專利名稱：多功能噴灌機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬農(nóng)業(yè)施工機具，特別涉及一種多功能噴灌機。
背景技術(shù)：
目前市場上的多功能噴灌機包括動力倉和溶液倉，動力倉設(shè)有汽油機、氣體高壓泵、發(fā)電機、吸水管道，溶液倉設(shè)有潛水泵、潛水泵出水管，潛水泵出水管設(shè)置在動力倉與溶液倉之間，吸水管道設(shè)置在動力艙內(nèi)并與氣體高壓泵相連，潛水泵出水管與吸水管道連通。此種結(jié)構(gòu)多功能噴灌機可實現(xiàn)澆水、施肥、噴藥的功能。但是由于其結(jié)構(gòu)上設(shè)計不夠合理，使得在施肥過程中肥料溶液會產(chǎn)生沉淀，施肥效果不佳；在噴藥過程中不能很好的控制藥液流量，給使用帶來了不便，噴藥過程中多余的藥水不能有效回收，因此降低了經(jīng)濟效益。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對目前市場上多功能噴灌機存在肥料溶液產(chǎn)生沉淀，施肥效果不佳；噴藥過程中不能很好的控制藥液流量，使用不便及多余的藥水不能有效回收，因此降低了經(jīng)濟效益的問題。提供了一種能夠使肥料溶液不產(chǎn)生沉淀、施肥效果佳，可以方便控制藥業(yè)流量、有效回收利用藥液的多功能噴灌機。
為解決上述問題，本實用新型采取的技術(shù)方案是多功能噴灌機包括動力倉、溶液倉，動力倉設(shè)有汽油機、氣體高壓泵、發(fā)電機、吸水管道，溶液倉設(shè)有潛水泵、潛水泵出水管，所述氣體高壓泵與吸水管道之間設(shè)有回水管道，回水管道一端連接氣體高壓泵、另一端與吸水管道相貫通。
所述多功能噴灌機溶液倉與潛水泵出水管之間設(shè)有溶液回水管道，溶液回水管道一端連接在溶液倉的內(nèi)壁上、另一端與潛水泵出水管相貫通。
所述多功能噴灌機設(shè)有流量控制閥，流量控制閥設(shè)置在潛水泵出水管末端。
本實用新型的有益效果是多功能噴灌機溶液倉與潛水泵出水管之間設(shè)有溶液回水管道，使得潛水泵泵出的部分肥水可沿溶液回水管道流回溶液倉內(nèi)，一方面可延長肥水的施用時間、另一方面回到倉內(nèi)的肥水沖擊著肥水溶液使肥水溶液不能產(chǎn)生沉淀。氣體高壓泵與吸水管道之間設(shè)有回水管道，使多余的藥水通過回水管道流經(jīng)吸水管道回到氣體高壓泵內(nèi)回收利用，使經(jīng)濟效益得到提高。多功能噴灌機設(shè)有流量控制閥，可很好的控制藥液流量。


圖1是本實用新型多功能噴灌機結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖中，1發(fā)電機、2聯(lián)軸器、3氣體高壓泵、4汽油機、5潛水泵、6溶液倉、7潛水泵出水管、8溶液回水管道、9導(dǎo)線、10電源開關(guān)、11氣體高壓泵出水口閥門、12動力倉、13氣體高壓泵吸水口閥門、14噴藥口閥門、15吸水管道、16流量控制閥、17回水管道、18氣體高壓泵回水閥門。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1所示的實施例對本實用新型作進一步說明本實用新型多功能噴灌機包括動力倉12、溶液倉6，動力倉12內(nèi)設(shè)有汽油機4、氣體高壓泵3、發(fā)電機2、吸水管道15，溶液倉6內(nèi)設(shè)有潛水泵5、潛水泵出水管7，潛水泵出水管7設(shè)置在動力倉12與溶液倉6之間，吸水管道15設(shè)置在動力倉12內(nèi)并與氣體高壓泵吸水口閥門13相連，潛水泵出水管7與吸水管道15連通。所述多功能噴灌機溶液倉6與潛水泵出水管7之間設(shè)有溶液回水管道8，溶液回水管道8一端連接在溶液倉6的內(nèi)壁上、另一端與潛水泵出水管7相貫通；所述氣體高壓泵3與吸水管道15之間設(shè)有回水管道17，回水管道17一端連接高壓氣體泵3、另一端與吸水管道15相貫通。
所述多功能噴灌機設(shè)有流量控制閥16，流量控制閥16設(shè)置在潛水泵出水管7末端。
