中的一個(gè)篩選板連接且能夠繞該一個(gè)篩選板的橫向支承軸的橫向軸心擺動(dòng)的操作構(gòu)件，在所述操作構(gòu)件上設(shè)置有操作構(gòu)件側(cè)孔部，在所述篩箱的橫側(cè)板上設(shè)置有篩箱側(cè)孔部，以使所述操作構(gòu)件處于多個(gè)安裝姿勢(shì)中的一個(gè)安裝姿勢(shì)的狀態(tài)，將棒狀的固定構(gòu)件插入所述操作構(gòu)件側(cè)孔部和所述篩箱側(cè)孔部，使所述操作構(gòu)件固定在所述篩箱上，由此能夠變更調(diào)整所述多個(gè)篩選板的角度，所述操作構(gòu)件側(cè)孔部具有以在閉合側(cè)位置能夠?qū)λ錾虾Y進(jìn)行位置調(diào)整的方式沿著所述操作構(gòu)件的擺動(dòng)方向設(shè)置的長(zhǎng)孔，以及以在打開(kāi)側(cè)位置能夠?qū)λ錾虾Y進(jìn)行位置設(shè)定的方式設(shè)置的一個(gè)孔或者以在打開(kāi)側(cè)位置能夠?qū)λ錾虾Y進(jìn)行位置調(diào)整的方式沿著所述操作構(gòu)件的擺動(dòng)方向設(shè)置的多個(gè)孔，所述篩箱側(cè)孔部具有孔，在所述長(zhǎng)孔的沿長(zhǎng)度方向的邊緣部中的至少任一方形成有突起，在所述長(zhǎng)孔中的該長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度方向上相鄰的突起之間，形成有插入所述固定構(gòu)件的固定構(gòu)件插入口，將所述突起的高度和所述突起的位置設(shè)定為，所述突起和在所述長(zhǎng)孔的寬度方向上與該突起相對(duì)的邊緣部之間的間隔小于所述固定構(gòu)件的直徑，并且，相鄰的所述固定構(gòu)件插入口的中心之間的距離小于所述固定構(gòu)件的直徑。本實(shí)用新型的第五結(jié)構(gòu)特征在于，所述突起在其所述一側(cè)長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)具有與所述固定構(gòu)件的外周面匹配的圓弧狀面。根據(jù)本結(jié)構(gòu)，由于突起在其一側(cè)長(zhǎng)孔的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)具有與固定構(gòu)件的外周面匹配的圓弧狀面，因此，能夠確保突起的圓弧狀面與固定構(gòu)件的外周面之間的較寬的接觸面積。由此，當(dāng)突起與固定構(gòu)件接觸時(shí)，能夠防止力集中在突起的一點(diǎn)上，從而防止突起的磨損及變形，提高本裝置的耐久性。本實(shí)用新型的第六結(jié)構(gòu)特征在于，將所述操作構(gòu)件側(cè)孔部及所述篩箱側(cè)孔部沿著所述操作構(gòu)件的擺動(dòng)方向設(shè)置有多組。根據(jù)本結(jié)構(gòu)，由于將操作構(gòu)件側(cè)孔部和篩箱側(cè)孔部沿著操作構(gòu)件的擺動(dòng)方向可以設(shè)置多組，因此，能夠減少作用于一個(gè)固定構(gòu)件的力。進(jìn)而，也能夠減少作用在與固定構(gòu)件抵接的突起上的力，從而防止突起的磨損及變形，提高本裝置的耐久性。本實(shí)用新型的第七結(jié)構(gòu)特征在于，將所述操作構(gòu)件側(cè)孔部及所述篩箱側(cè)孔部沿著所述操作構(gòu)件的擺動(dòng)方向設(shè)置有多組，通過(guò)多個(gè)所述固定構(gòu)件固定所述上篩。本實(shí)用新型的第八結(jié)構(gòu)特征在于，將所述操作構(gòu)件側(cè)孔部及所述篩箱側(cè)孔部沿著所述操作構(gòu)件的擺動(dòng)方向設(shè)置有多組，通過(guò)兩組的所述固定構(gòu)件固定所述上篩。本實(shí)用新型的第九結(jié)構(gòu)特征在于，所述操作構(gòu)件側(cè)孔部包括兩個(gè)長(zhǎng)孔部和五個(gè)圓孔部。根據(jù)本實(shí)用新型，能夠提供精密地調(diào)整上篩的開(kāi)度且加工容易的脫粒裝置的篩箱結(jié)構(gòu)。

圖1是脫粒裝置的縱剖側(cè)視示意圖；圖2是脫粒裝置的局部主視圖；圖3是表示上篩的打開(kāi)狀態(tài)的局部剖面?zhèn)纫晥D；圖4是表示上篩的完全關(guān)合閉狀態(tài)的局部剖面?zhèn)纫晥D；圖5是表示操作構(gòu)件的側(cè)視圖；圖6是表示一側(cè)孔部的側(cè)視8[0035]圖7是表示上篩的篩選板的左半部分、操作部件和脫粒裝置左側(cè)壁的局部縱剖主視圖；圖8是表示上篩的篩選板的左半部分的局部縱剖主視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明5 脫粒室；15 上篩；52 篩箱；52a 橫側(cè)板；53 篩選板；53A 一個(gè)篩選板；57,57a 橫向支承軸；58 操作構(gòu)件；60 固定構(gòu)件；91 94 操作構(gòu)件側(cè)孔部；91，93 —側(cè)長(zhǎng)孔；91a,91b,93a,93b 邊緣部；91c,93c 端部；92，94 一側(cè)孔；95 突起；95a 圓弧狀面；96 固定構(gòu)件插入口 ；97,98篩箱側(cè)孔部、另一側(cè)孔；104上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)；0 中心；R 直徑；a 橫向軸心；dl 間隔；d2 距離。
具體實(shí)施方式
