專利名稱：楔緊式分級葉輪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種立式超微粉碎機，特別涉及立式超微粉碎機 的葉輪。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，立式超微粉碎機的分級葉輪一般由底盤、葉片和軸 套組成，軸套設置在底盤中心位置，用于將葉輪安裝在轉動軸上，若 干葉片均布在底盤外周邊緣部位，每一葉片均向底盤外上方伸出，葉 片和底盤之間拼焊制成，為加強葉輪的結構性，還需在葉片的上半端 處增焊一環(huán)形加強筋。工作時，細小物料從旋轉的葉輪的葉片之間的
間隙穿過，大的物料被葉片阻擋在另一側，可以實現(xiàn)物料的分級。其 不足之處在于由于葉片和底盤之間拼焊工作煩瑣，鉚放準確性難度 大，焊接點多，焊接變形大，因無法保證焊接形位要求，焊后須金加 工以實現(xiàn)，在焊后金加工過程中，葉輪框架由于受切削力的作用，又 會產生新的變形；此外，加強筋的設置阻礙了合格物料穿越葉輪的通 暢性。

實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種楔緊式分級葉輪，使葉輪制造方 便，制造精度高。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的楔緊式分級葉輪，包括底盤， 底盤中心設置有軸套，若干葉片均布在底盤外周邊緣部位，每一葉片 均向底盤外上方伸出，所述底盤外緣均勻設有若干向底盤徑向方向延 伸的卡槽，卡槽寬度與葉片相適配，所述葉片根部插入卡槽內，葉片 底部設有一緊貼底盤底部的限位臺階，葉片根部外側傾斜設置，底盤 外周設有一卡盤，卡盤內側呈與葉片根部外側的斜度相等的錐形面， 卡盤底部與底盤之間經螺釘軸向鎖緊。
本實用新型工作時，螺釘將卡盤與底板軸向鎖緊，螺釘收緊時卡 盤沿軸向向上壓向底盤，卡盤上的錐形面與葉片根部外側的斜度作 用，產生徑向分力，將葉片沿卡槽壓向底盤中心，底盤的卡槽的槽底 保證葉片的徑向到位，在此過程中，葉片會產生軸向向上滑移趨勢， 葉片部的限位臺階可以阻止葉片軸向運動，保證葉片軸向定位，這樣， 通過收緊螺釘可將葉片與底盤可靠定位和鎖緊。與現(xiàn)有技術相比，本 實用新型無需焊接，通過制造精度就可以保證葉輪的精度，消除了焊 接變形的可能，其制造更加方便，可應用在超微粉碎機上。


圖1為本實用新型結構示意圖； 圖2為圖1中A的局部示意其中，l底盤，2卡盤，3軸套，4葉片，4a限位臺階，4b傾斜 面，5螺釘，6卡槽。
具體實施方式
如圖所示，為楔緊式分級葉輪，其底盤1中心設置有軸套3，若
干葉片4均布在底盤外周邊緣部位，每一葉片4均向底盤1外上方伸 出，底盤1外緣均勻設有若干向底盤徑向方向延伸的卡槽6，卡槽6 寬度與葉片4相適配，葉片根部插入卡槽6內，葉片4底部設有一緊 貼底盤底部的限位臺階4a，葉片根部外側設置傾斜面4b，底盤外周 設有一卡盤2，卡盤2內側呈與葉片根部外側的傾斜面4b斜度相等 的錐形面，卡盤2底部與底盤1之間經螺釘5軸向鎖緊。
工作時，螺釘5將卡盤2與底板軸向鎖緊，螺釘5收緊時卡盤2 沿軸向向上壓向底盤1，卡盤2上的錐形面與葉片根部外側的傾斜面 4b作用，產生徑向分力，將葉片4沿卡槽6壓向底盤1中心，底盤l 的卡槽6的槽底保證葉片4的徑向到位，在此過程中，葉片4會產生 軸向向上滑移趨勢，葉片根部的限位臺階4a可以阻止葉片4軸向運 動，保證葉片4軸向定位，這樣，通過收緊螺釘5可將葉片4與底盤 1可靠定位和鎖緊。
權利要求1、楔緊式分級葉輪，包括底盤，底盤中心設置有軸套，若干葉片均布在底盤外周邊緣部位，每一葉片均向底盤外上方伸出，其特征在于所述底盤外緣均勻設有若干向底盤徑向方向延伸的卡槽，卡槽寬度與葉片相適配，所述葉片根部插入卡槽內，葉片底部設有一緊貼底盤底部的限位臺階，葉片根部外側傾斜設置，底盤外周設有一卡盤，卡盤內側呈與葉片根部外側的斜度相等的錐形面，卡盤底部與底盤之間經螺釘軸向鎖緊。
專利摘要本實用新型公開了屬于立式超微粉碎機領域內的楔緊式分級葉輪，包括底盤，底盤中心設置有軸套，若干葉片均布在底盤外周邊緣部位，每一葉片均向底盤外上方伸出，所述底盤外緣均勻設有若干向底盤徑向方向延伸的卡槽，卡槽寬度與葉片相適配，所述葉片根部插入卡槽內，葉片底部設有一緊貼底盤底部的限位臺階，葉片根部外側傾斜設置，底盤外周設有一卡盤，卡盤內側呈與葉片根部外側的斜度相等的錐形面，卡盤底部與底盤之間經螺釘軸向鎖緊。本實用新型通過螺釘將卡盤與底板軸向鎖緊，卡盤上的錐形面推動葉片徑向壓緊在底盤上，葉片部的限位臺階可以阻止葉片軸向運動，保證葉片軸向定位，本實用新型制造方便，精度高，可應用在超微粉碎機上。
文檔編號B02C23/00GK201008845SQ20072003
公開日2008年1月23日 申請日期2007年2月15日 優(yōu)先權日2007年2月15日
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