專利名稱：飼料曲的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種微生態(tài)制品的生產(chǎn)工藝，尤其是飼料曲的生產(chǎn)制造工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是飼料曲的生產(chǎn)工藝，用小麥或大麥作原料，包括如下工藝步驟(1)原料粉的制作將水溫為80℃～100℃的水加入原料中進(jìn)行潤麥，邊加水邊均勻混合，加水后使原料水份按重量百分比計達(dá)到12％～14％，其原料的潤麥時間控制在原料達(dá)到表皮濕潤而粉質(zhì)層未吸水的程度，然后將原料粉碎后，制成原料粉；(2)輔料粉的制作將按重量百分比小于40％的富含蛋白質(zhì)的常用輔料經(jīng)粉碎后，制成輔料粉；
(3)拌料將上述原料粉、輔料粉混合，并加入水充分混勻，加水后物料水份按重量百分比計達(dá)到36％～40％的，使其物料吃水均勻、無灰包、無疙瘩，制成曲坯料；(4)制坯將曲坯料制成正方體、長方體或表面局部呈現(xiàn)凹凸的形狀的曲坯；(5)安曲將曲坯按一層或多層安放在透氣支撐物上，用覆蓋物覆蓋對其保潮保濕；(6)低溫培菌曲坯通過自然網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中的微生物接種、自然發(fā)酵，培菌時間為3～20天；(7)低溫培菌管理檢查并撿出倒伏曲坯返回重制，調(diào)節(jié)曲坯發(fā)酵溫度，控制曲坯最高溫度在45℃～65℃之間，并于前三天補(bǔ)水于覆蓋物上，保持曲坯表面濕潤；(8)翻曲將上述低溫培菌結(jié)束后的曲品壘成多層，層與層之間用透氣支撐物隔開或支撐；(9)高溫轉(zhuǎn)化及管理時間為30～60天，控制頂部溫度在55℃～65℃，直至水份小于14％；(10)入庫貯存將水份小于14％的成品曲轉(zhuǎn)入庫房，用覆蓋物覆蓋后保溫、防潮、通風(fēng)貯存。
本發(fā)明的有益效果是，原輔料富含蛋白質(zhì)、淀粉質(zhì)，不經(jīng)蒸煮等處理而憑借原輔料自身酶系啟動微生物有氧呼吸，通過在自然網(wǎng)邏環(huán)境、器皿中的微生物菌群系接種，發(fā)酵后自然積溫，通過調(diào)節(jié)曲坯發(fā)酵溫度，使得紛繁復(fù)雜的微生物菌群系此消彼長地繁殖和進(jìn)行品類繁多的微生物酶代謝和物質(zhì)演化，并依據(jù)曲坯發(fā)酵的自然積溫和門窗的通風(fēng)來風(fēng)干曲品，使其曲品的生物活性得以有效保存，且成品曲微生物又以休眠狀態(tài)得以保存，因而成品曲富含有紛繁復(fù)雜的微生物菌群菌系，同時還呈現(xiàn)出固有的復(fù)合曲香香氣。
(2)輔料粉的制作將按重量百分比小于40％的富含蛋白質(zhì)的常用輔料經(jīng)粉碎、過篩后，制成輔料粉。富含蛋白質(zhì)的常用輔料可以是玉米、高梁、豆粕、麩皮、糠殼、稻草中的一種或多種的組合。加入輔料的目的是增加原料中的蛋白質(zhì)的含量，并促進(jìn)酸性蛋白酶和淀粉水解酶等的生成。輔料中還可加入按重量百分比計小于10％的成品飼料曲，以利于在下面的工序中提高物料發(fā)酵的發(fā)酵效果。
(3)拌料將上述原料粉、輔料粉混合，并加入水并充分混勻，加水后物料水份按重量百分比計為36％～40％，使其物料吃水均勻、無灰包、無疙瘩，制成曲坯料。拌料用水在夏季可采用冷水，冬季采用冷水或25℃～55℃的溫水，冬季以采用溫水拌料較佳。
