專利名稱：減振消音復(fù)合空氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空氣裝置，尤其是涉及一種振動磨機(jī)用減振消音復(fù)合空氣裝置。
背景技術(shù)：
振動磨機(jī)是冶金、礦山、建材、磨料等行業(yè)重要的生產(chǎn)設(shè)備，其工作時由振動電機(jī) 通過撓性聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器帶動激振器軸旋轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)和待磨物料。筒體 內(nèi)的介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)，相互撞擊，物料得以粉碎。但在物料粉碎的同時，由于物料和 介質(zhì)的相互撞擊，產(chǎn)生了巨大的振動和噪音，嚴(yán)重地影響了操作人員的身體健康，是一種健 康的“無形殺手”。目前還沒有理想的減振消音設(shè)施，因此采取措施，做好操作人員身體健康 保護(hù)是所屬技術(shù)領(lǐng)域科研人員亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種減振消音復(fù)合空氣 裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理且安裝簡單，能有效解決現(xiàn)有技術(shù)中振動磨機(jī)在使用時振動大 和噪音高的問題，保證操作人員的身體健康，同時承壓能力強(qiáng)，減振消音效果好，無需輔助 設(shè)施。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種減振消音復(fù)合空氣裝置，其 特征在于包括下部基體和設(shè)置在下部基體上端的空氣彈簧裝置，所述空氣彈簧裝置包括 與下部基體上端固定連接的橡膠楔子以及由下至上依次設(shè)置在橡膠楔子上端的下法蘭盤 和上法蘭盤，所述下法蘭盤與橡膠楔子固定連接，所述上法蘭盤上端固定連接有隔音罩，所 述上法蘭盤與下法蘭盤之間設(shè)置有空氣彈簧，所述空氣彈簧上端與上法蘭盤固定連接，所 述空氣彈簧下端與下法蘭盤固定連接，所述空氣彈簧包括上下對稱設(shè)置的上承重圈和下承 重圈，以及固定連接在上承重圈與下承重圈之間的骨架管，所述骨架管包括外層骨架和設(shè) 置在所述外層骨架內(nèi)部的內(nèi)層骨架，所述骨架管呈葫蘆狀，所述骨架管中部外側(cè)設(shè)置有鋼 絲圈，所述外層骨架與內(nèi)層骨架之間且位于鋼絲圈上部位置處填充有耐屈撓橡膠，所述外 層骨架與內(nèi)層骨架之間且位于鋼絲圈下部位置處填充有密封橡膠，所述骨架管下部中心設(shè) 置有消音器，所述消音器下部穿過下承重圈和下法蘭盤且下端與橡膠楔子固定連接，所述 上承重圈與上法蘭盤固定連接，所述下承重圈與下法蘭盤固定連接。上述的減振消音復(fù)合空氣裝置，其特征在于所述上法蘭盤中部設(shè)置有用于振動 噪音通過的通孔。上述的減振消音復(fù)合空氣裝置，其特征在于所述消音器由管道和與管道上端固 定連接的共鳴器組成，所述共鳴器位于骨架管下部中心，所述管道下端與橡膠楔子固定連 接。上述的減振消音復(fù)合空氣裝置，其特征在于所述空氣彈簧裝置的數(shù)量為四個，且 所述空氣彈簧裝置在下部基體上端呈均勻布設(shè)。[0008]上述的減振消音復(fù)合空氣裝置，其特征在于所述隔音罩與上法蘭盤之間通過設(shè) 置在上法蘭盤上端的上止扣固定連接，所述上承重圈與上法蘭盤之間通過設(shè)置在上法蘭盤 下端的下止扣固定連接。上述的減振消音復(fù)合空氣裝置，其特征在于所述橡膠楔子的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)層。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理且安裝簡單，該空氣裝置包括下部基體和空氣彈簧裝置，空 氣彈簧裝置包括橡膠楔子、下法蘭盤和上法蘭盤，上法蘭盤與下法蘭盤之間設(shè)置空氣彈簧， 空氣彈簧包括上承重圈和下承重圈，以及固定連接在上承重圈與下承重圈之間的骨架管， 骨架管下部中心設(shè)置消音器。