專利名稱：一種微生物發(fā)酵飼料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及畜禽飼養(yǎng)領(lǐng)域，特別是涉及一種微生物發(fā)酵飼料的制備方法。
背景技術(shù)：
在畜禽飼養(yǎng)領(lǐng)域，發(fā)酵技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于飼料方面。目前一般有以下幾種發(fā)酵方法a.糖化飼料技術(shù)，屬自然狀態(tài)下自然界中固有微生物的自然發(fā)酵。其缺點(diǎn)是由于地域和氣候的差別，自然界中有益微生物的品種、數(shù)量及其它有害微生物的存在，再加上飼料原料的品種、品質(zhì)以及比例不同，導(dǎo)致飼料的糖化效果千差萬(wàn)別，甚至出現(xiàn)腐敗現(xiàn)象， 導(dǎo)致畜禽生產(chǎn)效率下降甚至死亡，最終使該技術(shù)無(wú)法推廣。b.袋內(nèi)飼料發(fā)酵全價(jià)飼料是指用畜禽全價(jià)飼料中添加特定的有益菌菌液后，裝于飼料袋中進(jìn)行發(fā)酵，在庫(kù)存一定時(shí)間后，再用于飼喂畜禽。其缺點(diǎn)是由于畜禽飼料全價(jià)料配方其中營(yíng)養(yǎng)成份僅僅適合于畜禽的生長(zhǎng)需要，并不適合有益微生物繁殖，加上原料中有大量大腸桿菌存在，而且袋內(nèi)溫度無(wú)法控制，飼料發(fā)酵進(jìn)行程度無(wú)法進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)判斷，因此無(wú)法生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，且保質(zhì)期不長(zhǎng)，易變質(zhì)而致飼養(yǎng)效果差，甚至導(dǎo)致畜禽死亡屢有發(fā)生，在畜禽生產(chǎn)中難以發(fā)揮出生物發(fā)酵技術(shù)應(yīng)有的優(yōu)勢(shì)。c.以黑曲霉菌為主的發(fā)酵豆粕或雜粕，屬于真菌發(fā)酵，會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的誘導(dǎo)酶如蛋白酶、淀粉酶、纖維素酶等，有助于畜禽飼料中的豆粕的消化。其缺點(diǎn)是在產(chǎn)生消化酶的同時(shí)，黑曲霉菌也會(huì)伴隨產(chǎn)生一定的霉菌毒素，當(dāng)此產(chǎn)品在飼料中超過(guò)2%時(shí)，會(huì)對(duì)畜禽有害；使用量超過(guò)10%甚至?xí)滦笄菟劳觯虼瞬荒馨踩判牡赜糜谛笄蒿暳现小?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種微生物發(fā)酵飼料的制備方法，制備出的飼料質(zhì)量穩(wěn)定， 不易變質(zhì)，對(duì)畜禽無(wú)害。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種微生物發(fā)酵飼料的制備方法，包括以下步驟(1)配制發(fā)酵物按發(fā)酵物配方配制發(fā)酵物；(2)菌種準(zhǔn)備按10 1 4的比例準(zhǔn)備好乳酸桿菌菌種和啤酒酵母菌種；(3)乳酸桿菌菌種復(fù)壯對(duì)步驟⑵中準(zhǔn)備好的乳酸菌菌種用培養(yǎng)基進(jìn)行復(fù)壯；(4)配制菌種混合液將步驟(3)中復(fù)壯好的乳酸桿菌菌種和步驟O)中準(zhǔn)備好的啤酒酵母菌種加入大米糖漿中進(jìn)行適應(yīng)性擴(kuò)培，然后將適應(yīng)性擴(kuò)培后的菌種加入裝有步驟(1)中配制好的發(fā)酵物的發(fā)酵罐中進(jìn)行再適應(yīng)培養(yǎng)，然后加入葡萄糖制得菌種混合液；(5)將配制好的發(fā)酵物用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后加入批量攪拌機(jī)，然后將配制好的菌種混合液通過(guò)流量計(jì)計(jì)量后一起加入批量攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌，混合均勻后經(jīng)絞龍輸送進(jìn)入固體發(fā)酵池發(fā)酵，得到發(fā)酵混合物；(6)將發(fā)酵混合物加入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后得到物料混合物，將物料混合物進(jìn)行降溫粉碎，然后打包入袋，得到微生物發(fā)酵飼料。
可選地，本發(fā)明所述步驟(1)中發(fā)酵物配方為以下質(zhì)量百分比配方的其中一種a、優(yōu)質(zhì)米糠50 80%，大米10 45%，葡萄糖5 10% ；b、優(yōu)質(zhì)米糠90 96%，葡萄糖4 10% ；C、大米90 96%，葡萄糖4 10% ；d、優(yōu)質(zhì)米糠30 40%，熟化玉米50 66%，葡萄糖4 10%。優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(3)中培養(yǎng)基的成份如下酪蛋白胨10g/L，肉湯提取物10g/L，酵母提取物5g/L，葡萄糖20g/L，吐溫 lg/L，K2HPO4 2g/L，醋酸鈉 5g/L，檸檬酸二銨2g/L，MgSO4 · 7H20 0. 2g/L，MnSO4 · H2O 0. 05g/L ；所述培養(yǎng)基的pH值為6. 2 6. 5，所述培養(yǎng)基的培養(yǎng)溫度為37 42°C，培養(yǎng)時(shí)間為1 2天；復(fù)壯時(shí)的溫度為25 45°C，時(shí)間為12 M小時(shí)。優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟中大米糖漿的制備過(guò)程為在10噸發(fā)酵罐中加入 1 2. 5噸粉碎好的米粉，用100°C開水煮沸30分鐘后，將其溫度降至95 90°C，然后加入 500 IOOOml糖化酶，進(jìn)行2 4小時(shí)的糖化；再將其溫度降至60 70°C，加入糖化酶和蛋白酶，酶解作用2 4小時(shí)；適應(yīng)性擴(kuò)培是在裝有大米糖漿的10噸發(fā)酵罐中加入200ml 復(fù)壯好的菌種進(jìn)行，適應(yīng)性擴(kuò)培的時(shí)間為12 M小時(shí)；再適應(yīng)培養(yǎng)的時(shí)間為6 12小時(shí)， 再適應(yīng)培養(yǎng)后在發(fā)酵罐中加入葡萄糖，加入的葡萄糖為發(fā)酵物總量的4 10%，所述制得的菌種混合液中乳酸桿菌和啤酒酵母的總個(gè)數(shù)不少于IOltl 11個(gè)/毫升。優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(5)中粉碎機(jī)篩片的孔徑為1. 0 2. 