專利名稱：高精度播種機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于農(nóng)業(yè)機械中采用機械式排種原理的播種機。
背景技術：
目前的播種機排種原理主要有機械式、氣吸式和電吸式。氣吸式和電吸式能實現(xiàn) 精確播種，但造價高且笨重，很不適合中國的小塊農(nóng)田。機械式排種器的普遍缺陷是播種精 度差、傷種；其中播種精度較高對種子損傷較輕的是采用重力清種的傾斜勺輪或傾斜型孔 盤排種器，但這種排種器傳動機構復雜、造價高。所以目前國內的播種機普遍采用外槽輪式 排種器，這種排種器結構簡單，但對種子損傷較嚴重，雖然國內出現(xiàn)幾種改良，有的利用膠 滾清種，有的利用轉動的圓毛刷清種，但都無法克服傷種問題。而且這些播種機播種均勻性 很差，主要由兩個原因造成一是種子落地時有一個與播種機前進速度相同的初速度落地， 滾動較大，雖然國內有的播種機利用傳送帶裝置使種子加速向后運動，實現(xiàn)零速落地，但這 種傳送裝置消耗動力，增加造價，在人力播種機上更難采用；二是種子離開排種器后經(jīng)過約 30厘米長的導種管才能落地，在導種管內的不規(guī)則運動造成落地時間有誤差，因而落地不 均勻。以上兩個原因也造成穴播雙粒花生時，兩粒種子離得太開(兩粒種子靠得越近長出 的花生越整齊)，雖然有成窩點播器的改良，但因種子落地滾動大等原因，兩粒種子還是無 法靠得很近。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種造價低、播種精度高、均勻性好的播種機，以適合中 國的小塊農(nóng)田用機械播種，提高單產(chǎn)。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它由手柄、種斗、地輪、傳動裝置、排種器、鎮(zhèn)壓 輪和回泥板組成。開溝器、壓溝角鐵焊接在排種器的隔板上，鎮(zhèn)壓輪和回泥板通過螺絲連接 裝在排種器后面。手柄前端焊接有深淺調節(jié)叉，地輪用螺絲安裝在深淺調節(jié)叉上，焊接成一 體的種斗和排種器用螺絲緊固在手柄上。排種器上有一條自由轉動的主軸，主軸上固定有鏈輪、取種盤和導種盤。一個套著 塑料或橡膠槽的壓盤鐵環(huán)疊加在取種盤上，開溝器、壓溝角鐵和劃行器固定在排種器的隔 板上。為更好的取種及利用重力清種，排種器傾斜安裝(傾角15° -30°，取25°最佳)，因 而主軸上的鏈輪與地輪上的自行車飛輪有一個約25°的交叉角。鏈傳動時容易脫鏈，本實 用新型把主軸上的鏈輪的齒尖一側全部磨去或磨去大部分，解決脫鏈問題，簡化傳動裝置。本實用新型把導種盤做成柵格狀，并且柵格的外緣開叉，使種子從一個很窄的出 口排出，減小了播種的前后誤差，使播種精確、均勻，穴播雙?；ㄉ鷷r兩粒種子緊靠在一起。 把導種盤的直徑相對取種盤加大，這樣加大了種子排種時的向后初速度，降低了播種高度， 使種子落地不滾動。
以下結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳述。
圖1是本實用新型結構圖。圖2是圖1中焊接成一體的種斗⑷、輸種管(7)、排種器(18)(排種器已拆去主 軸及主軸上的配件)的結構圖。圖3是圖2的另一側面圖。圖4是圖1中導種盤(12)的樣圖。圖5是圖1中的取種盤(9)的一種單?；ㄉP樣圖。圖6是圖1中的取種盤(9)的一種雙粒花生盤樣圖。圖7是標準鏈輪的結構示意圖。圖8是圖1中已磨去一側的鏈輪(17)的結構示意圖。圖9是圖1中劃行器(23)的樣圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型有手柄(5)，焊接在手柄(5)上的深淺調節(jié)叉(3)，地輪 (1)通過螺絲裝在深淺調節(jié)叉(3)上，自行車飛輪(2)固定在地輪(1)上。