專利名稱：蛆料分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種專門用途的裝置或構(gòu)筑物，尤其是用剛性構(gòu)件制作的用于生物蛆工廠化生產(chǎn)，蛆與料可自動分離的蛆料分離裝置。
(2)背景技術(shù)世界人口劇增，蛋白源緊缺是當(dāng)今世界面臨的帶普遍性的問題，許多國家都把人工飼養(yǎng)昆蟲作為解決蛋白來源的主攻方向。由于蠅蛆繁殖快、生長周期短，產(chǎn)量高而特別受到關(guān)注，據(jù)推算，一對蒼蠅四個月能繁育2000億個蛆，可積累純蛋白600多噸，目前國內(nèi)外對蠅蛆養(yǎng)殖技術(shù)的研究已臻成熟，國內(nèi)已有多家開展工廠化生產(chǎn)養(yǎng)殖，也有不少有關(guān)蠅蛆深加工開發(fā)活性蛋白、甲殼素、殼聚糖用于保健藥品、抗癌藥品的報道。浙江省農(nóng)科院(蠅蛆養(yǎng)殖技術(shù)動態(tài)，農(nóng)家致富顧問，1999，1033)總結(jié)了工廠化網(wǎng)箱粗放人工養(yǎng)殖無菌蠅蛆的技術(shù)。
龔文雄(四川畜牧獸醫(yī)，1999，10)給出一種人工繁育蠅蛆方法，用鐵棍或木條制成籠架，四周用白窗紗罩嚴(yán)，其中一面留操作孔，操作孔上縫制白色套袖，以防種蠅外逃，并安上支架。CN1213497號專利申請公開一種無菌蒼蠅和蠅蛆的生產(chǎn)方法，采用分離盒將蠅蛆與育卵料分離。CN95211704號專利申請公開了一種糞尿養(yǎng)蛆的自動化設(shè)備，它由多層結(jié)構(gòu)的槽帶養(yǎng)蛆架為主配以送糞器、移動式加糞器、洗蛆池、漂蛆池、網(wǎng)帶輸送器和水泵等組成，養(yǎng)蛆架的機架上疊裝了多條回轉(zhuǎn)皮帶。其主要缺點是蛆料難以分離，生產(chǎn)自動化程度低，生產(chǎn)效率低。蛆不干燥不干凈。
(3)發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在提供一種蛆與料可自動分離，生產(chǎn)自動化程度高，生產(chǎn)效率高且干燥、干凈的蛆料分離裝置。
蛆料分離裝置設(shè)有至少1個育池、至少1條引導(dǎo)溝和至少1個收集室。育池的周邊至少設(shè)置1處坡體，坡體的頂部與引導(dǎo)溝的頂部相連，引導(dǎo)溝的橫截面呈U形，引導(dǎo)溝的至少1個端部為開口，并設(shè)于收集室的上部，以便生物蛆從引導(dǎo)溝的端部掉入收集室中，其它端部為封閉。收集室中可放置活動收集容器，以便可及時將收集的生物蛆運送至集中處。
育池除坡體部分的周邊(即池墻)的高度最好大于12cm，最好與育池池底垂直。
在育池的坡體上布設(shè)由育池池底至坡體頂部的溝紋，溝紋最好相互平行，以便生物蛆順著坡體上的溝紋從育池底部爬向引導(dǎo)溝，且初步剝離身上的污物，坡體上的溝紋可設(shè)為V形。坡體的長度可根據(jù)設(shè)備情況而定，坡體的寬度最好大于15cm，以20～30cm為佳。
育池坡體的長度與寬度可適當(dāng)增加，使生物蛆身上的污物得到一定的剝離和清除。
引導(dǎo)溝的高度最好大于10cm，底部呈U型，這樣通過U形引導(dǎo)溝障礙，使生物蛆依其習(xí)性往高爬到U形引導(dǎo)溝溝壁一定高度時，產(chǎn)生向左或向右的滾動，剝離生物蛆身上的污物。
在引導(dǎo)溝末端或收集室的上開口，或者在引導(dǎo)溝末端和收集室的上開口，最好設(shè)蓋，蓋以黑色為佳，這樣，生物蛆受習(xí)性驅(qū)使，增強蛆料分離裝置的誘導(dǎo)功能。
所說的育池、引導(dǎo)溝和收集室可根據(jù)場地、環(huán)境條件，設(shè)為多池(育池)、多溝(引導(dǎo)溝)、多室(收集室)式，育池可為方形，圓形，三角形，四邊形或其它形狀。
由于成熟的生物蛆有自然向外往高處爬行的習(xí)性，因此育池周邊的坡體為其創(chuàng)造了一個讓其自動爬行的平臺；設(shè)定一定的坡距，使初分離時滿身的污物得到一定的剝離和清除；坡體上的V形溝紋、U形引導(dǎo)溝的設(shè)置、則增強其誘導(dǎo)性和促進(jìn)蛆料的進(jìn)一步分離。
本實用新型充分利用蛆的活動習(xí)性，合理地設(shè)計了蛆料分離結(jié)構(gòu)并結(jié)合誘導(dǎo)方法，使收集的蛆與料(培養(yǎng)基與廢料)自動分離，很好地解決了已有技術(shù)中蛆料難以分離的問題，從而提高了工廠化生產(chǎn)自動化程度和生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了蛆的收集工作自動化。