0mm，在絞龍中混合時(shí)發(fā)酵物與菌種混合液的混合物中水份的質(zhì)量百分比為30% 34%，固體發(fā)酵池內(nèi)中心溫度為40 55°C，發(fā)酵時(shí)間為20 40天，所述發(fā)酵混合物的PH值為3. 8 4. 5，所述發(fā)酵混合物中水份的質(zhì)量百分比為32% 38%。優(yōu)選地，本發(fā)明所述步驟(6)中烘干機(jī)的入口溫度低于95°C，出口溫度不低于 70°C，烘干時(shí)間少于10分鐘，所述物料混合物中水份的質(zhì)量百分比為7 8%。由上可見(jiàn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下有益效果(1)本發(fā)明在嚴(yán)格控制的環(huán)境下，經(jīng)過(guò)有益微生物發(fā)酵，產(chǎn)生了穩(wěn)定量的代謝產(chǎn)物乳酸、脂肪酸、氨基肽、B族維生素等等，這種發(fā)酵物添加在畜禽飼料中，有助于腸道內(nèi)有益微生物的繁殖和腸道的健康，可明顯提高畜禽對(duì)飼料的消化和吸收功能，從而達(dá)到提高畜禽飼料消化吸收利用率的目的，實(shí)現(xiàn)“節(jié)能、環(huán)保、安全、高效”的畜禽養(yǎng)殖；(2)本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)制定從原料選擇到配制專用的發(fā)酵物配方以及發(fā)酵物的處理、發(fā)酵工藝流程工藝的標(biāo)準(zhǔn)化操作，讓有益微生物在可控的環(huán)境下，通過(guò)發(fā)酵產(chǎn)生恒定和定向的代謝產(chǎn)物，可確保發(fā)酵質(zhì)量的穩(wěn)定；(3)本發(fā)明通過(guò)烘干將水分控制在嚴(yán)格的范圍內(nèi)，保證在正常貯存條件下微生物不再活化發(fā)酵，可延長(zhǎng)保質(zhì)期。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。實(shí)施例一
按照下列步驟制備微生物發(fā)酵飼料(1)配制發(fā)酵物按下列發(fā)酵物配方配制發(fā)酵物，優(yōu)質(zhì)米糠50 %、大米45 %、葡萄糖5 % ；(2)菌種準(zhǔn)備按10 1的比例準(zhǔn)備好乳酸桿菌菌種和啤酒酵母菌種；(3)乳酸桿菌菌種復(fù)壯對(duì)步驟(2)中準(zhǔn)備好的乳酸菌菌種用培養(yǎng)基進(jìn)行復(fù)壯，復(fù)壯培養(yǎng)基的成份如下酪蛋白胨10g/L，肉湯提取物10g/L，酵母提取物5g/L，葡萄糖20g/ L,吐溫 lg/L，K2HPO4 2g/L，醋酸鈉 5g/L，檸檬酸二銨 2g/L，MgSO4 · 7H20 02g/L，MnSO4 · H2O 0. 05g/L，培養(yǎng)基的pH值為6. 2，培養(yǎng)基的培養(yǎng)溫度為37°C，培養(yǎng)時(shí)間為1天；(4)配制菌種混合液將200ml步驟(3)中復(fù)壯好的乳酸桿菌菌種和步驟O)中準(zhǔn)備好的啤酒酵母菌種加入裝有大米糖漿的10噸發(fā)酵罐中進(jìn)行適應(yīng)性擴(kuò)培，適應(yīng)性擴(kuò)培的時(shí)間為12小時(shí)，然后將適應(yīng)性擴(kuò)培后的菌種加入裝有步驟(1)中配制好的發(fā)酵物的培養(yǎng)罐中進(jìn)行再適應(yīng)培養(yǎng)，再適應(yīng)培養(yǎng)的時(shí)間為6小時(shí)，再適應(yīng)培養(yǎng)后在發(fā)酵罐中加入葡萄糖， 加入的葡萄糖為發(fā)酵物總量的4%，制得菌種混合液，制得的菌種混合液中乳酸桿菌和啤酒酵母的總個(gè)數(shù)為101°個(gè)/毫升；(5)將配制好的發(fā)酵物用孔徑為1. Omm的篩片的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后加入批量攪拌機(jī)攪拌，然后將配制好的菌種混合液通過(guò)流量計(jì)計(jì)量后一起加入批量攪拌機(jī)中進(jìn)行混合， 混合時(shí)發(fā)酵物與菌種混合液的混合物中水份的質(zhì)量百分比為30%，混合均勻后經(jīng)絞龍輸送進(jìn)入固體發(fā)酵池發(fā)酵，得到發(fā)酵混合物，其中固體發(fā)酵池內(nèi)中心溫度為40°C，發(fā)酵時(shí)間為 20天，發(fā)酵混合物的PH值為3. 8，發(fā)酵混合物中水份的質(zhì)量百分比為32% ；(6)將發(fā)酵混合物加入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后得到物料混合物，烘干機(jī)的入口溫度為95°C，出口溫度為96°C，烘干時(shí)間為10分鐘，然后將物料混合物進(jìn)行降溫粉碎，然后打包入袋，得到微生物發(fā)酵飼料，物料混合物中水份的質(zhì)量百分比為7%。其中，步驟中大米糖漿的制備過(guò)程為在10噸發(fā)酵罐中加入1噸粉碎好的米粉，用100°C開水煮沸30分鐘后，將其溫度降至95°C，然后加入500ml糖化酶，進(jìn)行2小時(shí)的糖化；再將其溫度降至60°C，加入糖化酶和蛋白酶，酶解作用2小時(shí)。實(shí)施例二按照下列步驟制備微生物發(fā)酵飼料(1)配制發(fā)酵物按下列發(fā)酵物配方配制發(fā)酵物，優(yōu)質(zhì)米糠80 %、大米10 %、葡萄糖10 % ；(2)菌種準(zhǔn)備按10 4的比例準(zhǔn)備好乳酸桿菌菌種和啤酒酵母菌種；(3)乳酸桿菌菌種復(fù)壯對(duì)步驟( 中準(zhǔn)備好的乳酸菌菌種用培養(yǎng)基進(jìn)行復(fù)壯，復(fù)壯培養(yǎng)基的成份如下酪蛋白胨10g/L，肉湯提取物10g/L，酵母提取物5g/L，葡萄糖20g/ L,吐溫 lg/L, K2HPO4 2g/L，醋酸鈉 5g/L，檸檬酸二銨 2g/L，MgSO4 · 7H20 0. 2g/L，MnSO4 · H2O 0. 05g/L，培養(yǎng)基的pH值為6. 5，培養(yǎng)基的培養(yǎng)溫度為42°C，培養(yǎng)時(shí)間為2天；(4)配制菌種混合液將200ml步驟(3)中復(fù)壯好的乳酸桿菌菌種和步驟O)中準(zhǔn)備好的啤酒酵母菌種加入裝有大米糖漿的10噸發(fā)酵罐中進(jìn)行適應(yīng)性擴(kuò)培，適應(yīng)性擴(kuò)培的時(shí)間為M小時(shí)，然后將適應(yīng)性擴(kuò)培后的菌種加入裝有步驟(1)中配制好的發(fā)酵物的培養(yǎng)罐中進(jìn)行再適應(yīng)培養(yǎng)，再適應(yīng)培養(yǎng)的時(shí)間為12小時(shí)，再適應(yīng)培養(yǎng)后在發(fā)酵罐中加入葡萄糖，加入的葡萄糖為發(fā)酵物總量的10%，制得菌種混合液，制得的菌種混合液中乳酸桿菌和啤酒酵母的總個(gè)數(shù)為IO11個(gè)/毫升；(5)將配制好的發(fā)酵物用孔徑為2. Omm的篩片的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后加入批量攪拌機(jī)攪拌，然后將配制好的菌種混合液通過(guò)流量計(jì)計(jì)量后一起加入批量攪拌機(jī)中進(jìn)行混合， 混合時(shí)發(fā)酵物與菌種混合液的混合物中水份的質(zhì)量百分比為34%，混合均勻后經(jīng)絞龍輸送進(jìn)入固體發(fā)酵池發(fā)酵，得到發(fā)酵混合物，其中固體發(fā)酵池內(nèi)中心溫度為55°C，發(fā)酵時(shí)間為 40天，發(fā)酵混合物的PH值為4. 