(4)制坯將曲坯料制成正方體、長方體或表面局部呈現(xiàn)凹凸的形狀的曲坯，曲坯的形狀和大小以利于存放、通風(fēng)為準(zhǔn)；(5)安曲將曲坯按一層或多層安放在透氣支撐物上，用覆蓋物覆蓋對其保潮保濕；使用的透氣支撐物可以為稻殼、稻草、竹板、木版或編織袋等；使用的覆蓋物可以為草簾、稻草、薄膜或編織袋等。
(6)低溫培菌曲坯在自然網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中天然接種、自然發(fā)酵，憑借原輔料自身酶系啟動微生物有氧呼吸，通過在自然網(wǎng)邏環(huán)境、器皿中的微生物菌群系接種，使得紛繁復(fù)雜的微生物菌群系此消彼長地繁殖和進(jìn)行品類繁多的微生物酶代謝和物質(zhì)演化。低溫培菌時間為3～20天，其中，夏季大致為5天、冬季大致為9天。
(7)低溫培菌管理檢查并撿出倒伏曲坯返回重制，通過門窗的開關(guān)以及強(qiáng)制通風(fēng)來調(diào)節(jié)曲坯發(fā)酵溫度，控制曲坯發(fā)酵最高溫度在45℃～65℃之間，并于前三天補(bǔ)水于覆蓋物上，保持曲坯表面濕潤，補(bǔ)水量為每300kg曲坯補(bǔ)水5～10kg，補(bǔ)水時應(yīng)均勻。
(8)翻曲將上述低溫培菌結(jié)束后的曲品壘成多層，一般以壘成5～8層為宜。層與層之間用透氣支撐物隔開或支撐，控制發(fā)酵最高溫度小于65℃。使用的透氣支撐物可以是稻殼、稻草、竹板、木版或編織袋等。
(9)高溫轉(zhuǎn)化及管理依據(jù)曲坯發(fā)酵的自然積溫和門窗的通風(fēng)來風(fēng)干曲品，時間為30～60天，控制發(fā)酵最高溫度在55℃～65℃，直至水份小于14％。
(10)入庫貯存將水份小于14％的成品曲轉(zhuǎn)入庫房，加蓋一層或多層覆蓋物保溫、防潮、通風(fēng)貯存。
實施例1本發(fā)明的飼料曲的生產(chǎn)工藝，用小麥作原料，包括如下工藝步驟(1)原料粉的制作將水溫為80℃～100℃的水加入原料中進(jìn)行潤麥，邊加水邊均勻混合，加水后使原料水份按重量百分比計達(dá)到12％～14％，其原料的潤麥時間控制在原料達(dá)到表皮濕潤而粉質(zhì)層未吸水的程度，然后將原料粉碎后，制成原料粉。經(jīng)侵潤的原料經(jīng)粉碎后，感官上為爛心不爛皮為宜，其粉碎度控制在未通過20目篩孔的原料達(dá)35％～55％。
(2)輔料粉的制作按重量百分比，將20％的玉米、5％的豆粕、5％的麩皮以及5％的成品飼料曲經(jīng)粉碎、過篩后，制成輔料粉。玉米、豆粕、成品飼料曲經(jīng)粉碎后需全部通過1.2mm篩孔。
(3)拌料將上述原料粉、輔料粉混合，并加入水并充分混勻，加水后物料水份按重量百分比計為36％～40％，使其物料吃水均勻、無灰包、無疙瘩，制成曲坯料。拌料用水在夏季用冷水，冬季采用25℃～35℃的溫水。
(4)制坯人工踩制或機(jī)械模壓，將曲坯料制成長方體，每塊3kg。
(5)安曲將曲坯按一層或多層安放在稻草、竹板或編織袋上，用草簾、薄膜或編織袋等對其保潮保濕；(6)低溫培菌曲坯在自然網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中天然接種自然發(fā)酵，低溫培菌時間為夏季為5天，冬季為9天。
(7)低溫培菌管理檢查并撿出倒伏曲坯返回重制，通過門窗的開關(guān)以及強(qiáng)制通風(fēng)來調(diào)節(jié)曲坯發(fā)酵溫度，控制曲坯發(fā)酵最高溫度在55℃，并于前三天補(bǔ)水于覆蓋物上，保持曲坯表面濕潤，補(bǔ)水量為每300kg曲坯補(bǔ)水5～10kg，補(bǔ)水時應(yīng)均勻。