〔本實(shí)施方式〕下面，說(shuō)明將本實(shí)用新型的脫粒裝置的篩箱結(jié)構(gòu)適用于聯(lián)合收割機(jī)的構(gòu)成。如圖1所述，在脫粒裝置1中將脫粒部2、篩選部3、回收部4分別配置在上部、中間部、下部。如圖1和圖2所示，所述脫粒部2具有與前后朝向姿態(tài)的支承軸6 —體旋轉(zhuǎn)自如地支承在脫粒室5內(nèi)的脫粒滾筒7、沿著該脫粒滾筒7配置在其下側(cè)的篩網(wǎng)8，在脫粒室5 的側(cè)面具有由輸送鏈9和夾持軌道10構(gòu)成的夾持輸送機(jī)構(gòu)11。所述篩選部3包括擺動(dòng)篩選裝置12、向該擺動(dòng)篩選裝置12輸送篩選風(fēng)的篩選風(fēng)機(jī) 13。利用連桿機(jī)構(gòu)103將立設(shè)在旋轉(zhuǎn)板101上的銷102和擺動(dòng)篩選裝置12連接，通過(guò)旋轉(zhuǎn)板101的旋轉(zhuǎn)，能夠使擺動(dòng)篩選裝置12前后擺動(dòng)。在擺動(dòng)篩選裝置12中，由位于前部且成型為波狀的谷粒抖動(dòng)板14承接從篩網(wǎng)8漏下的脫粒處理物，并且，通過(guò)前后擺動(dòng)將脫粒處理物向后方輸送且由上篩15進(jìn)行粗篩選，然后由下篩16進(jìn)行篩選而僅使谷粒漏下，進(jìn)而通過(guò)草稈篩17將長(zhǎng)秸稈向脫粒裝置外送出。另外，回收部4包括回收由擺動(dòng)篩選裝置12的下篩16篩選的谷粒的一次絞龍 18、回收從下篩16的后端排出或者從草稈篩17漏下的二次物的二次絞龍19，由一次絞龍 18回收的谷粒被輸送到谷粒儲(chǔ)存部(未圖示)，由二次絞龍19回收的秸稈、帶枝的谷粒等處理物通過(guò)返回裝置20返回到擺動(dòng)篩選裝置12的前部。在脫粒裝置1的后部設(shè)置有吸引并排出裝置內(nèi)的塵埃的排塵風(fēng)扇21。如圖1和圖2所示，所述脫粒室5包括成為谷稈供給口沈側(cè)的壁的前壁22、成為排塵口 27側(cè)的壁的后壁23、成為脫?？?28側(cè)的壁的左側(cè)壁24、配置在覆蓋這些壁的上部的位置的頂壁25，脫粒滾筒7的支承軸6架設(shè)在前壁22和后壁23上，在前壁22上形成有谷稈供給口 26，在后壁23上形成有排塵口 27，在左側(cè)壁M上形成有與谷稈供給口沈和排塵口 27連接的脫?？谟^。而且，將左側(cè)壁M中包括脫?？谟^的上部附近部分的上方部位的左側(cè)壁部分稱為上唇板Ma，將包括脫?？谟^的下部附近部分的下方部位稱為下唇板 Mb，夾持軌道10支承在上唇板2 的外表面上，輸送鏈9支承在下唇板Mb的外壁上。在圖1和圖2所示的所述前壁22的前方設(shè)置有脫粒裝置1的前罩四。在位于前壁22的前方的脫粒滾筒7的支承軸6上配置有驅(qū)動(dòng)皮帶輪30，該驅(qū)動(dòng)皮帶輪30被前罩四覆蓋。橡膠制的隆起部(〃 > )31通過(guò)隆起部按壓板32被按壓在前罩四上，并且通過(guò)螺釘33固定而被懸吊。前罩四的上部通過(guò)固定在罩安裝用托架34上的銷35等，裝卸自如地連接在與前壁22連續(xù)設(shè)置的罩支承板36上。如圖1所示，在所述排塵口 27的后方配置有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)置的處理旋轉(zhuǎn)體 37。該處理旋轉(zhuǎn)體37使撥出爪37a作用于從脫粒室5排出的脫粒秸稈而撥出攪在脫粒秸稈中的谷粒。在脫粒室5的后方配置有朝斜后方輸送脫粒的秸稈的秸稈輸送裝置38和對(duì)由秸稈輸送裝置38輸送的秸稈進(jìn)行處理的秸稈處理裝置39。秸稈輸送裝置38從輸送鏈 9承接脫粒秸稈，并將承接的脫粒秸稈以橫倒姿勢(shì)，一邊將穗稍側(cè)靠近脫粒機(jī)體的與輸送鏈 9相反一側(cè)的橫壁側(cè)，一邊向脫粒機(jī)體后方側(cè)輸送，并從位于脫粒機(jī)體的后方的秸稈排出口 40向脫粒機(jī)體的外部排出，落到秸稈處理裝置39的切割箱41上。所述秸稈處理裝置39包括設(shè)置在切割箱41的上部的秸稈入口 42、對(duì)該秸稈入口 42進(jìn)行開(kāi)閉的擺動(dòng)開(kāi)閉自如的蓋板43、驅(qū)動(dòng)自如地設(shè)置在切割箱41內(nèi)部的一對(duì)旋轉(zhuǎn)切割裝置44，44。S卩，如果蓋板43進(jìn)行上升開(kāi)放操作，秸稈處理裝置39將從秸稈輸送裝置38 落下的脫粒秸稈，從秸稈入口 42落到切割箱41內(nèi)部，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的一對(duì)旋轉(zhuǎn)切割裝置44，44， 落入到切割箱41的脫粒秸稈沿著稈身方向切碎，并將被切碎的秸稈從切割箱41的下部落到脫粒機(jī)體1的后方。如果蓋板43被關(guān)閉，將從秸稈輸送裝置38落下的脫粒秸稈落到蓋板43上，保持長(zhǎng)秸稈的狀態(tài)從蓋板43落到切割箱41的后方。如圖3至圖8所示，在所述擺動(dòng)篩選裝置12中，在篩箱52的左右的橫側(cè)板5 上， 安裝有谷粒抖動(dòng)板14、上篩15和草稈篩17。上篩15沿著前后方向大致水平地設(shè)置，并且由多個(gè)篩選板53隔著規(guī)定間隔前后并排配置而構(gòu)成。為了防止脫粒處理物從上篩52的橫側(cè)板5 和篩選部3的側(cè)板63之間落下，將橡膠制的隆起部67通過(guò)螺栓68固定在所述篩箱52的左右的橫側(cè)板52a的上端部。所述篩選板53由與操作構(gòu)件58連接的中央的篩選板53A(—個(gè)篩選板的一例) 和除此之外的前后的篩選板5 構(gòu)成。如圖7所示，所述中央的篩選板53A包括形成將流下到下端部的脫粒處理物承接且兼有加強(qiáng)作用的折彎部53a的板材53b、固定在板材5 的上端部的由圓棒構(gòu)成的支承軸 57 (橫向支承軸的一例)、配置在板材53b的左右以固定支承軸57且保持后述的操作軸55 的保持板53c及固定在板材53b的左右端部的加強(qiáng)板53j。