專利名稱：秸桿粉碎回收機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種適用于中低桿農作物的秸桿粉碎回收裝置，尤其是粉碎回收棉桿的秸桿粉碎回收機。
背景技術：
現(xiàn)有技術中所用的莖桿還田機均采用后置式牽引。割茬高度完全取決于機械的設計形狀。機械一旦制成，割茬高度在工作中無法調整。目前同類產品的動刀片是采用旋轉平面與地面平行。割刀僅依靠轉軸與之相連，強度無法保證，經常出現(xiàn)割刀被打斷的現(xiàn)象。目前，所用的莖桿還田機只能將棉桿粉碎后散放在農田地表上，還需收回拉運或在地里燒掉。這樣一來，需要很多勞力和時間。雖然比人工秸桿回收減少了勞動強度和時間，可是還是沒有完全達到秸桿粉碎回收、節(jié)省勞力、節(jié)省時間、節(jié)省費用等目的。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術中存在的缺陷和不足之處，提供一種結構簡單，性能可靠，使用、攜帶方便，成本相對較低，整體結構重量輕，制造簡單，適于推廣的，安裝在拖拉機前方的，通過與拖拉機液壓系統(tǒng)聯(lián)動，隨時可以根據(jù)需要改變割茬高度的，操作方便，轉彎半徑小，地頭地邊地表不留殘茬的，秸桿經過粉碎機粉碎后，再經過一套包括風機、絞龍等輸送系統(tǒng)將秸桿粉碎后送入拖車，達到秸桿粉碎回收目的的秸桿粉碎回收機。本發(fā)明的割茬高度通過與拖拉機液壓系統(tǒng)的聯(lián)動隨時可以根據(jù)需要改變割茬高度。本發(fā)明的粉碎刀片是與地面垂直的兩個支架固定的，其所受的阻力由支架支撐增加了強度，延長了割刀的使用壽命。本發(fā)明將收割臺置于拖拉機前方，可視性強，操作方便，轉彎半徑小，地頭地邊不留殘茬。完成秸桿的粉碎及回收，改變了目前莖桿還田機只能打碎后散放在地表的狀況。本發(fā)明的結構合理，簡易可行，整體結構重量輕，制造簡單，成本低，適合推廣。
為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是本發(fā)明主要包括送料管、三角皮帶輪、壓爪式離合器總成(三角皮帶輪)、粉碎機、風機、軸承總成、軸銷、絞盤支架、收割臺殼體、絞龍及粉碎裝置、集料叉、割刀總成、粉碎刀片、張緊輪、鋼絲繩、絞盤調整圓盤、騎馬螺栓、支撐架、升降臂、粉碎機軸承等組成。收割臺殼體用薄鐵板軋制而成，用管箍活接與粉碎機相連，拖拉機發(fā)動機上的三角皮帶輪與壓爪式離合器總成(三角皮帶輪)通過三角皮帶相連。割刀總成主要由支撐架和動刀片組成，軸承總成用以支撐粉碎刀片支架軸。一組六角皮帶及四個皮帶輪，用以傳送動力和實現(xiàn)傳動機構轉向的控制目的。粉碎機，其動力來源于一組六角皮帶及四個皮帶輪。壓爪式離合器總成(三角皮帶輪)用于實現(xiàn)由拖拉機到回收機的動力的結合與分離。機組在處于工作狀態(tài)時，動力經拖拉機發(fā)動機皮帶輪傳送給壓爪式離合器，并在離合器的作用下將動力傳送給風機、粉碎裝置、輸送絞龍及收割臺動刀片。機組處于運輸狀態(tài)時，離合器切斷動力以利于運輸。經粉碎后的桔桿在風機作用下通過送料管送入拖車。絞龍由鐵皮卷制而成，經焊接與絞龍軸連在一起。軸承總成用以支撐動刀片固定支架。集料叉由彈簧鋼板制成，通過焊接、螺絲連接或鉚接與殼體相連。集料叉完成對秸桿的撿拾扶正以利于收割。當收割臺需放置一定位置時，用一軸銷插入調整圓盤小孔即可將收割臺固定。二組三角皮帶及皮帶輪用以實現(xiàn)動力傳送。動刀片通過螺栓與動刀片的支撐架相連。