2、該空氣裝置通過空氣彈簧內(nèi)部的消音器進(jìn)行消音和空氣彈簧進(jìn)行減振，因此不 僅有效解決現(xiàn)有技術(shù)中振動磨機(jī)在使用時振動大和噪音高的問題，保證了操作人員的身體 健康，且承壓能力強(qiáng)，減振消音效果好。3、無需輔助設(shè)施，在使用時空氣彈簧處于動載狀態(tài)，不需要恒壓空氣源及氣路控 制系統(tǒng)，節(jié)省了輔助資源。下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。附圖標(biāo)記說明[0018]1-下部基體；2-橡膠楔子；3-下法蘭盤；[0019]4-上法蘭盤；5-隔音罩；6-上承重圈；[0020]7-下承重圈；8-骨架管；9-耐屈撓橡膠；[0021]10-密封橡膠；11.-鋼絲圈；12.-管道；[0022]13-共鳴器；14.-通孔；15.-空氣彈簧裝置[0023]16-振動磨機(jī)。
具體實(shí)施方式如圖1和2所示的一種減振消音復(fù)合空氣裝置，包括下部基體1和設(shè)置在下部基 體1上端的空氣彈簧裝置15，所述空氣彈簧裝置15包括與下部基體1上端固定連接的橡膠 楔子2以及由下至上依次設(shè)置在橡膠楔子2上端的下法蘭盤3和上法蘭盤4，所述下法蘭 盤3與橡膠楔子2固定連接，所述上法蘭盤4上端固定連接有隔音罩5，所述上法蘭盤4與 下法蘭盤3之間設(shè)置有空氣彈簧，所述空氣彈簧上端與上法蘭盤4固定連接，所述空氣彈簧 下端與下法蘭盤3固定連接，所述空氣彈簧包括上下對稱設(shè)置的上承重圈6和下承重圈7， 以及固定連接在上承重圈6與下承重圈7之間的骨架管8，所述骨架管8包括外層骨架和 設(shè)置在所述外層骨架內(nèi)部的內(nèi)層骨架，所述骨架管8呈葫蘆狀，所述骨架管8中部外側(cè)設(shè)置 有鋼絲圈11，所述外層骨架與內(nèi)層骨架之間且位于鋼絲圈11上部位置處填充有耐屈撓橡 膠9，所述外層骨架與內(nèi)層骨架之間且位于鋼絲圈11下部位置處填充有密封橡膠10，所述 骨架管8下部中心設(shè)置有消音器，所述消音器下部穿過下承重圈7和下法蘭盤3且下端與橡膠楔子2固定連接，所述上承重圈6與上法蘭盤4固定連接，所述下承重圈7與下法蘭盤 3固定連接。如圖1所示，所述上法蘭盤4中部設(shè)置有用于振動噪音通過的通孔14。如圖1所示，所述消音器由管道12和與管道12上端固定連接的共鳴器13組成， 所述共鳴器13位于骨架管8下部中心，所述管道12下端與橡膠楔子2固定連接。如圖2所示，所述空氣彈簧裝置15的數(shù)量為四個，且所述空氣彈簧裝置15在下部 基體1上端呈均勻布設(shè)。所述隔音罩5與上法蘭盤4之間通過設(shè)置在上法蘭盤4上端的上止扣固定連接， 所述上承重圈6與上法蘭盤4之間通過設(shè)置在上法蘭盤4下端的下止扣固定連接。所述橡膠楔子2的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)層。本實(shí)用新型中，所述耐屈撓橡膠9為天然橡膠、三元乙丙橡膠、丁苯橡膠和黏土的 混合物，且耐屈撓橡膠9的耐屈撓疲勞性能隨黏土用量的增加而提高。本實(shí)用新型中，所述 密封橡膠10為天然橡膠、丁基橡膠和三元乙丙橡膠的混合物。本實(shí)用新型的工作原理為使用時，將空氣裝置安裝在振動磨機(jī)16的底座上，則 隔音罩5對著振動磨機(jī)中心并將振動磨機(jī)下部罩在其中，當(dāng)振動磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，振動噪音順 著隔音罩5并經(jīng)通孔14集中到消音器周圍，由消音器進(jìn)行消除，達(dá)到消除噪音的目的；與此 同時通過空氣彈簧消除了振動磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動。因此，本實(shí)用新型不僅能有效解決 現(xiàn)有技術(shù)中振動磨機(jī)在使用時振動大和噪音高的問題，保證操作人員的身體健康，且承壓 能力強(qiáng)，減振消音效果好，無需輔助設(shè)施，同時由于橡膠楔子2的設(shè)置使得空氣彈簧傾斜一 定角度，則四個空氣彈簧中心線連線在振動磨機(jī)傳動軸線上方兩兩相交保證了機(jī)器合理的 運(yùn)動軌跡，使振動磨機(jī)過共振平穩(wěn)迅速；另外隔音罩5的設(shè)置便于振動磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的 噪音集中到消音器周圍。