5，發(fā)酵混合物中水份的質(zhì)量百分比為38% ；(6)將發(fā)酵混合物加入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后得到物料混合物，烘干機(jī)的入口溫度為90°C，出口溫度為92°C，烘干時(shí)間為9分鐘，然后將物料混合物進(jìn)行降溫粉碎，然后打包入袋，得到微生物發(fā)酵飼料，物料混合物中水份的質(zhì)量百分比為8%。其中，步驟中大米糖漿的制備過(guò)程為在10噸發(fā)酵罐中加入2. 5噸粉碎好的米粉，用100°C開水煮沸30分鐘后，將其溫度降至90°C，然后加入IOOOml糖化酶，進(jìn)行4小時(shí)的糖化；再將其溫度降至70°C，加入糖化酶和蛋白酶，酶解作用4小時(shí)。實(shí)施例三按照下列步驟制備微生物發(fā)酵飼料(1)配制發(fā)酵物按下列發(fā)酵物配方配制發(fā)酵物，優(yōu)質(zhì)米糠60 %、大米32 %、葡萄糖8 % ；(2)菌種準(zhǔn)備按10 2的比例準(zhǔn)備好乳酸桿菌菌種和啤酒酵母菌種；(3)乳酸桿菌菌種復(fù)壯對(duì)步驟(2)中準(zhǔn)備好的乳酸菌菌種用培養(yǎng)基進(jìn)行復(fù)壯，復(fù)壯培養(yǎng)基的成份如下酪蛋白胨10g/L，肉湯提取物10g/L，酵母提取物5g/L，葡萄糖20g/ L,吐溫 lg/L，K2HPO4 2g/L，醋酸鈉 5g/L，檸檬酸二銨 2g/L，MgSO4 · 7H20 0. 2g/L，MnSO4 · H2O 0. 05g/L，培養(yǎng)基的pH值為6. 3，培養(yǎng)基的培養(yǎng)溫度為38°C，培養(yǎng)時(shí)間為1. 5天；(4)配制菌種混合液將200ml步驟(3)中復(fù)壯好的乳酸桿菌菌種和步驟O)中準(zhǔn)備好的啤酒酵母菌種加入裝有大米糖漿的10噸發(fā)酵罐中進(jìn)行適應(yīng)性擴(kuò)培，適應(yīng)性擴(kuò)培的時(shí)間為18小時(shí)，然后將適應(yīng)性擴(kuò)培后的菌種加入裝有步驟(1)中配制好的發(fā)酵物的培養(yǎng)罐中進(jìn)行再適應(yīng)培養(yǎng)，再適應(yīng)培養(yǎng)的時(shí)間為9小時(shí)，再適應(yīng)培養(yǎng)后在發(fā)酵罐中加入葡萄糖， 加入的葡萄糖為發(fā)酵物總量的7%，制得菌種混合液，制得的菌種混合液中乳酸桿菌和啤酒酵母的總個(gè)數(shù)為101° 5個(gè)/毫升；(5)將配制好的發(fā)酵物用孔徑為1. 5mm的篩片的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后加入批量攪拌機(jī)攪拌，然后將配制好的菌種混合液通過(guò)流量計(jì)計(jì)量后一起加入批量攪拌機(jī)中進(jìn)行混合， 混合時(shí)發(fā)酵物與菌種混合液的混合物中水份的質(zhì)量百分比為32%，混合均勻后經(jīng)絞龍輸送進(jìn)入固體發(fā)酵池發(fā)酵，得到發(fā)酵混合物，其中固體發(fā)酵池內(nèi)中心溫度為45°C，發(fā)酵時(shí)間為 30天，發(fā)酵混合物的PH值為4. 2，發(fā)酵混合物中水份的質(zhì)量百分比為35% ；(6)將發(fā)酵混合物加入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后得到物料混合物，烘干機(jī)的入口溫度為84°C，出口溫度為88°C，烘干時(shí)間為8分鐘，然后將物料混合物進(jìn)行降溫粉碎，然后打包入袋，得到微生物發(fā)酵飼料，物料混合物中水份的質(zhì)量百分比為7. 5%。其中，步驟中大米糖漿的制備過(guò)程為在10噸發(fā)酵罐中加入1. 5噸粉碎好的米粉，用100°C開水煮沸30分鐘后，將其溫度降至94°C，然后加入750ml糖化酶，進(jìn)行3小時(shí)的糖化；再將其溫度降至65°C，加入糖化酶和蛋白酶，酶解作用3小時(shí)。實(shí)施例四
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按照下列步驟制備微生物發(fā)酵飼料(1)配制發(fā)酵物按下列發(fā)酵物配方配制發(fā)酵物，優(yōu)質(zhì)米糠90 %，葡萄糖10 % ；(2)菌種準(zhǔn)備按10 3的比例準(zhǔn)備好乳酸桿菌菌種和啤酒酵母菌種；(3)乳酸桿菌菌種復(fù)壯對(duì)步驟(2)中準(zhǔn)備好的乳酸菌菌種用培養(yǎng)基進(jìn)行復(fù)壯，復(fù)壯培養(yǎng)基的成份如下酪蛋白胨10g/L，肉湯提取物10g/L，酵母提取物5g/L，葡萄糖20g/ L,吐溫 lg/L，K2HPO4 2g/L，醋酸鈉 5g/L，檸檬酸二銨 2g/L，MgSO4 · 7H20 0. 2g/L，MnSO4 · H2O 0. 05g/L，培養(yǎng)基的pH值為6. 4，培養(yǎng)基的培養(yǎng)溫度為39°C，培養(yǎng)時(shí)間為1. 6天；(4)配制菌種混合液將200ml步驟(3)中復(fù)壯好的乳酸桿菌菌種和步驟(2)中準(zhǔn)備好的啤酒酵母菌種加入裝有大米糖漿的10噸發(fā)酵罐中進(jìn)行適應(yīng)性擴(kuò)培，適應(yīng)性擴(kuò)培的時(shí)間為20小時(shí)，然后將適應(yīng)性擴(kuò)培后的菌種加入裝有步驟(1)中配制好的發(fā)酵物的培養(yǎng)罐中進(jìn)行再適應(yīng)培養(yǎng)，再適應(yīng)培養(yǎng)的時(shí)間為10小時(shí)，再適應(yīng)培養(yǎng)后在發(fā)酵罐中加入葡萄糖， 加入的葡萄糖為發(fā)酵物總量的8%，制得菌種混合液，制得的菌種混合液中乳酸桿菌和啤酒酵母的總個(gè)數(shù)為101° 2個(gè)/毫升；(5)將配制好的發(fā)酵物用孔徑為1. 6mm的篩片的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后加入批量攪拌機(jī)攪拌，然后將配制好的菌種混合液通過(guò)流量計(jì)計(jì)量后一起加入批量攪拌機(jī)中進(jìn)行混合， 混合時(shí)發(fā)酵物與菌種混合液的混合物中水份的質(zhì)量百分比為33%，混合均勻后經(jīng)絞龍輸送進(jìn)入固體發(fā)酵池發(fā)酵，得到發(fā)酵混合物，其中固體發(fā)酵池內(nèi)中心溫度為50°C，發(fā)酵時(shí)間為 35天，發(fā)酵混合物的PH值為4. 