殼體由鋼板卷壓焊接而成，絞盤支架采用50×5毫米三角鐵焊接，絞盤的調整圓盤上設計有數(shù)個均勻分布的小孔，通過軸銷用搖把轉動拉動鋼絲繩，實現(xiàn)收割臺運輸和工作狀態(tài)的轉換，鋼絲繩經靜滑輪將收割臺與拖拉機的液壓升降臂相連，在工作狀態(tài)下，通過控制拖拉機液壓手柄，實現(xiàn)對收割臺割茬高度的控制?；厥諜C支架用騎馬螺栓與拖拉機前方的配重支架連接。從而完成對整個回收機的懸掛和支撐。收割臺通過鋼絲繩，并由兩個定滑輪支撐，與拖拉機升降臂相連，通過液壓操作手柄實現(xiàn)對收割臺的控制，從而實現(xiàn)對割茬高度的調整。
本發(fā)明的有益效果是該發(fā)明專利技術不僅可以解決當前秸桿還田問題，而且進一步可以將粉碎后的秸桿回收后集中起來，作為飼料。解決目前日益發(fā)展的畜牧業(yè)與日趨緊張的飼草資源之間的矛盾。本發(fā)明的割茬高度通過與拖拉機液壓系統(tǒng)的聯(lián)動隨時可以根據(jù)需要改變割茬高度。本秸桿粉碎回收機的動刀片是與地面垂直的兩個支架固定的，其所受的阻力由支架支撐增加了強度，延長了割刀的使用壽命。具有操作方便，轉彎半徑小，地頭地邊地表不留殘茬，使用、攜帶方便，結構簡單，整體結構重量輕，秸桿粉碎后，經過包括風機、絞龍等輸送系統(tǒng)將被粉碎的秸桿碎渣送入拖車，并達到秸桿粉碎回收目的等優(yōu)點。
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。


圖1是本發(fā)明秸桿粉碎回收機的主視圖。
圖2是本發(fā)明秸桿粉碎回收機的俯視圖。
圖3是本發(fā)明秸桿粉碎回收機的左視圖。
圖4是本發(fā)明秸桿粉碎回收機的右視圖。
圖5是本發(fā)明秸桿粉碎回收機的仰視圖。
圖6是本發(fā)明秸桿粉碎回收機的后視圖。
圖7是本發(fā)明秸桿粉碎回收機收割臺殼體的工作及收回狀態(tài)示意圖。
圖8是本發(fā)明秸桿粉碎回收機的液壓操作示意圖。
圖9是本發(fā)明秸桿粉碎回收機的絞龍及粉碎裝置示意圖。
圖10是本發(fā)明秸桿粉碎回收機沿
圖1所示A-A線的剖視圖。
在圖中，1、送料管2、一組六角皮帶及皮帶輪3、壓爪式離合器總成(三角皮帶輪)4、粉碎機5、風機6、軸承總成7、軸銷8、絞盤總成9、收割臺殼體10、一組三角皮帶及皮帶輪11、絞龍及粉碎裝置12、集料叉13、割刀總成14、粉碎刀片15、張緊輪16、調整限位拉動鋼絲繩17、液壓聯(lián)動鋼絲繩18、調整圓盤19、騎馬螺栓20、支撐架21、絞盤支架22、絞盤口23、升降臂24、粉碎機軸承具體實施方式
在
圖1中所示，動力經一組三角皮帶由拖拉機發(fā)動機飛輪上的三角皮帶輪傳至壓爪式離合器3，通過該機構完成動力的分離與結合；一組六角皮帶及皮帶輪2完成動力的傳遞與轉向控制，風機5在壓爪式離合器總成3的帶動下旋轉完成物料的吹送工作；軸承總成6完成對割刀總成13的固定；一組三角皮帶輪10，通過該機構實現(xiàn)割刀總成13的旋轉切割，集料叉12完成對秸桿的撿拾扶正以利于切割；收割臺殼體9由鋼板卷壓焊接而成；絞盤總成8、絞盤支架21用50×5毫米角鐵焊接；絞盤調整圓盤18上有數(shù)個均勻分布的小孔，通過軸銷7用搖把轉動調整限位拉動鋼絲繩16而實現(xiàn)收割臺割茬高度調整限位。通過絞龍及粉碎裝置11的作用，將物料沿軸向送入粉碎機4，并由風機5經送料管1將物料送到拖車上，液壓聯(lián)動鋼絲繩17經靜滑輪在工作狀態(tài)下，通過控制拖拉機液壓手柄，實現(xiàn)對收割臺工作狀態(tài)的控制。
在圖2中所示，秸桿粉碎回收機的支撐架，用騎馬螺栓19與拖拉機前方的配重支架連接，從而完成對粉碎回收機的懸掛和支撐。