保持連桿5 跨設(shè)在位于加強(qiáng)板53 j的左右的外側(cè)的操作軸55和支承軸57上。如圖8所示，所述前后的篩選板5 包括形成將流下到下端部的脫粒處理物承接且兼有加強(qiáng)作用的折彎部53a的板材53b、在板材53b的左右端部配置且由U形的圓棒形成的上支承軸57a(橫向支承軸的一例)和下支承軸55a、保持它們的保持板53g。支承軸 55a, 57a固定在板材5 和保持板53g之間。篩選板53B的上邊緣在大致整個(gè)寬度上形成波形，上下中間部在寬度方向上的大致整個(gè)寬度上形成加強(qiáng)用的鼓出部53d，該鼓出部53d 相對(duì)篩選板53B的板材53b的板面向下方(后方)側(cè)鼓出。當(dāng)脫粒處理物從篩選板5 流下時(shí)，折彎部53a的上表面和板材5 的前表面凹入的鼓出部53d的下端內(nèi)表面5 暫時(shí)承接脫粒處理物。由此，通過(guò)篩選風(fēng)機(jī)13的篩選風(fēng)，較輕的枝梗和莖葉被風(fēng)篩選，折彎部53a 和鼓出部53d具有作為加強(qiáng)部件的功能和提高篩選精度的功能。就所述中央的篩選板53A而言，通過(guò)將支承軸57插入形成在上篩安裝框69的孔中，并且將操作軸55插入保持連桿5 和支承框M的孔中，從而將篩選板53A、保持連桿 53h、支承框M和上篩安裝框69等組裝。就所述前后的篩選板5 而言，通過(guò)將各支承軸 57a插入形成在上篩安裝框69的孔中，并將開(kāi)尾銷70固定在支承軸57a上而防止支承軸 57a從上篩安裝框69脫落，將支承軸5 插入支承框M的孔中，并將開(kāi)尾銷71固定在支承軸5 上而防止支承軸5 從支承框M脫落，從而將篩選板53B、支承框M和上篩安裝框69等組裝。由此，中央的篩選板53A和前后的篩選板5 繞支承軸57，57a的橫向軸心 a可擺動(dòng)地支承。如圖7和圖8所示，在所述上篩安裝框69的多個(gè)位置設(shè)置孔72，將螺母73固定在上篩安裝框69的內(nèi)側(cè)的孔72周圍。在將上篩15位于左右的橫側(cè)板52a，5h之間的狀態(tài)下，將螺栓75穿插形成在篩箱52的橫側(cè)板52a的孔74并與螺母73螺紋結(jié)合，從而使上篩安裝框69固定在篩箱52上。如果將支承框M向前方或者后方移動(dòng)，則安裝在篩箱52的篩選板53A，53B與該支承框的移動(dòng)聯(lián)動(dòng)而變更多個(gè)篩選板53A，53B的角度。即，如果將支承框M向前方移動(dòng)，則各篩選板53A，5 的角度變緩和，使上篩15的開(kāi)度變小，相反，如果將支承框M向后方移動(dòng)，則各篩選板53A，53B的板面構(gòu)成朝下的陡角，使上篩15的開(kāi)度變大。所述中央的篩選板53A與變更上篩15的開(kāi)度的操作構(gòu)件58連接。即，如圖3至圖 8所示，在操作構(gòu)件58上固定有操作軸55。操作軸55穿過(guò)形成在篩箱52的左橫側(cè)板5 的圓弧狀的長(zhǎng)孔56，從支承框M的孔、保持連桿53h的孔及從加強(qiáng)板53 j的孔插入形成在中央的篩選板53A(保持板53c)的下部的孔53f中。中央的篩選板53A的上端部的支承軸 57僅支撐于上篩安裝框69，支承軸57并未安裝在操作構(gòu)件58上。在篩箱52的左橫側(cè)板 52a上，與支承軸57同軸心地貫穿設(shè)置有孔，在左橫側(cè)板52a的內(nèi)側(cè)的孔周圍，以使軸心與支承軸57的軸心(橫向軸心)a —致或者大致一致的狀態(tài)固定螺母77。在從操作軸55的軸心c向上方僅相隔一定距離的操作構(gòu)件58的上部位置貫穿設(shè)置有孔，在該孔中嵌合帶凸緣環(huán)79，并將螺栓81通過(guò)環(huán)孔與螺母77螺紋結(jié)合而安裝在操作構(gòu)件58上，該一定距離相當(dāng)于在孔53f中插入操作軸55的狀態(tài)下操作軸55的軸心c與支承軸57的軸心a之間的距離。由此，操作構(gòu)件58繞具有與支承軸57同一軸心的螺栓81的軸心a能夠擺動(dòng)。在將操作構(gòu)件58固定在篩箱52的左橫側(cè)板5 的情況下，操作構(gòu)件58越向前方 (圖3和圖5的左側(cè))擺動(dòng)，上篩15的開(kāi)度越變小，相反，操作構(gòu)件58越向后方(圖3和圖 5的右側(cè))擺動(dòng)，上篩15的開(kāi)度越變大。S卩，當(dāng)上篩15處于閉合側(cè)位置(閉合狀態(tài))時(shí)，由于相鄰的前側(cè)的篩選板53B與后側(cè)的篩選板5 之間的距離(處理物通過(guò)寬度)狹窄，且篩選板53B的傾斜角(前后方向與沿篩選板5 的方向所構(gòu)成的角度)小，因此，脫粒處理物難以通過(guò)相鄰的篩選板53B， 5 之間。另一方面，當(dāng)上篩15處于打開(kāi)側(cè)位置(打開(kāi)狀態(tài))時(shí)，由于相鄰的前側(cè)的篩選板5 與后側(cè)的篩選板5 之間的距離(處理物通過(guò)寬度)變寬，且篩選板53B的傾斜角 (前后方向與沿篩選板53B的方向所構(gòu)成的角度)大，因此，脫粒處理物容易通過(guò)相鄰的篩選板53Β，5!3Β之間。如圖3至圖8所示，所述操作構(gòu)件58為大致五邊形的平板狀。在所述操作構(gòu)件58 的以上部的孔78的軸心a為中心的同心圓上，沿著圓周方向且從圖5的右側(cè)開(kāi)始依次形成有第一組操作構(gòu)件側(cè)孔部和第二組操作構(gòu)件側(cè)孔部，其中，第一組操作構(gòu)件側(cè)孔部包括一個(gè)第一長(zhǎng)孔91 ( 一側(cè)長(zhǎng)孔的一例)和兩個(gè)第一圓孔92 ( 一側(cè)孔的一例)、第二組操作構(gòu)件側(cè)孔部包括一個(gè)第二長(zhǎng)孔93 ( 一側(cè)長(zhǎng)孔的一例)和三個(gè)第二圓孔94 ( 一側(cè)孔一側(cè))。