其次，利用禽畜豬養(yǎng)殖中的廢棄物養(yǎng)殖生物蛆，對廢棄物進(jìn)行無害化處理和資源化利用，化廢為寶，并可將養(yǎng)蛆廢料進(jìn)行無害化，開發(fā)有機花卉肥，減少了對環(huán)境和水域的污染。實現(xiàn)了生物蛆的高密度養(yǎng)殖、蛆與料自動分離、生物蛆工廠化高效生產(chǎn)、大量禽畜廢棄物的綜合處理與利用等功能，顯然本實用新型具有較好的經(jīng)濟(jì)、社會和生態(tài)效益。
(4)
圖1為蛆料分離裝置實施例1的結(jié)構(gòu)組成示意圖。
圖2為蛆料分離裝置實施例2的結(jié)構(gòu)組成示意圖。
(5)具體實施方式
實施例1如圖1所示，蛆料分離裝置設(shè)育池1，可為長方形水泥平面體(池底規(guī)格250cm×400cm)，育池的周邊設(shè)置坡體2，坡體的頂部與U形引導(dǎo)溝3的基部相連，引導(dǎo)溝的端部4設(shè)于收集室5的上方。坡體2上布設(shè)有由池底至坡體頂部的平行的V形溝紋6，溝紋6的盡頭恰好是引導(dǎo)溝3的頂部。收集生物蛆時，可將容器(例如桶狀物)置于收集室內(nèi)，讓生物蛆直接從引導(dǎo)溝的端部4直接掉入容器內(nèi)。育池1的另外3邊為高度為12～15cm的垂直墻體9，以防止生物蛆從池內(nèi)外逃。
實施例2如圖2所示，設(shè)為單層雙向式，育池1設(shè)多個，在育池的2個對邊設(shè)坡體21、22，相應(yīng)設(shè)有引導(dǎo)溝31、32等。育池1的另外2邊為垂直墻體9。
蛆料分離裝置也可設(shè)計為雙層、多層結(jié)構(gòu)。在引導(dǎo)溝的端部，收集室的上開口可設(shè)蓋，圖中未畫出主要用于遮光。
權(quán)利要求1.蛆料分離裝置，其特征在于設(shè)有至少1個育池、至少1條引導(dǎo)溝和至少1個收集室；育池的周邊至少設(shè)置1處坡體，坡體的頂部與引導(dǎo)溝的頂部相連，引導(dǎo)溝的橫截面呈U形，引導(dǎo)溝的至少1個端部為開口，并設(shè)于收集室的上部。
2.如權(quán)利要求1所述的蛆料分離裝置，其特征在于育池除坡體部分的周邊的高度大于12cm。
3.如權(quán)利要求1所述的蛆料分離裝置，其特征在于育池除坡體部分的周邊與育池池底垂直。
4.如權(quán)利要求1所述的蛆料分離裝置，其特征在于在育池的坡體上布設(shè)由育池池底至坡體頂部的溝紋。
5.如權(quán)利要求5所述的蛆料分離裝置，其特征在于所說的溝紋相互平行。
6.如權(quán)利要求5所述的蛆料分離裝置，其特征在于坡體上的溝紋設(shè)為V形。
7.如權(quán)利要求1所述的蛆料分離裝置，其特征在于坡體的寬度大于15cm。
8.如權(quán)利要求1所述的蛆料分離裝置，其特征在于坡體的寬度為20～30cm。
9.如權(quán)利要求1所述的蛆料分離裝置，其特征在于引導(dǎo)溝的高度大于10cm，底部呈U型。
10.如權(quán)利要求1所述的蛆料分離裝置，其特征在于在引導(dǎo)溝末端，或收集室的上開口，或在引導(dǎo)溝末端和收集室的上開口，設(shè)蓋。
專利摘要涉及一種用于生物蛆工廠化生產(chǎn)，蛆與料可自動分離的裝置。設(shè)有育池、引導(dǎo)溝和收集室；育池的周邊設(shè)坡體，坡體的頂部與引導(dǎo)溝的頂部相連，引導(dǎo)溝的橫截面呈U形，引導(dǎo)溝的至少1個端部為開口，并設(shè)于收集室的上部。利用生物蛆有自然向外往高處爬行的習(xí)性，合理地設(shè)計了蛆料分離結(jié)構(gòu)并結(jié)合誘導(dǎo)方法，創(chuàng)造了自動爬行的平臺，增強其誘導(dǎo)性和促進(jìn)蛆料的進(jìn)一步分離。使收集的蛆與料自動分離，很好地解決了已有技術(shù)中蛆料難以分離的問題，從而提高了工廠化生產(chǎn)自動化程度和生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了蛆的收集工作自動化。具有較好的經(jīng)濟(jì)、社會和生態(tài)效益。
文檔編號A01K67/033GK2604055SQ0320260
公開日2004年2月25日 申請日期2003年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月23日
發(fā)明者蘇木瓜 申請人:蘇木瓜