3，發(fā)酵混合物中水份的質(zhì)量百分比為36% ；(6)將發(fā)酵混合物加入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后得到物料混合物，烘干機(jī)的入口溫度為80°C，出口溫度為85°C，烘干時(shí)間為8. 5分鐘，然后將物料混合物進(jìn)行降溫粉碎，然后打包入袋，得到微生物發(fā)酵飼料，物料混合物中水份的質(zhì)量百分比為7. 2%。其中，步驟中大米糖漿的制備過(guò)程為在10噸發(fā)酵罐中加入2噸粉碎好的米粉，用100°C開水煮沸30分鐘后，將其溫度降至93°C，然后加入800ml糖化酶，進(jìn)行2. 5小時(shí)的糖化；再將其溫度降至66°C，加入糖化酶和蛋白酶，酶解作用2. 5小時(shí)。實(shí)施例五按照下列步驟制備微生物發(fā)酵飼料(1)配制發(fā)酵物按下列發(fā)酵物配方配制發(fā)酵物，優(yōu)質(zhì)米糠96 %，葡萄糖4 % ；(2)菌種準(zhǔn)備按10 2的比例準(zhǔn)備好乳酸桿菌菌種和啤酒酵母菌種；(3)乳酸桿菌菌種復(fù)壯對(duì)步驟( 中準(zhǔn)備好的乳酸菌菌種用培養(yǎng)基進(jìn)行復(fù)壯，復(fù)壯培養(yǎng)基的成份如下酪蛋白胨10g/L，肉湯提取物10g/L，酵母提取物5g/L，葡萄糖20g/ L,吐溫 lg/L, K2HPO4 2g/L，醋酸鈉 5g/L，檸檬酸二銨 2g/L，MgSO4 · 7H20 0. 2g/L，MnSO4 · H2O 0. 05g/L，培養(yǎng)基的pH值為6. 45，培養(yǎng)基的培養(yǎng)溫度為41°C，培養(yǎng)時(shí)間為1. 2天；(4)配制菌種混合液將200ml步驟(3)中復(fù)壯好的乳酸桿菌菌種和步驟O)中準(zhǔn)備好的啤酒酵母菌種加入裝有大米糖漿的10噸發(fā)酵罐中進(jìn)行適應(yīng)性擴(kuò)培，適應(yīng)性擴(kuò)培的時(shí)間為15小時(shí)，然后將適應(yīng)性擴(kuò)培后的菌種加入裝有步驟(1)中配制好的發(fā)酵物的培養(yǎng)罐中進(jìn)行再適應(yīng)培養(yǎng)，再適應(yīng)培養(yǎng)的時(shí)間為8小時(shí)，再適應(yīng)培養(yǎng)后在發(fā)酵罐中加入葡萄糖， 加入的葡萄糖為發(fā)酵物總量的5%，制得菌種混合液，制得的菌種混合液中乳酸桿菌和啤酒酵母的總個(gè)數(shù)為101° 4個(gè)/毫升；(5)將配制好的發(fā)酵物用孔徑為1. 8mm的篩片的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后加入批量攪拌機(jī)攪拌，然后將配制好的菌種混合液通過(guò)流量計(jì)計(jì)量后一起加入批量攪拌機(jī)中進(jìn)行混合， 混合時(shí)發(fā)酵物與菌種混合液的混合物中水份的質(zhì)量百分比為31%，混合均勻后經(jīng)絞龍輸送進(jìn)入固體發(fā)酵池發(fā)酵，得到發(fā)酵混合物，其中固體發(fā)酵池內(nèi)中心溫度為52°C，發(fā)酵時(shí)間為 25天，發(fā)酵混合物的PH值為4. 2，發(fā)酵混合物中水份的質(zhì)量百分比為37% ；(6)將發(fā)酵混合物加入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后得到物料混合物，烘干機(jī)的入口溫度為92°C，出口溫度為92°C，烘干時(shí)間為8. 6分鐘，然后將物料混合物進(jìn)行降溫粉碎，然后打包入袋，得到微生物發(fā)酵飼料，物料混合物中水份的質(zhì)量百分比為7. 6%。其中，步驟中大米糖漿的制備過(guò)程為在10噸發(fā)酵罐中加入2. 4噸粉碎好的米粉，用100°C開水煮沸30分鐘后，將其溫度降至91°C，然后加入600ml糖化酶，進(jìn)行2. 2 小時(shí)的糖化；再將其溫度降至64°C，加入糖化酶和蛋白酶，酶解作用2. 2小時(shí)。實(shí)施例六按照下列步驟制備微生物發(fā)酵飼料(1)配制發(fā)酵物按下列發(fā)酵物配方配制發(fā)酵物，優(yōu)質(zhì)米糠95 %，葡萄糖5 % ；(2)菌種準(zhǔn)備按10 2. 5的比例準(zhǔn)備好乳酸桿菌菌種和啤酒酵母菌種；(3)乳酸桿菌菌種復(fù)壯對(duì)步驟(2)中準(zhǔn)備好的乳酸菌菌種用培養(yǎng)基進(jìn)行復(fù)壯，復(fù)壯培養(yǎng)基的成份如下酪蛋白胨10g/L，肉湯提取物10g/L，酵母提取物5g/L，葡萄糖20g/ L,吐溫 lg/L，K2HPO4 2g/L，醋酸鈉 5g/L，檸檬酸二銨 2g/L，MgSO4 · 7H20 0. 2g/L，MnSO4 · H2O 0. 05g/L，培養(yǎng)基的pH值為6. 35，培養(yǎng)基的培養(yǎng)溫度為38°C，培養(yǎng)時(shí)間為1. 1天；(4)配制菌種混合液將200ml步驟(3)中復(fù)壯好的乳酸桿菌菌種和步驟O)中準(zhǔn)備好的啤酒酵母菌種加入裝有大米糖漿的10噸發(fā)酵罐中進(jìn)行適應(yīng)性擴(kuò)培，適應(yīng)性擴(kuò)培的時(shí)間為17小時(shí)，然后將適應(yīng)性擴(kuò)培后的菌種加入裝有步驟(1)中配制好的發(fā)酵物的培養(yǎng)罐中進(jìn)行再適應(yīng)培養(yǎng)，再適應(yīng)培養(yǎng)的時(shí)間為7小時(shí)，再適應(yīng)培養(yǎng)后在發(fā)酵罐中加入葡萄糖， 加入的葡萄糖為發(fā)酵物總量的7%，制得菌種混合液，制得的菌種混合液中乳酸桿菌和啤酒酵母的總個(gè)數(shù)為101° 6個(gè)/毫升；(5)將配制好的發(fā)酵物用孔徑為1. 3mm的篩片的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后加入批量攪拌機(jī)攪拌，然后將配制好的菌種混合液通過(guò)流量計(jì)計(jì)量后一起加入批量攪拌機(jī)中進(jìn)行混合， 混合時(shí)發(fā)酵物與菌種混合液的混合物中水份的質(zhì)量百分比為31. 5%，混合均勻后經(jīng)絞龍輸送進(jìn)入固體發(fā)酵池發(fā)酵，得到發(fā)酵混合物，其中固體發(fā)酵池內(nèi)中心溫度為42°C，發(fā)酵時(shí)間為 24天，發(fā)酵混合物的PH值為4. 4，發(fā)酵混合物中水份的質(zhì)量百分比為32. 5% ；(6)將發(fā)酵混合物加入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后得到物料混合物，烘干機(jī)的入口溫度為70°C，出口溫度為70°C，烘干時(shí)間為7分鐘，然后將物料混合物進(jìn)行降溫粉碎，然后打包入袋，得到微生物發(fā)酵飼料，物料混合物中水份的質(zhì)量百分比為7. 9%。其中，步驟中大米糖漿的制備過(guò)程為在10噸發(fā)酵罐中加入1. 2噸粉碎好的米粉，用100°C開水煮沸30分鐘后，將其溫度降至92°C，然后加入700ml糖化酶，進(jìn)行3. 2 小時(shí)的糖化；再將其溫度降至68°C，加入糖化酶和蛋白酶，酶解作用2. 7小時(shí)。實(shí)施例七