這些第一圓孔92、第二圓孔94的數(shù)量可根據(jù)需要適當(dāng)增減。如圖5和圖6所示，所述第一長(zhǎng)孔91構(gòu)成為，在沿長(zhǎng)度方向的上側(cè)邊緣部9Ia和下側(cè)邊緣部91b上，沿著第一長(zhǎng)孔91隔著等間隔地排列設(shè)置有多個(gè)突起95。由此，上側(cè)邊緣部91a和下側(cè)邊緣部91b形成為波形，在突起95與第一長(zhǎng)孔91的長(zhǎng)度方向的端部91c (橫側(cè)邊緣部)之間，以及在第一長(zhǎng)孔91的長(zhǎng)度方向上相鄰的突起95之間，形成有插入后述的螺栓60 (固定構(gòu)件的一例)的五個(gè)大致圓形的固定構(gòu)件插入口 96。所述突起95在其第一長(zhǎng)孔91的長(zhǎng)度方向的兩橫側(cè)具有與螺栓60的外周面匹配的橫側(cè)圓弧狀面95a (圓弧狀面的一例)，并且具有向橫側(cè)圓弧狀面95的反方向凸出的前端側(cè)圓弧狀面95b，該凸出的前端側(cè)圓弧狀面％b的曲率半徑小于橫側(cè)圓弧狀面％a的曲率半徑。將突起95的高度和突起95的位置設(shè)定為，突起95與在第一長(zhǎng)孔91的寬度方向上與該突起95相對(duì)的突起95之間的間隔dl小于螺栓60的直徑R，并且，在第一長(zhǎng)孔91的長(zhǎng)度方向上相鄰的固定構(gòu)件插入口 96的中心0之間的距離d2(節(jié)距)小于螺栓60的直徑R。如圖5所示，與第一長(zhǎng)孔91同樣，第二長(zhǎng)孔93構(gòu)成為在沿長(zhǎng)度方向的上側(cè)邊緣部 93a和下側(cè)邊緣部9 上，沿著第二長(zhǎng)孔93等間隔地排列設(shè)置有多個(gè)突起95。由此，在突起95與第二長(zhǎng)孔93的長(zhǎng)度方向的端部93c (橫側(cè)邊緣部)之間，以及在第二長(zhǎng)孔93的長(zhǎng)度方向上相鄰的突起95之間，形成有插入螺栓60的五個(gè)大致圓形的固定構(gòu)件插入口 96。所述突起95在其第二長(zhǎng)孔93的長(zhǎng)度方向的兩橫側(cè)具有與螺栓60的外周面匹配的橫側(cè)圓弧狀面95a，并且具有向橫側(cè)圓弧狀面95的反方向凸出的前端側(cè)圓弧狀面95b，該凸出的前端側(cè)圓弧狀面9恥的曲率半徑小于橫側(cè)圓弧狀面9如的曲率半徑。將突起95的高
12度和突起95的位置設(shè)定為，所述突起95與在第二長(zhǎng)孔93的寬度方向上與該突起95相對(duì)的突起95之間的間隔dl小于螺栓60的直徑R，并且，在第二長(zhǎng)孔93的長(zhǎng)度方向上相鄰的固定構(gòu)件插入口 96的中心0之間的距離d2(節(jié)距)小于螺栓60的直徑R。固定構(gòu)件插入口 96、第一圓孔92、第二圓孔94的直徑與螺栓60的直徑R相同，或者比該直徑R稍微大。 由此，在第一長(zhǎng)孔91、第二長(zhǎng)孔93、第一圓孔92、第二圓孔94中能夠使用相同直徑R螺栓 60。所述第一圓孔92的節(jié)距與第二圓孔94的節(jié)距相同。第一圓孔92及第二圓孔94 的節(jié)距與三個(gè)第二圓孔94中與第二長(zhǎng)孔93相鄰的第二圓孔94和第二長(zhǎng)孔93的五個(gè)固定構(gòu)件插入口 96中與該第二圓孔94相鄰的固定構(gòu)件插入口 96之間的節(jié)距，以及兩個(gè)第一圓孔92中與第一長(zhǎng)孔91相鄰的第一圓孔92和第一長(zhǎng)孔91的五個(gè)固定構(gòu)件插入口 96中與該第一圓孔92相鄰的固定構(gòu)件插入口 96之間的節(jié)距相同。如圖7所示，在所述篩箱52的左橫側(cè)板5 上，形成有作為第一組篩箱側(cè)孔部的第三圓孔97 (另一側(cè)孔的一例)和作為第二組篩箱側(cè)孔部的第四圓孔98 (另一側(cè)孔部)。 以使第一圓孔97的中心和第一螺母97a的中心一致的狀態(tài)在左橫側(cè)板52a的內(nèi)側(cè)面上固定有第一螺母97a，以使第二圓孔98的中心和第二螺母98a的中心一致的狀態(tài)在左橫側(cè)板 52a的內(nèi)側(cè)面上固定有第二螺母98a。如圖7所示，在所述篩選板3的左側(cè)壁63上，開(kāi)口 61形成在與操作構(gòu)件58的外側(cè)部對(duì)應(yīng)的位置，該開(kāi)口 61由裝卸自如的開(kāi)閉蓋62封堵。在閉合側(cè)位置調(diào)整所述上篩15的開(kāi)度時(shí)，首先從開(kāi)口 61拆卸開(kāi)閉蓋62。將右側(cè)的螺栓60轉(zhuǎn)動(dòng)而解除與螺母97a的螺紋接合，從第一長(zhǎng)孔91的固定構(gòu)件插入口 96和第三圓孔97拔出右側(cè)的螺栓60，并且，將左側(cè)的螺栓60轉(zhuǎn)動(dòng)而解除與螺母98a的螺紋接合，從第二長(zhǎng)孔93的固定構(gòu)件插入口 96和第四圓孔98拔出左側(cè)的螺栓60。接著，將操作構(gòu)件58從現(xiàn)在的安裝姿勢(shì)變更為其他安裝姿勢(shì)。然后，將右側(cè)的螺栓60插入第一長(zhǎng)孔91的其他固定構(gòu)件插入口 96和第三圓孔97，將右側(cè)的螺栓60轉(zhuǎn)動(dòng)而與螺母97a螺紋接合，并且，將左側(cè)的螺栓60插入第二長(zhǎng)孔93的其他固定構(gòu)件插入口 96和第四圓孔98，將左側(cè)的螺栓60轉(zhuǎn)動(dòng)而與螺母98a螺紋接合，將操作構(gòu)件58固定在篩箱52 的左橫側(cè)板5 上。最后，將開(kāi)閉蓋62安裝在開(kāi)口 61上。這樣，調(diào)整上篩15的開(kāi)度。