(8)翻曲將上述低溫培菌結(jié)束后的曲品壘成5～8層，層與層之間用稻殼、稻草、竹板、木版或編織袋等隔開或支撐，控制頂部溫度為60℃。
(9)高溫轉(zhuǎn)化及管理時間為30～60天，控制頂部溫度在60℃，直至水份小于14％；(10)入庫貯存將水份小于14％的成品曲轉(zhuǎn)入庫房，用覆蓋物覆蓋，保溫、防潮、通風(fēng)貯存。
實施例2本發(fā)明的飼料曲的生產(chǎn)工藝，用小麥作原料，包括如下工藝步驟(1)原料粉的制作將水溫為80℃的水加入原料中進(jìn)行潤麥，邊加水邊均勻混合，加水后使原料水份按重量百分比計達(dá)到13％，其原料的潤麥時間控制在原料達(dá)到表皮濕潤而粉質(zhì)層未吸水的程度，然后將原料粉碎后，制成原料粉。經(jīng)侵潤的原料經(jīng)粉碎后，感官上為爛心不爛皮為宜。
(2)輔料粉的制作不加輔料粉。
(3)拌料將上述原料粉、輔料粉混合，并加入水并充分混勻，加水后物料水份按重量百分比計為36％，使其物料吃水均勻、無灰包、無疙瘩，制成曲坯料。拌料用水在夏季用冷水，冬季采用25℃～35℃的溫水。
(4)制坯人工踩制或機(jī)械模壓，將曲坯料制成長方體，每塊3kg。
(5)安曲將曲坯按一層或多層安放在稻草、竹板或編織袋上，用草簾、薄膜或編織袋等對其保潮保濕；(6)低溫培菌曲坯在自然網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中天然接種自然發(fā)酵，低溫培菌時間為9天。
(7)低溫培菌管理檢查并撿出倒伏曲坯返回重制，通過門窗的開關(guān)以及強(qiáng)制通風(fēng)來調(diào)節(jié)曲坯發(fā)酵溫度，控制曲坯發(fā)酵最高溫度在45℃，并于前三天補(bǔ)水于覆蓋物上，保持曲坯表面濕潤，補(bǔ)水量為每300kg曲坯補(bǔ)水5～10kg，補(bǔ)水時應(yīng)均勻。
(8)翻曲將上述低溫培菌結(jié)束后的曲品壘成5層，層與層之間用稻殼、稻草、竹板、木版或編織布等隔開或支撐，控制頂部溫度為55℃。
(9)高溫轉(zhuǎn)化及管理時間為60天，控制頂部溫度在55℃，直至水份小于14％；(10)入庫貯存將水份小于14％的成品曲轉(zhuǎn)入庫房，用覆蓋物覆蓋，保溫、防潮、通風(fēng)貯存。
實施例3本發(fā)明的飼料曲的生產(chǎn)工藝，用小麥作原料，包括如下工藝步驟(1)原料粉的制作將水溫為100℃的水加入原料中進(jìn)行潤麥，邊加水邊均勻混合，加水后使原料水份按重量百分比計達(dá)到14％，其原料的潤麥時間控制在原料達(dá)到表皮濕潤而粉質(zhì)層未吸水的程度，然后將原料粉碎后，制成原料粉。經(jīng)侵潤的原料經(jīng)粉碎后，感官上為爛心不爛皮為宜，或粉碎度控制在未通過20目篩孔的原料達(dá)35％～55％。
(2)輔料粉的制作按重量百分比，將20％的玉米、5％的豆粕、5％的麩皮以及10％的成品飼料曲經(jīng)粉碎、過篩后，制成輔料粉。玉米、豆粕、成品飼料曲經(jīng)粉碎后以全部通過1.2mm篩孔為宜。
(3)拌料將上述原料粉、輔料粉混合，并加入水并充分混勻，加水后物料水份按重量百分比計為40％，使其物料吃水均勻、無灰包、無疙瘩，制成曲坯料。
(4)制坯人工踩制或機(jī)械模壓，將曲坯料制成長方體，每塊3kg。
(5)安曲將曲坯按一層或多層安放在稻草、竹板或編織袋上，用草簾、薄膜或編織袋等對其保潮保濕；(6)低溫培菌曲坯在自然網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中天然接種自然發(fā)酵，低溫培菌時間為5天。