所述汽油機4、氣體高壓泵3、發(fā)電機1在單位時間輸出轉(zhuǎn)速相等，它們之間采用聯(lián)軸器連接。
本實用新型多功能噴灌機工作原理1)澆水過程關(guān)閉電源開關(guān)10，關(guān)閉氣體高壓泵回水管道17，關(guān)閉噴藥口閥門14，開啟氣體高壓泵吸水口閥門13，開啟氣體高壓泵出水口閥門11。汽油機4運動帶動氣體高壓泵3及發(fā)電機1工作，氣體高壓泵3將水從吸水管道15吸入，并通過氣體高壓泵出水口流出。
2)施肥水過程將配比好的肥水倒入溶液倉6內(nèi)，開啟電源開關(guān)10，開啟流量控制閥16到合適位置，關(guān)閉氣體高壓泵回水閥門18，關(guān)閉噴藥口閥門14，開啟氣體高壓泵吸水口閥門13，開啟氣體高壓泵出水口閥門11。汽油機4運動帶動氣體高壓泵3及發(fā)電機1工作，發(fā)電機1發(fā)電通過導(dǎo)線9傳輸電能給潛水泵5，潛水泵5將肥水輸出溶液倉6外。肥水在潛水泵出水管7內(nèi)分為兩路，一路流經(jīng)吸水管道15并由氣體高壓泵出水口流出，另外一路由溶液回水管道8流回溶液倉6中、并沖擊溶液倉內(nèi)的肥水使肥水不能沉淀。
3)噴藥過程將配比好的藥水倒入溶液倉6內(nèi)，開啟電源開關(guān)10，關(guān)閉溶液回水管道8，開啟流量控制閥16到合適位置，關(guān)閉氣體高壓泵回水閥門18，開啟氣體高壓泵吸水口閥門13，開啟噴藥口閥門14，關(guān)閉氣體高壓泵出水口閥門11。汽油機4運動帶動氣體高壓泵3及發(fā)電機1工作，發(fā)電機1發(fā)電通過導(dǎo)線9傳輸電能給潛水泵5，潛水泵5通過潛水泵出水管7輸出藥水，并流經(jīng)吸水管道15至氣體高壓泵3內(nèi)，氣體高壓泵3通過噴藥口閥門14將藥液噴出。隨著汽油機的運動氣體高壓泵3內(nèi)的壓強逐漸增大。當(dāng)氣體高壓泵3內(nèi)的壓強大于大氣壓強時，氣體高壓泵回水閥門18自動打開，多余藥水通過回水管道17流入吸水管道15回到氣體高壓泵3內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多功能噴灌機，包括動力倉、溶液倉，動力倉設(shè)有汽油機、氣體高壓泵、發(fā)電機、吸水管道，溶液倉設(shè)有潛水泵、潛水泵出水管，其特征在于所述氣體高壓泵與吸水管道之間設(shè)有回水管道，回水管道一端連接氣體高壓泵、另一端與吸水管道相貫通。
2.按權(quán)利要求1所述的多功能噴灌機，其特征在于所述多功能噴灌機溶液倉與潛水泵出水管之間設(shè)有溶液回水管道，溶液回水管道一端連接在溶液倉的內(nèi)壁上、另一端與潛水泵出水管相貫通。
3.按權(quán)利要求1或2所述的多功能噴灌機，其特征在于所述多功能噴灌機設(shè)有流量控制閥，流量控制閥設(shè)置在潛水泵出水管末端。
4.按權(quán)利要求1所述的多功能噴灌機，其特征在于所述汽油機、氣體高壓泵之間采用聯(lián)軸器連接，氣體高壓泵、發(fā)電機之間也采用聯(lián)軸器連接。
專利摘要一種多功能噴灌機，包括動力倉、溶液倉，動力倉設(shè)有汽油機、氣體高壓泵、發(fā)電機、吸水管道，溶液倉設(shè)有潛水泵、潛水泵出水管，所述多功能噴灌機溶液倉與潛水泵出水管之間設(shè)有溶液回水管道，所述氣體高壓泵與吸水管道之間設(shè)有回水管道。多功能噴灌機設(shè)有溶液回水管道，使得潛水泵泵出的部分肥水可沿溶液回水管道流回溶液倉內(nèi)，一方面可延長肥水的施用時間、另一方面回到倉內(nèi)的肥水沖擊著肥水溶液使肥水溶液不能產(chǎn)生沉淀。氣體高壓泵與吸水管道之間設(shè)有回水管道，使多余的藥水通過回水管道流經(jīng)吸水管道回到氣體高壓泵內(nèi)回收利用，使經(jīng)濟效益得到提高。
文檔編號A01C23/00GK2930270SQ200620118469

公開日2007年8月8日 申請日期2006年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月9日
發(fā)明者胡成倉 申請人:胡成倉