此時(shí)，如圖6所示，由于相鄰的固定構(gòu)件插入口 96的中心0之間的距離d2小于螺栓60的直徑R，因此，能夠使固定構(gòu)件插入口 96的節(jié)距縮小，在閉合側(cè)位置精密地調(diào)整上篩 15的開(kāi)度。另外，由于突起95與在長(zhǎng)孔91，93的寬度方向上與該突起95相對(duì)的突起95之間的間隔dl小于螺栓60的直徑R，因此，即使螺栓60隨著篩箱52的擺動(dòng)想從現(xiàn)在的固定構(gòu)件插入口 96向其他固定構(gòu)件插入口 96移動(dòng)，由于突起95的橫側(cè)圓弧狀面9^1與螺栓60 的外周面接觸，因此螺栓60過(guò)度移動(dòng)被限制。因此，螺栓60可靠地保持在固定構(gòu)件插入口 96中。在打開(kāi)側(cè)位置調(diào)整上篩15的開(kāi)度時(shí)，將右側(cè)的螺栓60轉(zhuǎn)動(dòng)而解除與螺母97a的螺紋接合，從第一圓孔92和第三圓孔97拔出右側(cè)的螺栓60，并且，將左側(cè)的螺栓60轉(zhuǎn)動(dòng)而解除與螺母98a的螺紋接合，從第二圓孔94和第四圓孔98拔出左側(cè)的螺栓60。接著，將操作構(gòu)件58從現(xiàn)在的安裝姿勢(shì)變更為其他安裝姿勢(shì)，將右側(cè)的螺栓60插入其他的第一圓孔92和第三圓孔97，將右側(cè)的螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)60而與螺母97a螺紋接合，并且，將左側(cè)的螺栓60插入其他的第二圓孔94和第四圓孔98，將左側(cè)的螺栓60轉(zhuǎn)動(dòng)而與螺母 98a螺紋接合，從而將操作構(gòu)件58固定在篩箱52的左橫側(cè)板5 上。此時(shí)，通過(guò)將右側(cè)的螺栓60插入第一圓孔92和第三圓孔97而連接，將左側(cè)的螺栓60插入第二圓孔94和第四圓孔98而連接，能夠?qū)⒉僮鳂?gòu)件58牢固地固定在篩箱52的左橫側(cè)板5 上。由此，在操作構(gòu)件58上形成一個(gè)第一長(zhǎng)孔91、兩個(gè)第一圓孔92、一個(gè)第二長(zhǎng)孔93、三個(gè)第二圓孔94，并且在篩箱52的橫側(cè)板5 上形成一個(gè)第三圓孔97、一個(gè)第四圓孔98而構(gòu)成上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)104。當(dāng)把上篩15的開(kāi)度設(shè)定在進(jìn)一步靠近打開(kāi)側(cè)的位置時(shí)，將螺栓60插入三個(gè)第二圓孔94中離第二長(zhǎng)孔93最遠(yuǎn)的第二圓孔94和第二長(zhǎng)孔93的五個(gè)固定構(gòu)件插入口 96中離該第二圓孔94最遠(yuǎn)的固定構(gòu)件插入口 96而連接。由此，第一圓孔92的數(shù)量也可以不是三個(gè)?！财渌麑?shí)施方式〕(1)在操作構(gòu)件58上，形成有以在閉合側(cè)位置可調(diào)整上篩15的開(kāi)度的方式沿著操作構(gòu)件58的擺動(dòng)方向設(shè)置的一側(cè)長(zhǎng)孔91，93，以及以在打開(kāi)側(cè)位置可調(diào)整上篩15的開(kāi)度的方式沿著操作構(gòu)件58的擺動(dòng)方向設(shè)置的多個(gè)一側(cè)孔92，94，取代該結(jié)構(gòu)可以采用如下結(jié)構(gòu)在操作構(gòu)件58上，僅形成以在閉合側(cè)位置和打開(kāi)側(cè)位置可調(diào)整上篩15的開(kāi)度的方式沿著操作構(gòu)件58的擺動(dòng)方向設(shè)置的一側(cè)長(zhǎng)孔91，93。(2)在操作構(gòu)件58上，形成有以在閉合側(cè)位置可調(diào)整上篩15的開(kāi)度的方式沿著操作構(gòu)件58的擺動(dòng)方向設(shè)置的一側(cè)長(zhǎng)孔91，93，以及以在打開(kāi)側(cè)位置可調(diào)整上篩15的開(kāi)度的方式沿著操作構(gòu)件58的擺動(dòng)方向設(shè)置的多個(gè)一側(cè)孔92，94，取代該結(jié)構(gòu)可以采用如下結(jié)構(gòu)在操作構(gòu)件58上，形成以在閉合側(cè)位置可調(diào)整上篩15的開(kāi)度的方式沿著操作構(gòu)件58 的擺動(dòng)方向設(shè)置的一側(cè)長(zhǎng)孔91，93，以及以在打開(kāi)側(cè)位置可對(duì)上篩15進(jìn)行位置設(shè)定的方式設(shè)置的一個(gè)一側(cè)長(zhǎng)孔92，94。(3)在操作構(gòu)件58上形成有兩組操作構(gòu)件側(cè)孔部，取代該結(jié)構(gòu)可以采用如下結(jié)構(gòu)在操作構(gòu)件58上形成一組或者三組以上的多組操作構(gòu)件側(cè)孔部。(4)作為突起95的形狀，構(gòu)成了大致三角形，但是也可以構(gòu)成為大致梯形狀，對(duì)于突起95的形狀不做特別的限定。(5)在上側(cè)邊緣部91a和下側(cè)邊緣部91b上排列構(gòu)成有多個(gè)突起95，取代該結(jié)構(gòu)可以采用如下結(jié)構(gòu)僅在上側(cè)邊緣部91a上排列形成多個(gè)突起95，或者僅在下側(cè)邊緣部91b 上排列形成多個(gè)突起95。(6)在上側(cè)邊緣部93a和下側(cè)邊緣部9 上排列構(gòu)成有多個(gè)突起95，取代該結(jié)構(gòu)可以采用如下結(jié)構(gòu)僅在上側(cè)邊緣部93a上排列形成多個(gè)突起95，或者僅在下側(cè)邊緣部9 上排列形成多個(gè)突起95。(7)作為固定構(gòu)件不限于螺栓60，可以采用例如銷。(8)在以上的本實(shí)施方式及其他實(shí)施方式(1) (7)中，可以在篩箱52的橫側(cè)板 52a上形成第一長(zhǎng)孔91、第一圓孔92、第二長(zhǎng)孔93、第二圓孔94，在操作構(gòu)件58上形成第三圓孔97、第四圓孔98。工業(yè)實(shí)用性本實(shí)用新型除了半喂入聯(lián)合收割機(jī)以外也可適用于全喂入聯(lián)合收割機(jī)。