種斗(4)和輸 種管(7)以及排種器(18)焊接成一體，用螺絲安裝在手柄(5)上。鎮(zhèn)壓輪(14)和回泥板 (13)用螺絲安裝在排種器(18)上。如圖1和圖3所示，排種器(18)上有隔板(19)，開溝器(21)和壓溝角鐵(20)焊 接在隔板(19)上，劃行器(23)用螺絲可拆裝在隔板(19)上，彈簧(22)鉗裝在劃行器(23) 上。在隔板(19)上沖出突起鐵塊(15)，壓盤鐵環(huán)(10)焊接在突起鐵塊(15)上，釘輪(6) 裝在壓盤鐵環(huán)(10)上，壓盤鐵環(huán)(10)上套有一個圓形的塑料(或橡膠)槽(11)。排種器上有主軸(16)以及緊固在主軸(16)上能隨之轉動的鏈輪(17)、取種盤(9)和導種盤 (12)，取種盤(9)上等距離分布有取種勺(8)，如圖5所示。如圖2所示，本實用新型的隔板(19)上有泄種口(24)以及焊接在隔板上的護種 弧形板(25)。為能更好地取種、清種、泄種及排種，排種器(18)傾斜安裝，傾角15° -30°，取 25°效果最佳。排種器(18)上的主軸(16)也隨之傾斜，因而主軸上的鏈輪(17)與地輪 (1)上的自行車飛輪(2)有了一個約25°的交叉角。鏈傳動時容易脫鏈，本實用新型采取 如下設計解決這個問題用自行車飛輪(2)裝在地輪(1)上，保證鏈條單向傳動，在本機前 進方向左側看是逆時針轉動(如圖1)，播種機倒退時自行車飛輪⑵不傳動。鏈輪(17)的 上部安裝與自行車飛輪(2)大致同一平面，保證傳動時自行車飛輪上的齒與鏈條嚙合；鏈 輪(17)的下部因傾斜而偏出了自行車飛輪(2)的平面，為確保鏈輪(17)上的齒與鏈條嚙 合，把鏈輪(17)上的齒尖磨去一側。如圖7所示，標準鏈輪的齒尖兩側對稱。如圖8，本實 用新型把鏈輪(17)上的齒尖的一側全部磨去或磨去大部分，這樣單向傳動時鏈輪(17)與 鏈條就嚙合得很好，不脫鏈。雖然這樣的交叉?zhèn)鲃訉︽溳喓玩湕l都易磨損，但因農(nóng)民播種時 間一年只有幾天，使用時間短，負荷小，所以這種磨損完全可以忽略。如果用傘齒或別的什 么傳動，不僅造價高而且笨重，下地工作時遇到泥沙也很容易出問題。鏈輪(17)用螺絲緊 固在主軸(16)上，可更換，更換齒數(shù)不同的鏈輪(17)能調節(jié)播種株距。如圖4所示，本實用新型把導種盤(12)設計為柵格狀，而且柵格(26)的外沿開
4叉，保證排種的精確度。如圖1所示，本機前進時，在機器前進方向的左側看取種盤及導種 盤都是逆時針轉動，取種盤(9) g取的種子運動到隔板(19)上部的泄種口(24)時，在重力 及釘輪的作用下落入導種盤(12)的柵格內，在柵格內隨導種盤(12)逆時針轉動，運動到最 下部時沒有護種弧形板(25)的遮擋而落入播種溝。柵格的外沿開叉使得種子從一很窄的 出口離開導種盤，減少了播種的前后誤差，而且播雙?；ㄉ鷷r能保證兩粒種子落地后靠得 很近。種子離開導種盤時因隨導種盤的逆時針轉動而有一個相對播種機向后的初速度，這 個初速度與播種機的前進速度相抵消。本實用新型加大了導種盤(12)的直徑，也即是加大 了這個初速度，使這個向后的初速度等于或接近播種機的前進速度，因而種子落地時速度 幾乎為零，使得種子落地滾動很小。加大導種盤還降低了投種高度，本實用新型的導種盤下 部幾乎接近播種溝的溝底，種子離開導種盤經(jīng)過約3厘米的路徑即落在播種溝里，而且?guī)?有一個向后的初速度，因而落地后幾乎不滾動，保證了播種的精確度。根據(jù)播種機前進速度 及制作難易確定導種盤(12)的直徑。導種盤直徑如果太小，播種的均勻性效果就差；如果 太大，則加大制作成本。根據(jù)試驗，導種盤(12)的直徑比取種盤(9)大30-250厘米時效果 較好。導種盤(12)的柵格可取24格、20格、18格、12格，本實用新型取24格。轉動的取種盤(9)很容易被泥沙或碎屑卡住，本實用新型采取如下方式解決用 一個壓盤鐵環(huán)(10)疊加在取種盤(9)上，圍成一個裝種子的排種器內腔，讓取種盤(9)的 四周裸露，泥沙或碎屑很容易自動清除。