按照下列步驟制備微生物發(fā)酵飼料(1)配制發(fā)酵物按下列發(fā)酵物配方配制發(fā)酵物，大米90%，葡萄糖10% ；(2)菌種準(zhǔn)備按10 3. 5的比例準(zhǔn)備好乳酸桿菌菌種和啤酒酵母菌種；(3)乳酸桿菌菌種復(fù)壯對(duì)步驟(2)中準(zhǔn)備好的乳酸菌菌種用培養(yǎng)基進(jìn)行復(fù)壯，復(fù)壯培養(yǎng)基的成份如下酪蛋白胨10g/L，肉湯提取物10g/L，酵母提取物5g/L，葡萄糖20g/ L,吐溫 lg/L，K2HP042g/L，醋酸鈉 5g/L，檸檬酸二銨 2g/L，MgSO4 · 7H20 0. 2g/L，MnSO4 · H2O 0. 05g/L，培養(yǎng)基的pH值為6. 45，培養(yǎng)基的培養(yǎng)溫度為39°C，培養(yǎng)時(shí)間為1. 7天；(4)配制菌種混合液將200ml步驟(3)中復(fù)壯好的乳酸桿菌菌種和步驟(2)中準(zhǔn)備好的啤酒酵母菌種加入裝有大米糖漿的10噸發(fā)酵罐中進(jìn)行適應(yīng)性擴(kuò)培，適應(yīng)性擴(kuò)培的時(shí)間為14小時(shí)，然后將適應(yīng)性擴(kuò)培后的菌種加入裝有步驟(1)中配制好的發(fā)酵物的培養(yǎng)罐中進(jìn)行再適應(yīng)培養(yǎng)，再適應(yīng)培養(yǎng)的時(shí)間為11小時(shí)，再適應(yīng)培養(yǎng)后在發(fā)酵罐中加入葡萄糖， 加入的葡萄糖為發(fā)酵物總量的5%，制得菌種混合液，制得的菌種混合液中乳酸桿菌和啤酒酵母的總個(gè)數(shù)為101°1個(gè)/毫升；(5)將配制好的發(fā)酵物用孔徑為1. 9mm的篩片的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后加入批量攪拌機(jī)攪拌，然后將配制好的菌種混合液通過(guò)流量計(jì)計(jì)量后一起加入批量攪拌機(jī)中進(jìn)行混合， 混合時(shí)發(fā)酵物與菌種混合液的混合物中水份的質(zhì)量百分比為32. 5%，混合均勻后經(jīng)絞龍輸送進(jìn)入固體發(fā)酵池發(fā)酵，得到發(fā)酵混合物，其中固體發(fā)酵池內(nèi)中心溫度為44°C，發(fā)酵時(shí)間為 28天，發(fā)酵混合物的PH值為3. 9，發(fā)酵混合物中水份的質(zhì)量百分比為37% ；(6)將發(fā)酵混合物加入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后得到物料混合物，烘干機(jī)的入口溫度為94°C，出口溫度為94°C，烘干時(shí)間為7. 5分鐘，然后將物料混合物進(jìn)行降溫粉碎，然后打包入袋，得到微生物發(fā)酵飼料，物料混合物中水份的質(zhì)量百分比為7. 2%。其中，步驟中大米糖漿的制備過(guò)程為在10噸發(fā)酵罐中加入1. 3噸粉碎好的米粉，用100°C開水煮沸30分鐘后，將其溫度降至90. 5°C，然后加入900ml糖化酶，進(jìn)行3. 6 小時(shí)的糖化；再將其溫度降至61°C，加入糖化酶和蛋白酶，酶解作用3. 7小時(shí)。實(shí)施例八按照下列步驟制備微生物發(fā)酵飼料(1)配制發(fā)酵物按下列發(fā)酵物配方配制發(fā)酵物，大米96%，葡萄糖4%;(2)菌種準(zhǔn)備按10 3. 6的比例準(zhǔn)備好乳酸桿菌菌種和啤酒酵母菌種；(3)乳酸桿菌菌種復(fù)壯對(duì)步驟(2)中準(zhǔn)備好的乳酸菌菌種用培養(yǎng)基進(jìn)行復(fù)壯，復(fù)壯培養(yǎng)基的成份如下酪蛋白胨10g/L，肉湯提取物10g/L，酵母提取物5g/L，葡萄糖20g/ L,吐溫 lg/L, K2HPO4 2g/L，醋酸鈉 5g/L，檸檬酸二銨 2g/L，MgSO4 · 7H20 0. 2g/L，MnSO4 · H2O 0. 05g/L，培養(yǎng)基的pH值為6. 25，培養(yǎng)基的培養(yǎng)溫度為41°C，培養(yǎng)時(shí)間為1. 9天；(4)配制菌種混合液將200ml步驟(3)中復(fù)壯好的乳酸桿菌菌種和步驟(2)中準(zhǔn)備好的啤酒酵母菌種加入裝有大米糖漿的10噸發(fā)酵罐中進(jìn)行適應(yīng)性擴(kuò)培，適應(yīng)性擴(kuò)培的時(shí)間為19小時(shí)，然后將適應(yīng)性擴(kuò)培后的菌種加入裝有步驟(1)中配制好的發(fā)酵物的培養(yǎng)罐中進(jìn)行再適應(yīng)培養(yǎng)，再適應(yīng)培養(yǎng)的時(shí)間為7. 5小時(shí)，再適應(yīng)培養(yǎng)后在發(fā)酵罐中加入葡萄糖， 加入的葡萄糖為發(fā)酵物總量的6%，制得菌種混合液，制得的菌種混合液中乳酸桿菌和啤酒
10酵母的總個(gè)數(shù)為101° 3個(gè)/毫升；(5)將配制好的發(fā)酵物用孔徑為1. 3mm的篩片的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后加入批量攪拌機(jī)攪拌，然后將配制好的菌種混合液通過(guò)流量計(jì)計(jì)量后一起加入批量攪拌機(jī)中進(jìn)行混合， 混合時(shí)發(fā)酵物與菌種混合液的混合物中水份的質(zhì)量百分比為31. 5%，混合均勻后經(jīng)絞龍輸送進(jìn)入固體發(fā)酵池發(fā)酵，得到發(fā)酵混合物，其中固體發(fā)酵池內(nèi)中心溫度為49°C，發(fā)酵時(shí)間為 38天，發(fā)酵混合物的PH值為4. 1，發(fā)酵混合物中水份的質(zhì)量百分比為33% ；(6)將發(fā)酵混合物加入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后得到物料混合物，烘干機(jī)的入口溫度為95°C，出口溫度為96°C，烘干時(shí)間為8. 5分鐘，然后將物料混合物進(jìn)行降溫粉碎，然后打包入袋，得到微生物發(fā)酵飼料，物料混合物中水份的質(zhì)量百分比為7. 1%。其中，步驟中大米糖漿的制備過(guò)程為在10噸發(fā)酵罐中加入1. 9噸粉碎好的米粉，用100°C開水煮沸30分鐘后，將其溫度降至91. 5°C，然后加入550ml糖化酶，進(jìn)行2. 