權(quán)利要求1.一種脫粒裝置的篩箱結(jié)構(gòu)，能夠前后擺動(dòng)地設(shè)置有包括上篩(1 的篩箱(52)，該上篩(1 配置在對(duì)割取作物進(jìn)行脫粒處理的脫粒室(5)的下方且對(duì)從該脫粒室( 落下的脫粒處理物進(jìn)行篩選，所述上篩(1 具有多個(gè)篩選板(5 和上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)(104)，所述多個(gè)篩選板 (53)前后并排配置且繞分別設(shè)置在所述多個(gè)篩選板(5 的橫向支承軸(57，57a)的橫向軸心(a)能夠聯(lián)動(dòng)地?cái)[動(dòng)，所述上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)(104)變更所述多個(gè)篩選板(5 的角度以調(diào)整所述上篩(15)的開(kāi)度，該脫粒裝置的篩箱結(jié)構(gòu)的特征在于，所述上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)(104)具有與所述多個(gè)篩選板(5 中的一個(gè)篩選板(53A)連接且能夠繞該一個(gè)篩選板(53A)的橫向支承軸(57)的橫向軸心(a)擺動(dòng)的操作構(gòu)件(58)， 在所述操作構(gòu)件(58)上設(shè)置有操作構(gòu)件側(cè)孔部(91 94)，在所述篩箱(52)的橫側(cè)板 (52a)上設(shè)置有篩箱側(cè)孔部(97，98)，以使所述操作構(gòu)件(58)處于多個(gè)安裝姿勢(shì)中的一個(gè)安裝姿勢(shì)的狀態(tài)，將棒狀的固定構(gòu)件(60)插入所述操作構(gòu)件側(cè)孔部(91 94)和所述篩箱側(cè)孔部(97，98)，使所述操作構(gòu)件(58)固定在所述篩箱(5 上，由此能夠變更調(diào)整所述多個(gè)篩選板(53)的角度，所述操作構(gòu)件側(cè)孔部(91 94)和所述篩箱側(cè)孔部(97，98)中的一方具有沿著所述操作構(gòu)件(58)的擺動(dòng)方向設(shè)置的一側(cè)長(zhǎng)孔(91，93)，所述操作構(gòu)件側(cè)孔部(91 94)和所述篩箱側(cè)孔部(97，98)中的另一方具有另一側(cè)孔(97，98)，在所述一側(cè)長(zhǎng)孔(91，93)的沿長(zhǎng)度方向的邊緣部(91a，91b，93a，93b)中的至少任一方形成有突起(95)，在所述一側(cè)長(zhǎng)孔(91，93)中的該一側(cè)長(zhǎng)孔(91，93)的長(zhǎng)度方向上相鄰的突起(95)之間，形成有插入所述固定構(gòu)件(60)的固定構(gòu)件插入口(96)，將所述突起(％)的高度和所述突起(％)的位置設(shè)定為，所述突起(％)和在所述一側(cè)長(zhǎng)孔(91，93)的寬度方向上與該突起(95)相對(duì)的邊緣部之間的間隔(dl)小于所述固定構(gòu)件(60)的直徑(R)，并且，相鄰的所述固定構(gòu)件插入口 (96)的中心(0)之間的距離(d2)小于所述固定構(gòu)件(60)的直徑(R)。
2.一種脫粒裝置的篩箱結(jié)構(gòu)，能夠前后擺動(dòng)地設(shè)置有包括上篩(1 的篩箱(52)，該上篩(1 配置在對(duì)割取作物進(jìn)行脫粒處理的脫粒室(5)的下方且對(duì)從該脫粒室( 落下的脫粒處理物進(jìn)行篩選，所述上篩(1 具有多個(gè)篩選板(5 和上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)(104)，所述多個(gè)篩選板 (53)前后并排配置且繞分別設(shè)置在所述多個(gè)篩選板(5 的橫向支承軸(57，57a)的橫向軸心(a)能夠聯(lián)動(dòng)地?cái)[動(dòng)，所述上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)(104)變更所述多個(gè)篩選板(5 的角度以調(diào)整所述上篩(15)的開(kāi)度，該脫粒裝置的篩箱結(jié)構(gòu)的特征在于，所述上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)(104)具有與所述多個(gè)篩選板(5 中的一個(gè)篩選板(53A)連接且能夠繞該一個(gè)篩選板(53A)的橫向支承軸(57)的橫向軸心(a)擺動(dòng)的操作構(gòu)件(58)， 在所述操作構(gòu)件(58)上設(shè)置有操作構(gòu)件側(cè)孔部(91 94)，在所述篩箱(52)的橫側(cè)板 (52a)上設(shè)置有篩箱側(cè)孔部(97，98)，以使所述操作構(gòu)件(58)處于多個(gè)安裝姿勢(shì)中的一個(gè)安裝姿勢(shì)的狀態(tài)，將棒狀的固定構(gòu)件(60)插入所述操作構(gòu)件側(cè)孔部(91 94)和所述篩箱側(cè)孔部(97，98)，使所述操作構(gòu)件(58)固定在所述篩箱(5 上，由此能夠變更調(diào)整所述多個(gè)篩選板(53)的角度，所述操作構(gòu)件側(cè)孔部(91 