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根 據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種減振消音復(fù)合空氣裝置，其特征在于包括下部基體(1)和設(shè)置在下部基體(1) 上端的空氣彈簧裝置(15)，所述空氣彈簧裝置(1 包括與下部基體(1)上端固定連接的橡 膠楔子O)以及由下至上依次設(shè)置在橡膠楔子( 上端的下法蘭盤C3)和上法蘭盤，所 述下法蘭盤(3)與橡膠楔子O)固定連接，所述上法蘭盤(4)上端固定連接有隔音罩(5)， 所述上法蘭盤(4)與下法蘭盤( 之間設(shè)置有空氣彈簧，所述空氣彈簧上端與上法蘭盤(4) 固定連接，所述空氣彈簧下端與下法蘭盤(3)固定連接，所述空氣彈簧包括上下對稱設(shè)置 的上承重圈(6)和下承重圈(7)，以及固定連接在上承重圈(6)與下承重圈(7)之間的骨架 管(8)，所述骨架管(8)包括外層骨架和設(shè)置在所述外層骨架內(nèi)部的內(nèi)層骨架，所述骨架管 (8)呈葫蘆狀，所述骨架管(8)中部外側(cè)設(shè)置有鋼絲圈(11)，所述外層骨架與內(nèi)層骨架之間 且位于鋼絲圈(11)上部位置處填充有耐屈撓橡膠(9)，所述外層骨架與內(nèi)層骨架之間且位 于鋼絲圈(11)下部位置處填充有密封橡膠(10)，所述骨架管(8)下部中心設(shè)置有消音器， 所述消音器下部穿過下承重圈(7)和下法蘭盤C3)且下端與橡膠楔子O)固定連接，所述 上承重圈(6)與上法蘭盤固定連接，所述下承重圈(7)與下法蘭盤(3)固定連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的減振消音復(fù)合空氣裝置，其特征在于所述上法蘭盤中 部設(shè)置有用于振動噪音通過的通孔(14)。
3.按照權(quán)利要求1所述的減振消音復(fù)合空氣裝置，其特征在于所述消音器由管道 (12)和與管道(1 上端固定連接的共鳴器(1 組成，所述共鳴器(1 位于骨架管(8)下 部中心，所述管道(1 下端與橡膠楔子O)固定連接。
4.按照權(quán)利要求1所述的減振消音復(fù)合空氣裝置，其特征在于所述空氣彈簧裝置 (15)的數(shù)量為四個，且所述空氣彈簧裝置(1 在下部基體(1)上端呈均勻布設(shè)。
5.按照權(quán)利要求1所述的減振消音復(fù)合空氣裝置，其特征在于所述隔音罩(5)與上 法蘭盤(4)之間通過設(shè)置在上法蘭盤(4)上端的上止扣固定連接，所述上承重圈(6)與上 法蘭盤(4)之間通過設(shè)置在上法蘭盤(4)下端的下止扣固定連接。
6.按照權(quán)利要求1所述的減振消音復(fù)合空氣裝置，其特征在于所述橡膠楔子O)的 內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種減振消音復(fù)合空氣裝置，包括下部基體和設(shè)置在其上端的空氣彈簧裝置，空氣彈簧裝置包括橡膠楔子以及由下至上依次設(shè)置在橡膠楔子上端的下法蘭盤和上法蘭盤，上法蘭盤上端固定連接有隔音罩，上法蘭盤與下法蘭盤之間設(shè)有空氣彈簧，空氣彈簧包括上下對稱設(shè)置的上承重圈和下承重圈，以及固定連接在上承重圈與下承重圈之間的骨架管，骨架管包括外層骨架和設(shè)置在外層骨架內(nèi)部的內(nèi)層骨架，骨架管中部外側(cè)設(shè)有鋼絲圈，外層骨架與內(nèi)層骨架之間且位于鋼絲圈上部位置處填充有耐屈撓橡膠，外層骨架與內(nèi)層骨架之間且位于鋼絲圈下部位置處填充有密封橡膠，骨架管下部中心設(shè)有消音器。本實(shí)用新型安裝簡單，承壓能力強(qiáng)，減振消音效果好。
文檔編號B02C17/18GK201906635SQ20102069158
公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者王莫蓮, 盛明勇 申請人:西安達(dá)盛隔震技術(shù)有限公司