6 小時(shí)的糖化；再將其溫度降至63°C，加入糖化酶和蛋白酶，酶解作用2. 7小時(shí)。實(shí)施例九按照下列步驟制備微生物發(fā)酵飼料(1)配制發(fā)酵物按下列發(fā)酵物配方配制發(fā)酵物，大米92%，葡萄糖8%;(2)菌種準(zhǔn)備按10 1. 6的比例準(zhǔn)備好乳酸桿菌菌種和啤酒酵母菌種；(3)乳酸桿菌菌種復(fù)壯對(duì)步驟(2)中準(zhǔn)備好的乳酸菌菌種用培養(yǎng)基進(jìn)行復(fù)壯，復(fù)壯培養(yǎng)基的成份如下酪蛋白胨10g/L，肉湯提取物10g/L，酵母提取物5g/L，葡萄糖20g/ L,吐溫 lg/L，K2HPO4 2g/L，醋酸鈉 5g/L，檸檬酸二銨 2g/L，MgSO4 · 7H20 0. 2g/L，MnSO4 · H2O 0. 05g/L，培養(yǎng)基的pH值為6. 22，培養(yǎng)基的培養(yǎng)溫度為40. 5°C，培養(yǎng)時(shí)間為1. 3天；(4)配制菌種混合液將200ml步驟(3)中復(fù)壯好的乳酸桿菌菌種和步驟O)中準(zhǔn)備好的啤酒酵母菌種加入裝有大米糖漿的10噸發(fā)酵罐中進(jìn)行適應(yīng)性擴(kuò)培，適應(yīng)性擴(kuò)培的時(shí)間為17小時(shí)，然后將適應(yīng)性擴(kuò)培后的菌種加入裝有步驟(1)中配制好的發(fā)酵物的培養(yǎng)罐中進(jìn)行再適應(yīng)培養(yǎng)，再適應(yīng)培養(yǎng)的時(shí)間為10. 5小時(shí)，再適應(yīng)培養(yǎng)后在發(fā)酵罐中加入葡萄糖，加入的葡萄糖為發(fā)酵物總量的7%，制得菌種混合液，制得的菌種混合液中乳酸桿菌和啤酒酵母的總個(gè)數(shù)為101° 9個(gè)/毫升；(5)將配制好的發(fā)酵物用孔徑為1. 4mm的篩片的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后加入批量攪拌機(jī)攪拌，然后將配制好的菌種混合液通過(guò)流量計(jì)計(jì)量后一起加入批量攪拌機(jī)中進(jìn)行混合， 混合時(shí)發(fā)酵物與菌種混合液的混合物中水份的質(zhì)量百分比為33. 5%，混合均勻后經(jīng)絞龍輸送進(jìn)入固體發(fā)酵池發(fā)酵，得到發(fā)酵混合物，其中固體發(fā)酵池內(nèi)中心溫度為51°C，發(fā)酵時(shí)間為 39天，發(fā)酵混合物的PH值為4. 3，發(fā)酵混合物中水份的質(zhì)量百分比為37% ；(6)將發(fā)酵混合物加入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后得到物料混合物，烘干機(jī)的入口溫度為80°C，出口溫度為83°C，烘干時(shí)間為8. 8分鐘，然后將物料混合物進(jìn)行降溫粉碎，然后打包入袋，得到微生物發(fā)酵飼料，物料混合物中水份的質(zhì)量百分比為7. %。其中，步驟中大米糖漿的制備過(guò)程為在10噸發(fā)酵罐中加入2. 2噸粉碎好的米粉，用100°C開水煮沸30分鐘后，將其溫度降至92. 5°C，然后加入650ml糖化酶，進(jìn)行3. 8 小時(shí)的糖化；再將其溫度降至67°C，加入糖化酶和蛋白酶，酶解作用3. 8小時(shí)。實(shí)施例十
按照下列步驟制備微生物發(fā)酵飼料(1)配制發(fā)酵物按下列發(fā)酵物配方配制發(fā)酵物，優(yōu)質(zhì)米糠30 %，熟化玉米66 %，葡萄糖4 % ；(2)菌種準(zhǔn)備按10 3. 6的比例準(zhǔn)備好乳酸桿菌菌種和啤酒酵母菌種；(3)乳酸桿菌菌種復(fù)壯對(duì)步驟(2)中準(zhǔn)備好的乳酸菌菌種用培養(yǎng)基進(jìn)行復(fù)壯，復(fù)壯培養(yǎng)基的成份如下酪蛋白胨10g/L，肉湯提取物10g/L，酵母提取物5g/L，葡萄糖20g/ L,吐溫 lg/L，K2HPO4 2g/L，醋酸鈉 5g/L，檸檬酸二銨 2g/L，MgSO4 · 7H20 0. 2g/L，MnSO4 · H2O 0. 05g/L，培養(yǎng)基的pH值為6. 42，培養(yǎng)基的培養(yǎng)溫度為41. 5°C，培養(yǎng)時(shí)間為1. 7天；(4)配制菌種混合液將200ml步驟(3)中復(fù)壯好的乳酸桿菌菌種和步驟O)中準(zhǔn)備好的啤酒酵母菌種加入裝有大米糖漿的10噸發(fā)酵罐中進(jìn)行適應(yīng)性擴(kuò)培，適應(yīng)性擴(kuò)培的時(shí)間為19小時(shí)，然后將適應(yīng)性擴(kuò)培后的菌種加入裝有步驟(1)中配制好的發(fā)酵物的培養(yǎng)罐中進(jìn)行再適應(yīng)培養(yǎng)，再適應(yīng)培養(yǎng)的時(shí)間為11. 5小時(shí)，再適應(yīng)培養(yǎng)后在發(fā)酵罐中加入葡萄糖，加入的葡萄糖為發(fā)酵物總量的7. 5%，制得菌種混合液，制得的菌種混合液中乳酸桿菌和啤酒酵母的總個(gè)數(shù)為101° 8個(gè)/毫升；(5)將配制好的發(fā)酵物用孔徑為1. 8mm的篩片的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后加入批量攪拌機(jī)攪拌，然后將配制好的菌種混合液通過(guò)流量計(jì)計(jì)量后一起加入批量攪拌機(jī)中進(jìn)行混合， 混合時(shí)發(fā)酵物與菌種混合液的混合物中水份的質(zhì)量百分比為33. 5%，混合均勻后經(jīng)絞龍輸送進(jìn)入固體發(fā)酵池發(fā)酵，得到發(fā)酵混合物，其中固體發(fā)酵池內(nèi)中心溫度為53°C，發(fā)酵時(shí)間為 29天，發(fā)酵混合物的PH值為3. 9，發(fā)酵混合物中水份的質(zhì)量百分比為34% ；(6)將發(fā)酵混合物加入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后得到物料混合物，烘干機(jī)的入口溫度為70°C，出口溫度為73°C，烘干時(shí)間為8. 4分鐘，然后將物料混合物進(jìn)行降溫粉碎，然后打包入袋，得到微生物發(fā)酵飼料，物料混合物中水份的質(zhì)量百分比為7. 4%。其中，步驟中大米糖漿的制備過(guò)程為在10噸發(fā)酵罐中加入2. 3噸粉碎好的米粉，用100°C開水煮沸30分鐘后，將其溫度降至91. 5°C，然后加入850ml糖化酶，進(jìn)行2. 8 小時(shí)的糖化；再將其溫度降至68°C，加入糖化酶和蛋白酶，酶解作用2. 8小時(shí)。實(shí)施例i^一按照下列步驟制備微生物發(fā)酵飼料(1)配制發(fā)酵物按下列發(fā)酵物配方配制發(fā)酵物，優(yōu)質(zhì)米糠40 %，熟化玉米50 %，葡萄糖10 % ；(2)菌種準(zhǔn)備按10 3. 