94)具有沿著所述操作構(gòu)件(58)的擺動(dòng)方向設(shè)置的長(zhǎng)孔(91，93)，所述篩箱側(cè)孔部(97,98)具有側(cè)孔(97,98),在所述長(zhǎng)孔(91，93)的沿長(zhǎng)度方向的邊緣部(91a，91b，93a，93b)中的至少任一方形成有突起(95)，在所述長(zhǎng)孔(91，9；3)中的該長(zhǎng)孔(91，9；3)的長(zhǎng)度方向上相鄰的突起(95)之間，形成有插入所述固定構(gòu)件(60)的固定構(gòu)件插入口(96)，將所述突起(％)的高度和所述突起(％)的位置設(shè)定為，所述突起(％)和在所述長(zhǎng)孔(91，93)的寬度方向上與該突起(95)相對(duì)的邊緣部之間的間隔(dl)小于所述固定構(gòu)件 (60)的直徑(R)，并且，相鄰的所述固定構(gòu)件插入口 (96)的中心(0)之間的距離(d2)小于所述固定構(gòu)件(60)的直徑(R)。
3.—種脫粒裝置的篩箱結(jié)構(gòu)，能夠前后擺動(dòng)地設(shè)置有包括上篩(1 的篩箱(52)，該上篩(1 配置在對(duì)割取作物進(jìn)行脫粒處理的脫粒室(5)的下方且對(duì)從該脫粒室( 落下的脫粒處理物進(jìn)行篩選，所述上篩(1 具有多個(gè)篩選板(5 和上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)(104)，所述多個(gè)篩選板 (53)前后并排配置且繞分別設(shè)置在所述多個(gè)篩選板(5 的橫向支承軸(57，57a)的橫向軸心(a)能夠聯(lián)動(dòng)地?cái)[動(dòng)，所述上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)(104)變更所述多個(gè)篩選板(5 的角度以調(diào)整所述上篩(15)的開(kāi)度，該脫粒裝置的篩箱結(jié)構(gòu)的特征在于，所述上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)(104)具有與所述多個(gè)篩選板(5 中的一個(gè)篩選板(53A)連接且能夠繞該一個(gè)篩選板(53A)的橫向支承軸(57)的橫向軸心(a)擺動(dòng)的操作構(gòu)件(58)， 在所述操作構(gòu)件(58)上設(shè)置有操作構(gòu)件側(cè)孔部(91 94)，在所述篩箱(52)的橫側(cè)板 (52a)上設(shè)置有篩箱側(cè)孔部(97，98)，以使所述操作構(gòu)件(58)處于多個(gè)安裝姿勢(shì)中的一個(gè)安裝姿勢(shì)的狀態(tài)，將棒狀的固定構(gòu)件(60)插入所述操作構(gòu)件側(cè)孔部(91 94)和所述篩箱側(cè)孔部(97，98)，使所述操作構(gòu)件(58)固定在所述篩箱(5 上，由此能夠變更調(diào)整所述多個(gè)篩選板(53)的角度，所述操作構(gòu)件側(cè)孔部(91 94)和所述篩箱側(cè)孔部(97，98)中的一方具有以在閉合側(cè)位置能夠?qū)λ錾虾Y(1 進(jìn)行位置調(diào)整的方式沿著所述操作構(gòu)件(58)的擺動(dòng)方向設(shè)置的一側(cè)長(zhǎng)孔(91，93)，以及以在打開(kāi)側(cè)位置能夠?qū)λ錾虾Y(1 進(jìn)行位置設(shè)定的方式設(shè)置的一個(gè)一側(cè)孔或者以在打開(kāi)側(cè)位置能夠?qū)λ錾虾Y(1 進(jìn)行位置調(diào)整的方式沿著所述操作構(gòu)件(58)的擺動(dòng)方向設(shè)置的多個(gè)一側(cè)孔(92，94)，所述操作構(gòu)件側(cè)孔部(91 94)和所述篩箱側(cè)孔部(97，98)中的另一方具有另一側(cè)孔(97，98)，在所述一側(cè)長(zhǎng)孔(91，93)的沿長(zhǎng)度方向的邊緣部(91a，91b，93a，93b)中的至少任一方形成有突起(95)，在所述一側(cè)長(zhǎng)孔(91，93)中的該一側(cè)長(zhǎng)孔(91，93)的長(zhǎng)度方向上相鄰的突起(95)之間，形成有插入所述固定構(gòu)件(60)的固定構(gòu)件插入口(96)，將所述突起(％)的高度和所述突起(％)的位置設(shè)定為，所述突起(％)和在所述一側(cè)長(zhǎng)孔(91，93)的寬度方向上與該突起(95)相對(duì)的邊緣部之間的間隔(dl)小于所述固定構(gòu)件(60)的直徑(R)，并且，相鄰的所述固定構(gòu)件插入口 (96)的中心(0)之間的距離(d2)小于所述固定構(gòu)件(60)的直徑(R)。
4.一種脫粒裝置的篩箱結(jié)構(gòu)，能夠前后擺動(dòng)地設(shè)置有包括上篩(1 的篩箱(52)，該上篩(1 配置在對(duì)割取作物進(jìn)行脫粒處理的脫粒室(5)的下方且對(duì)從該脫粒室( 落下的脫粒處理物進(jìn)行篩選，所述上篩(1 具有多個(gè)篩選板(5 和上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)(104)，所述多個(gè)篩選板(53)前后并排配置且繞分別設(shè)置在所述多個(gè)篩選板(5 的橫向支承軸(57，57a)的橫向軸心(a)能夠聯(lián)動(dòng)地?cái)[動(dòng)，所述上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)(104)變更所述多個(gè)篩選板(5 的角度以調(diào)整所述上篩(15)的開(kāi)度，該脫粒裝置的篩箱結(jié)構(gòu)的特征在于，所述上篩開(kāi)度調(diào)整機(jī)構(gòu)(104)具有與所述多個(gè)篩選板(5 