在圖3中所示張緊輪15工作狀態(tài)和送料管1用管箍活接與風機相連狀態(tài)。
圖4是本發(fā)明秸桿粉碎回收機的右視圖，在圖中所示調整限位拉動鋼絲繩16、液壓聯(lián)動鋼絲繩17的工作狀態(tài)。
圖5是本發(fā)明秸桿粉碎回收機的仰視圖。
圖6是本發(fā)明秸桿粉碎回收機的后視圖。
圖7是本發(fā)明秸桿粉碎回收機收割臺殼體的工作及收回運輸狀態(tài)示意圖。圖中所示，用搖把轉動絞盤口22，在調整限位拉動鋼絲繩16的拉動下，收割臺沿順時針方向轉動是運輸狀態(tài)。
圖8是本發(fā)明秸桿粉碎回收機的液壓操作示意圖。在工作狀態(tài)下，通過操作拖拉機液壓手柄，實現(xiàn)割臺位置發(fā)生變化，從而控制對秸稈割茬高度工作狀態(tài)的控制。收割臺通過液壓聯(lián)動鋼絲繩17，并由兩個定滑輪支撐，與拖拉機液壓升降臂23相連，在工作狀態(tài)下，通過液壓操作手柄實現(xiàn)對收割臺的控制從而實現(xiàn)對割茬高度的調整以及工作狀態(tài)的控制。
圖9是本發(fā)明秸桿粉碎回收機的絞龍及粉碎裝置示意圖。
圖10是本發(fā)明秸桿粉碎回收機沿圖9所示A-A線的剖視圖。
實施例在
圖1至
圖10中所示，收割臺殼體用薄鐵板軋制而成。包括送料管1、三角皮帶輪2、壓爪式離合器總成(三角皮帶輪)3、粉碎機4、風機5、軸承總成6、軸銷7、絞盤支架21、收割臺殼體9、絞龍及粉碎裝置11、集料叉12、割刀總成13、粉碎刀片14、張緊輪15、調整限位拉動鋼絲繩16、液壓聯(lián)動鋼絲繩17、調整圓盤18、騎馬螺栓19、支撐架20、升降臂23、粉碎機軸承24等組成。收割臺殼體用薄鐵板軋制而成，用管箍活接與粉碎機4相連，拖拉機發(fā)動機上的三角皮帶輪與壓爪式離合器總成(三角皮帶輪)3通過三角皮帶相連。割刀總成13主要由支撐架和割刀片組成，粉碎機軸承24用以支撐粉碎刀片14的支架軸。一組六角皮帶及四個皮帶輪2，用以傳送動力和實現(xiàn)傳動機構轉向的控制目的。粉碎機4，其動力來源于一組六角皮帶及四個皮帶輪2。壓爪式離合器總成3用于實現(xiàn)由拖拉機到回收機的動力的結合與分離。機組在處于工作狀態(tài)時，動力經拖拉機發(fā)動機皮帶輪傳送給壓爪式離合器(三角皮帶輪)3，并在離合器(三角皮帶輪)3的作用下將動力傳送給風機5、粉碎裝置11、輸送絞龍及收割臺割刀片。機組處于運輸狀態(tài)時，離合器(三角皮帶輪)3切斷動力以利于運輸。經粉碎后的桔桿在風機5作用下通過送料管1送入拖車。絞龍由鐵皮卷制而成，經焊接與絞龍軸連在一起。軸承總成6用以支撐割刀片13的固定支架。集料叉12由彈簧鋼板制成，通過焊接、螺絲連接或鉚接與殼體相連。集料叉12完成對秸桿的撿拾扶正以利于收割。當收割臺需放置一定位置時，用一軸銷7插入調整圓盤18小孔即可將收割臺固定。一組三角皮帶及皮帶輪10用以實現(xiàn)動力傳送。粉碎刀片14通過螺栓與支撐架相連。殼體由鋼板卷壓焊接而成，絞盤支架21采用50×5毫米三角鐵焊接，絞盤的調整圓盤18上設計有數(shù)個均勻分布的小孔，通過軸銷用搖把轉動調整限位拉動鋼絲繩16，實現(xiàn)收割臺運輸和工作狀態(tài)的轉換，鋼絲繩17經靜滑輪將收割臺與拖拉機的液壓升降臂23相連，在工作狀態(tài)下，通過控制拖拉機液壓手柄，實現(xiàn)對收割臺割茬高度的控制?；厥諜C支架用騎馬螺栓19與拖拉機前方的配重支架連接。從而完成對整個回收機的懸掛和支撐。收割臺通過鋼絲繩17，并由兩個定滑輪支撐，與拖拉機升降臂23相連，通過液壓操作手柄實現(xiàn)對收割臺的控制，從而實現(xiàn)對割茬高度的調整。