2的比例準(zhǔn)備好乳酸桿菌菌種和啤酒酵母菌種；(3)乳酸桿菌菌種復(fù)壯對(duì)步驟(2)中準(zhǔn)備好的乳酸菌菌種用培養(yǎng)基進(jìn)行復(fù)壯，復(fù)壯培養(yǎng)基的成份如下酪蛋白胨10g/L，肉湯提取物10g/L，酵母提取物5g/L，葡萄糖20g/ L,吐溫 lg/L, K2HPO4 2g/L，醋酸鈉 5g/L，檸檬酸二銨 2g/L，MgSO4 · 7H20 0. 2g/L，MnSO4 · H2O 0. 05g/L，培養(yǎng)基的pH值為6. 36，培養(yǎng)基的培養(yǎng)溫度為39. 5°C，培養(yǎng)時(shí)間為1. 6天；(4)配制菌種混合液將200ml步驟(3)中復(fù)壯好的乳酸桿菌菌種和步驟(2)中準(zhǔn)備好的啤酒酵母菌種加入裝有大米糖漿的10噸發(fā)酵罐中進(jìn)行適應(yīng)性擴(kuò)培，適應(yīng)性擴(kuò)培的時(shí)間為22小時(shí)，然后將適應(yīng)性擴(kuò)培后的菌種加入裝有步驟(1)中配制好的發(fā)酵物的培養(yǎng)罐中進(jìn)行再適應(yīng)培養(yǎng)，再適應(yīng)培養(yǎng)的時(shí)間為7. 5小時(shí)，再適應(yīng)培養(yǎng)后在發(fā)酵罐中加入葡萄糖， 加入的葡萄糖為發(fā)酵物總量的9. 5%，制得菌種混合液，制得的菌種混合液中乳酸桿菌和啤
12酒酵母的總個(gè)數(shù)為101°6個(gè)/毫升；(5)將配制好的發(fā)酵物用孔徑為1. 9mm的篩片的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后加入批量攪拌機(jī)攪拌，然后將配制好的菌種混合液通過(guò)流量計(jì)計(jì)量后一起加入批量攪拌機(jī)中進(jìn)行混合， 混合時(shí)發(fā)酵物與菌種混合液的混合物中水份的質(zhì)量百分比為33. 6%，混合均勻后經(jīng)絞龍輸送進(jìn)入固體發(fā)酵池發(fā)酵，得到發(fā)酵混合物，其中固體發(fā)酵池內(nèi)中心溫度為51°C，發(fā)酵時(shí)間為 39天，發(fā)酵混合物的PH值為3. 85，發(fā)酵混合物中水份的質(zhì)量百分比為32. 5% ；(6)將發(fā)酵混合物加入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后得到物料混合物，烘干機(jī)的入口溫度為79°C，出口溫度為80°C，烘干時(shí)間為9. 4分鐘，然后將物料混合物進(jìn)行降溫粉碎，然后打包入袋，得到微生物發(fā)酵飼料，物料混合物中水份的質(zhì)量百分比為7. %。其中，步驟中大米糖漿的制備過(guò)程為在10噸發(fā)酵罐中加入1. 3噸粉碎好的米粉，用100°C開水煮沸30分鐘后，將其溫度降至91. 8°C，然后加入950ml糖化酶，進(jìn)行3. 3 小時(shí)的糖化；再將其溫度降至63°C，加入糖化酶和蛋白酶，酶解作用3. 3小時(shí)。實(shí)施例十二按照下列步驟制備微生物發(fā)酵飼料(1)配制發(fā)酵物按下列發(fā)酵物配方配制發(fā)酵物，優(yōu)質(zhì)米糠35 %，熟化玉米60 %，葡萄糖5 % ；(2)菌種準(zhǔn)備按10 2. 2的比例準(zhǔn)備好乳酸桿菌菌種和啤酒酵母菌種；(3)乳酸桿菌菌種復(fù)壯對(duì)步驟(2)中準(zhǔn)備好的乳酸菌菌種用培養(yǎng)基進(jìn)行復(fù)壯，復(fù)壯培養(yǎng)基的成份如下酪蛋白胨10g/L，肉湯提取物10g/L，酵母提取物5g/L，葡萄糖20g/ L,吐溫 lg/L，K2HPO4 2g/L，醋酸鈉 5g/L，檸檬酸二銨 2g/L，MgSO4 · 7H20 0. 2g/L，MnSO4 · H2O 0. 05g/L，培養(yǎng)基的pH值為6. 26,培養(yǎng)基的培養(yǎng)溫度為38. 5°C，培養(yǎng)時(shí)間為1. 3天；(4)配制菌種混合液將200ml步驟(3)中復(fù)壯好的乳酸桿菌菌種和步驟(2)中準(zhǔn)備好的啤酒酵母菌種加入裝有大米糖漿的10噸發(fā)酵罐中進(jìn)行適應(yīng)性擴(kuò)培，適應(yīng)性擴(kuò)培的時(shí)間為觀小時(shí)，然后將適應(yīng)性擴(kuò)培后的菌種加入裝有步驟(1)中配制好的發(fā)酵物的培養(yǎng)罐中進(jìn)行再適應(yīng)培養(yǎng)，再適應(yīng)培養(yǎng)的時(shí)間為9. 5小時(shí)，再適應(yīng)培養(yǎng)后在發(fā)酵罐中加入葡萄糖， 加入的葡萄糖為發(fā)酵物總量的5. 5%，制得菌種混合液，制得的菌種混合液中乳酸桿菌和啤酒酵母的總個(gè)數(shù)為101° 4個(gè)/毫升；(5)將配制好的發(fā)酵物用孔徑為1. 4mm的篩片的粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后加入批量攪拌機(jī)攪拌，然后將配制好的菌種混合液通過(guò)流量計(jì)計(jì)量后一起加入批量攪拌機(jī)中進(jìn)行混合， 混合時(shí)發(fā)酵物與菌種混合液的混合物中水份的質(zhì)量百分比為30. 6%，混合均勻后經(jīng)絞龍輸送進(jìn)入固體發(fā)酵池發(fā)酵，得到發(fā)酵混合物，其中固體發(fā)酵池內(nèi)中心溫度為47°C，發(fā)酵時(shí)間為 29天，發(fā)酵混合物的PH值為4. 25，發(fā)酵混合物中水份的質(zhì)量百分比為35. 5% ；(6)將發(fā)酵混合物加入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后得到物料混合物，烘干機(jī)的入口溫度為89°C，出口溫度為90°C，烘干時(shí)間為9. 7分鐘，然后將物料混合物進(jìn)行降溫粉碎，然后打包入袋，得到微生物發(fā)酵飼料，物料混合物中水份的質(zhì)量百分比為7. 6%。其中，步驟中大米糖漿的制備過(guò)程為在10噸發(fā)酵罐中加入2. 3噸粉碎好的米粉，用100°C開水煮沸30分鐘后，將其溫度降至93. 8°C，然后加入650ml糖化酶，進(jìn)行2. 3 小時(shí)的糖化；再將其溫度降至62. 5°C，加入糖化酶和蛋白酶，酶解作用2. 3小時(shí)。實(shí)際使用表明，將本發(fā)明在妊娠母豬后期飼料中添加8 10%可提高初生仔豬均勻度、健仔率，并可將產(chǎn)程控制在2 3小時(shí)以內(nèi)；在哺乳母豬飼料中添加10%，可提高母豬奶水，仔豬21天斷奶重可提高0. 5 1. Okg以上/頭；在仔豬和肥豬飼料中添加6 8%，豬的料肉比可降低10 15%，每增長(zhǎng)1公斤肉可節(jié)省飼料將近300克，減少糞便排泄量30%以上，豬生長(zhǎng)更健康；在雞飼料和犬糧中加入5 10%，也具有相似效果。