為減少鐵環(huán)對轉動的取種盤的磨損，用一個圓形的 塑料(或橡膠)槽(11)套住壓盤鐵環(huán)(10)。如圖2和圖3所示。因導種盤(12)直徑較大且貼著隔板(19)轉動，所以要求隔板(19)盡可能不變 形，因而壓盤鐵環(huán)(10)不能直接焊接在隔板(19)上。本實用新型在隔板(19)上沖出幾個 突起鐵塊(15)，壓盤鐵環(huán)(10)直接或間接焊接在突起鐵塊(15)上，這樣的焊接使得隔板 (19)幾乎不變形。如圖2和圖3所示。如圖1所示，開溝器(21)、壓溝角鐵(20)、劃行器(23)都是直接安裝在排種器的 隔板(19)上。壓溝角鐵(20)的作用是把溝底壓實，使種子易吸收水分、抗旱，也可用滑刀 式開溝器代替本實用新型的開溝器(21)和壓溝角鐵(20)。劃行器(23)的作用是確定下 一行播種的位置，并且能支撐播種機。為了減少劃行時機身晃動對播種性能的影響，劃行器 (23)的前端鉗裝彈簧(22)(如圖9所示)。如圖5、圖6所示，取種盤(9)的外緣等距分布有勺或型孔。本實用新型的取種盤 有四種，分別是大豆盤、單粒花生盤、雙粒花生盤、玉米盤。大豆盤24個勺，單?；ㄉP12 個勺，雙?；ㄉP8個型孔，玉米盤6個勺。該播種機的工作過程是往種斗(4)裝入種子，種子經(jīng)輸種管(7)落入排種器 (18)的底部。該機前進時，地輪(1)轉動，自行車飛輪(2)隨之轉動，通過鏈條帶動鏈輪
(17)進而帶動取種盤(9)和導種盤(12)。取種盤(9)轉動時，其上的取種勺(8)在排種器
(18)的底部菌取幾粒種子，種子隨取種盤(9)的轉動不斷上升，在上升過程中多余的種子 在重力作用下落回排種器(18)，剩下合乎要求的一粒兩?；蛉７N子隨取種勺(8)運動到 隔板(19)上的泄種口(24)時，在重力及釘輪(6)的作用下落入導種盤(12)的柵格內，在 導種盤(12)的柵格內隨導種盤一起轉動，護種弧形板(25)把種子擋在導種盤的柵格內，當 種子隨導種盤運動到排種器的最下部時，沒有護種弧形板(25)的遮擋，種子在重力作用下 離開導種盤(12)落入開溝器(21)開出的播種溝內，之后經(jīng)鎮(zhèn)壓輪(14)壓實種子周圍的土壤，回泥板(13)撥平播種溝，完成播種過程。
權利要求高精度播種機是由手柄(5)、種斗(4)、地輪(1)、排種器(18)、鎮(zhèn)壓輪(14)和回泥板(13)組成，排種器(18)上有傾斜安裝的主軸(16)，鏈輪(17)、取種盤(9)和導種盤(12)固定在主軸(16)上，能隨之轉動，一個套著塑料或橡膠槽(11)的壓盤鐵環(huán)(10)疊加在取種盤(9)上，開溝器(21)、壓溝角鐵(20)和劃行器(23)固定在排種器(18)的隔板(19)上，其特征在于鏈輪(17)的齒尖的一側全部磨去或磨去大部分，把導種盤(12)做成柵格狀，并且柵格(26)的外緣開叉，把導種盤(12)的直徑相對取種盤(9)加大。
2.根據(jù)權利要求1所述的高精度播種機，其特征在于所說的導種盤(12)比取種盤(9) 直徑大30-250厘米。
專利摘要一種高精度播種機，是屬于農(nóng)業(yè)機械中采用機械式排種原理的播種機。該播種機由手柄、地輪、傳動裝置、排種器、鎮(zhèn)壓輪和回泥板組成。排種器(18)傾斜安裝，把排種器主軸上的鏈輪(17)的齒尖一側全部磨去或磨去大部分，簡化了排種器(18)與地輪(1)的交叉?zhèn)鲃友b置；把導種盤(12)做成柵格狀，并且柵格的外緣開叉，把導種盤(12)的直徑相對取種盤(9)加大，這樣的導種盤設計使種子落地精確、不滾動，使播種達到很高的均勻性。
文檔編號A01C19/04GK201629983SQ2009201465
公開日2010年11月17日 申請日期2009年4月20日 優(yōu)先權日2009年4月20日
發(fā)明者龐家紹 申請人:龐家紹