實施例本發(fā)明由兩個騎馬螺栓19與拖拉機前配重支架連接，機組在處于工作狀態(tài)時，動力經拖拉機發(fā)動機皮帶輪傳送給壓爪式離合器3，并在離合器3的作用下將動力傳送給風機5、粉碎機4、絞龍及粉碎裝置11、粉碎刀片14和割刀13。在割刀片13的旋轉過程中，將秸桿割下，并沿收割臺殼體9底端移至絞龍及粉碎裝置11腔，在絞龍及粉碎裝置11和風機5的作用下，物料經粉碎后，沿送料管1送至拖拉機后部拖車上，從而完成了對秸桿的收割粉碎及回收工作。
權利要求
1.一種秸桿粉碎回收機，包括送料管、一組六角皮帶及皮帶輪、三角皮帶輪、壓爪式離合器總成(三角皮帶輪)、粉碎機、風機、軸承總成、軸銷、絞盤支架、收割臺殼體、絞龍及粉碎裝置、集料叉、割刀總成、粉碎刀片、張緊輪、鋼絲繩、絞盤調整圓盤、騎馬螺栓、支撐架、升降臂、粉碎機軸承等組成，其特征在于送料管(1)、收割臺殼體(9)用薄鐵板軋制而成，用管箍活接分別與風機(5)和粉碎機(4)相連，拖拉機發(fā)動機上的三角皮帶輪與壓爪式離合器總成(三角皮帶輪)(3)通過三角皮帶相連。割刀總成(13)主要由支撐架和割刀片(13)組成，軸承總成(24)用以支撐粉碎刀片(14)支架軸，絞龍由鐵皮卷制而成，經焊接與絞龍軸連在一起，軸承總成(6)用以支撐割刀總成(13)固定支架，集料叉(12)由彈簧鋼板制成，通過焊接、螺絲連接或鉚接與收割臺殼體(9)相連；當收割臺需放置一定位置時，用一軸銷插入調整圓盤(18)上的小孔即可將收割臺固定，粉碎刀片(14)通過螺栓與粉碎刀片(14)的支撐架相連，收割臺殼體(9)由鋼板卷壓焊接而成，絞盤支架(21)采用50×5毫米三角鐵焊接，絞盤的調整圓盤(18)上設計有數(shù)個均勻分布的小孔，調整限位拉動鋼絲繩(16)經靜滑輪將收割臺與絞盤總成(8)相連，回收機支架用騎馬螺栓(19)與拖拉機前方的配重支架連接，收割臺(9)通過液壓聯(lián)動鋼絲繩(17)，并由兩個定滑輪支撐，與拖拉機升降臂(23)相連，通過液壓操作手柄實現(xiàn)對收割臺的控制。
2.根據(jù)權利要求1所述的秸桿粉碎回收機，其特征在于送料管(1)采用直徑100-150毫米的塑料管制成，亦可用薄鐵皮軋制而成，收割臺殼體(9)由鋼板卷壓焊接而成，絞盤支架(21)采用50×5毫米三角鐵焊接，集料叉(12)由彈簧鋼板制成，通過焊接、螺絲連接或鉚接與收割臺殼體(9)相連，絞龍及粉碎裝置(11)由鐵皮卷制而成，經焊接與絞龍及粉碎裝置(11)軸連在一起。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種秸桿粉碎回收機，包括送料管、一組六角皮帶及皮帶輪、三角皮帶輪、壓爪式離合器總成(三角皮帶輪)、粉碎機、風機、軸承總成、軸銷、絞盤支架、收割臺殼體、絞龍及粉碎裝置、集料叉、割刀總成、粉碎刀片、張緊輪、鋼絲繩、絞盤調整圓盤、騎馬螺栓、支撐架、升降臂、粉碎機軸承等組成。本發(fā)明由兩個騎馬螺栓與拖拉機前配重支架連接，工作中發(fā)動機動力經一組三角皮帶輪傳遞給風機與絞龍。同樣，經三角皮帶輪將動力傳遞給動刀片，將秸桿割下，移至絞龍及粉碎裝置腔，物料經粉碎后，沿送料管送至拖拉機后部拖車上，從而完成對秸桿的收割粉碎及回收工作。該發(fā)明不僅可以秸桿還田，而且粉碎回收后收集起來，可以隨時根據(jù)需要改變割茬高度。具有操作方便，轉彎半徑小，地頭地邊地表不留殘茬，使用、攜帶方便，結構簡單，整體結構重量輕，秸桿粉碎后，將碎渣送入拖車，并達到秸桿粉碎回收目的等優(yōu)點。
文檔編號A01D82/00GK1623354SQ20041007920
公開日2005年6月8日 申請日期2004年9月18日 優(yōu)先權日2004年1月20日
發(fā)明者洪建龍 申請人:洪建龍