中的一個(gè)篩選板(53A)連接且能夠繞該一個(gè)篩選板(53A)的橫向支承軸(57)的橫向軸心(a)擺動(dòng)的操作構(gòu)件(58)， 在所述操作構(gòu)件(58)上設(shè)置有操作構(gòu)件側(cè)孔部(91 94)，在所述篩箱(52)的橫側(cè)板 (52a)上設(shè)置有篩箱側(cè)孔部(97，98)，以使所述操作構(gòu)件(58)處于多個(gè)安裝姿勢(shì)中的一個(gè)安裝姿勢(shì)的狀態(tài)，將棒狀的固定構(gòu)件(60)插入所述操作構(gòu)件側(cè)孔部(91 94)和所述篩箱側(cè)孔部(97，98)，使所述操作構(gòu)件(58)固定在所述篩箱(5 上，由此能夠變更調(diào)整所述多個(gè)篩選板(53)的角度，所述操作構(gòu)件側(cè)孔部(91 94)具有以在閉合側(cè)位置能夠?qū)λ錾虾Y(15)進(jìn)行位置調(diào)整的方式沿著所述操作構(gòu)件(58)的擺動(dòng)方向設(shè)置的長(zhǎng)孔(91，93)，以及以在打開(kāi)側(cè)位置能夠?qū)λ錾虾Y(1 進(jìn)行位置設(shè)定的方式設(shè)置的一個(gè)孔或者以在打開(kāi)側(cè)位置能夠?qū)λ錾虾Y(1 進(jìn)行位置調(diào)整的方式沿著所述操作構(gòu)件(58)的擺動(dòng)方向設(shè)置的多個(gè)孔(92，94)， 所述篩箱側(cè)孔部(97,98)具有孔(97,98),在所述長(zhǎng)孔(91，93)的沿長(zhǎng)度方向的邊緣部(91a，91b，93a，93b)中的至少任一方形成有突起(95)，在所述長(zhǎng)孔(91，9；3)中的該長(zhǎng)孔(91，9；3)的長(zhǎng)度方向上相鄰的突起(95)之間，形成有插入所述固定構(gòu)件(60)的固定構(gòu)件插入口(96)，將所述突起(％)的高度和所述突起(％)的位置設(shè)定為，所述突起(％)和在所述長(zhǎng)孔(91，93)的寬度方向上與該突起(95)相對(duì)的邊緣部之間的間隔(dl)小于所述固定構(gòu)件 (60)的直徑(R)，并且，相鄰的所述固定構(gòu)件插入口 (96)的中心(0)之間的距離(d2)小于所述固定構(gòu)件(60)的直徑(R)。
5.如權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的脫粒裝置的篩箱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述突起(％)在其所述一側(cè)長(zhǎng)孔(91，93)的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)具有與所述固定構(gòu)件 (60)的外周面匹配的圓弧狀面(％a)。
6.如權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的脫粒裝置的篩箱結(jié)構(gòu)，其特征在于，將所述操作構(gòu)件側(cè)孔部(91 94)及所述篩箱側(cè)孔部(97，98)沿著所述操作構(gòu)件(58) 的擺動(dòng)方向設(shè)置有多組。
7.如權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的脫粒裝置的篩箱結(jié)構(gòu)，其特征在于，將所述操作構(gòu)件側(cè)孔部(91 94)及所述篩箱側(cè)孔部(97，98)沿著所述操作構(gòu)件(58) 的擺動(dòng)方向設(shè)置有多組，通過(guò)多個(gè)所述固定構(gòu)件(60)固定所述上篩(15)。
8.如權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的脫粒裝置的篩箱結(jié)構(gòu)，其特征在于，將所述操作構(gòu)件側(cè)孔部(91 94)及所述篩箱側(cè)孔部(97，98)沿著所述操作構(gòu)件(58) 的擺動(dòng)方向設(shè)置有多組，通過(guò)兩組的所述固定構(gòu)件(60)固定所述上篩(15)。
9.如權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的脫粒裝置的篩箱結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述操作構(gòu)件側(cè)孔部(91 94)包括兩個(gè)長(zhǎng)孔部和五個(gè)圓孔部。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種脫粒裝置的篩箱結(jié)構(gòu)，能夠精密地調(diào)整上篩的開(kāi)度。在操作構(gòu)件上設(shè)置一側(cè)長(zhǎng)孔(91，93)，在篩箱的橫側(cè)板上設(shè)置篩箱側(cè)孔部(97，98)，在一側(cè)長(zhǎng)孔(91，93)的長(zhǎng)度方向上相鄰的突起之間形成固定構(gòu)件插入口96，并在固定構(gòu)件插入口96插入而固定固定構(gòu)件60，由此能夠變更上篩的開(kāi)度；將突起的高度和突起的位置設(shè)定為，突起和在一側(cè)長(zhǎng)孔(91，93)的寬度方向上與該突起相對(duì)的邊緣部之間的間隔小于固定構(gòu)件(60)的直徑，并且，相鄰的固定構(gòu)件插入口(96)的中心之間的距離小于固定構(gòu)件(60)的直徑。
文檔編號(hào)A01F12/32GK202043467SQ2011200668
公開(kāi)日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者平田晉 申請(qǐng)人:株式會(huì)社久保田