以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種微生物發(fā)酵飼料的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟(1)配制發(fā)酵物按發(fā)酵物配方配制發(fā)酵物；(2)菌種準(zhǔn)備按10 1 4的比例準(zhǔn)備好乳酸桿菌菌種和啤酒酵母菌種；(3)乳酸桿菌菌種復(fù)壯對(duì)步驟O)中準(zhǔn)備好的乳酸菌菌種用培養(yǎng)基進(jìn)行復(fù)壯；(4)配制菌種混合液將步驟(3)中復(fù)壯好的乳酸桿菌菌種和步驟⑵中準(zhǔn)備好的啤酒酵母菌種加入大米糖漿中進(jìn)行適應(yīng)性擴(kuò)培，然后將適應(yīng)性擴(kuò)培后的菌種加入裝有步驟 (1)中配制好的發(fā)酵物的發(fā)酵罐中進(jìn)行再適應(yīng)培養(yǎng)，然后加入葡萄糖制得菌種混合液；(5)將配制好的發(fā)酵物用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后加入批量攪拌機(jī)，然后將配制好的菌種混合液通過(guò)流量計(jì)計(jì)量后一起加入批量攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌，混合均勻后經(jīng)絞龍輸送進(jìn)入固體發(fā)酵池發(fā)酵，得到發(fā)酵混合物；(6)將發(fā)酵混合物加入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后得到物料混合物，將物料混合物進(jìn)行降溫粉碎，然后打包入袋，得到微生物發(fā)酵飼料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微生物發(fā)酵飼料的制備方法，其特征是所述步驟(1) 中發(fā)酵物配方為以下質(zhì)量百分比配方的其中一種a、優(yōu)質(zhì)米糠50 80%，大米10 45%，葡萄糖5 10%；b、優(yōu)質(zhì)米糠90 96%，葡萄糖4 10%；C、大米90 96%，葡萄糖4 10% ；d、優(yōu)質(zhì)米糠30 40%，熟化玉米50 66%，葡萄糖4 10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微生物發(fā)酵飼料的制備方法，其特征是所述步驟(3) 中培養(yǎng)基的成份如下酪蛋白胨10g/L，肉湯提取物10g/L，酵母提取物5g/L，葡萄糖 20g/L，吐溫 lg/L，K2HPO4 2g/L，醋酸鈉 5g/L，檸檬酸二銨 2g/L，MgSO4 · 7H20 0. 2g/L，MnSO4 · H2O 0. 05g/L ；所述培養(yǎng)基的 pH 值為 6. 2 6. 5，所述培養(yǎng)基的培養(yǎng)溫度為37 42°C，培養(yǎng)時(shí)間為1 2天。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微生物發(fā)酵飼料的制備方法，其特征是所述步驟(3) 中復(fù)壯時(shí)的溫度為25 45°C，時(shí)間為12 M小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微生物發(fā)酵飼料的制備方法，其特征是所述步驟(4) 中大米糖漿的制備過(guò)程為在10噸發(fā)酵罐中加入1 2. 5噸粉碎好的米粉，用100°C開水煮沸30分鐘后，將其溫度降至90 95°C，然后加入500 IOOOml糖化酶，進(jìn)行2 4小時(shí)的糖化；再將其溫度降至60 70°C，加入糖化酶和蛋白酶，酶解作用2 4小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微生物發(fā)酵飼料的制備方法，其特征是所述步驟(4) 中適應(yīng)性擴(kuò)培是在裝有大米糖漿的10噸發(fā)酵罐中加入200ml復(fù)壯好的菌種進(jìn)行，適應(yīng)性擴(kuò)培的時(shí)間為12 M小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微生物發(fā)酵飼料的制備方法，其特征是所述步驟(4) 中再適應(yīng)培養(yǎng)的時(shí)間為6 12小時(shí)，再適應(yīng)培養(yǎng)后在發(fā)酵罐中加入葡萄糖，加入的葡萄糖為發(fā)酵物總量的4 10%，所述制得的菌種混合液中乳酸桿菌和啤酒酵母的總個(gè)數(shù)不少于 101° 11個(gè)/毫升。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微生物發(fā)酵飼料的制備方法，其特征是所述步驟(5) 中粉碎機(jī)的篩片的孔徑為1. 0 2. Omm,在絞龍中輸送時(shí)發(fā)酵物與菌種混合液的混合物中水份的質(zhì)量百分比為30% 34%，固體發(fā)酵池內(nèi)中心溫度為40 55°C，發(fā)酵時(shí)間為 20 40天，所述發(fā)酵混合物的PH值為3. 8 4. 5，所述發(fā)酵混合物中水份的質(zhì)量百分比為 32% 38%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微生物發(fā)酵飼料的制備方法，其特征是所述步驟(6) 中烘干機(jī)的入口溫度低于95°C，出口溫度不低于70°C，烘干時(shí)間少于10分鐘，所述物料混合物中水份的質(zhì)量百分比為7 8%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種微生物發(fā)酵飼料的制備方法，該方法包括以下步驟(1)配制發(fā)酵物；(2)菌種準(zhǔn)備；(3)乳酸桿菌菌種復(fù)壯；(4)配制菌種混合液；(5)將配制好的發(fā)酵物用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎后加入批量攪拌機(jī)，然后將配制好的菌種混合液通過(guò)流量計(jì)計(jì)量后一起加入批量攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌，混合均勻后經(jīng)絞龍輸送進(jìn)入固體發(fā)酵池發(fā)酵，得到發(fā)酵混合物；(6)將發(fā)酵混合物加入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干后得到物料混合物，將物料混合物進(jìn)行降溫粉碎，然后打包入袋，得到微生物發(fā)酵飼料。本發(fā)明制備出的飼料質(zhì)量穩(wěn)定，不易變質(zhì)，對(duì)畜禽無(wú)害。
文檔編號(hào)A23K1/00GK102210375SQ20101014849
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者張?jiān)瓷?申請(qǐng)人:廣州市利生源生物飼料有限公司