(7)低溫培菌管理檢查并撿出倒伏曲坯返回重制，通過門窗的開關(guān)以及強(qiáng)制通風(fēng)來調(diào)節(jié)曲坯發(fā)酵溫度，控制曲坯發(fā)酵最高溫度在55℃，并于前三天補(bǔ)水于覆蓋物上，保持曲坯表面濕潤，補(bǔ)水量為每300kg曲坯補(bǔ)水5～10kg，補(bǔ)水時應(yīng)均勻。
(8)翻曲將上述低溫培菌結(jié)束后的曲品壘成5層，層與層之間用稻殼、稻草、竹板、木版或編織袋等隔開或支撐。
(9)高溫轉(zhuǎn)化及管理時間為30天，控制頂部溫度在65℃，直至水份小于14％；(10)入庫貯存將水份小于14％的成品曲轉(zhuǎn)入庫房，用覆蓋物覆蓋，保溫、防潮、通風(fēng)貯存。
權(quán)利要求
1.飼料曲的生產(chǎn)工藝，用小麥或大麥作原料，包括如下工藝步驟(1)原料粉的制作將水溫為80℃～100℃的水加入原料中進(jìn)行潤麥，邊加水邊均勻混合，加水后使原料水份按重量百分比計達(dá)到12％～14％，其原料的潤麥時間控制在原料達(dá)到表皮濕潤而粉質(zhì)層未吸水的程度，然后將原料粉碎后，制成原料粉；(2)輔料粉的制作將按重量百分比小于40％的富含蛋白質(zhì)的常用輔料經(jīng)粉碎后，制成輔料粉；(3)拌料將上述原料粉、輔料粉混合，并加入水充分混勻，加水后物料水份按重量百分比計達(dá)到36％～40％的，使其物料吃水均勻、無灰包、無疙瘩，制成曲坯料；(4)制坯將曲坯料制成正方體、長方體或表面局部呈現(xiàn)凹凸的形狀的曲坯；(5)安曲將曲坯按一層或多層安放在透氣支撐物上，用覆蓋物覆蓋對其保潮保濕；(6)低溫培菌曲坯通過自然網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中的微生物接種、自然發(fā)酵，培菌時間為3～20天；(7)低溫培菌管理檢查并撿出倒伏曲坯返回重制，調(diào)節(jié)曲坯發(fā)酵溫度，控制曲坯最高溫度在45℃～65℃之間，并于前三天補(bǔ)水于覆蓋物上，保持曲坯表面濕潤；(8)翻曲將上述低溫培菌結(jié)束后的曲品壘成多層，層與層之間用透氣支撐物隔開或支撐；(9)高溫轉(zhuǎn)化及管理時間為30～60天，控制頂部溫度在55℃～65℃，直至水份小于14％；(10)入庫貯存將水份小于14％的成品曲轉(zhuǎn)入庫房，用覆蓋物覆蓋后保溫、防潮、通風(fēng)貯存。
2.如權(quán)利要求1所述的飼料曲的生產(chǎn)工藝，經(jīng)侵潤的原料經(jīng)粉碎后，感官上為爛心不爛皮，粉碎度控制在未通過20目篩孔的原料達(dá)35％～55％。
3.如權(quán)利要求1所述的飼料曲的生產(chǎn)工藝，其所述富含蛋白質(zhì)的常用輔料為玉米、高梁、豆粕、麩皮、糠殼、稻草中的一種或多種的組合。
4.如權(quán)利要求3所述的飼料曲的生產(chǎn)工藝，所述輔料是按重量百分比計，為20％的玉米、5％的豆粕、5％的麩皮，玉米、豆粕經(jīng)粉碎后需全部通過1.2mm篩孔。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的飼料曲的生產(chǎn)工藝，所述輔料中還可加入按重量百分比計小于10％的成品飼料曲。
6.如權(quán)利要求1所述的飼料曲的生產(chǎn)工藝，其拌料的水溫為夏季采用冷水，冬季采用冷水或25℃～55℃的溫水。
7.如權(quán)利要求1所述的飼料曲的生產(chǎn)工藝，其安曲和翻曲時使用的透氣支撐物為稻殼、稻草、竹板、木版或編織袋；安曲時使用的覆蓋物為草簾、稻草、薄膜或編織布。
8.如權(quán)利要求1所述的飼料曲的生產(chǎn)工藝，其低溫培菌時間為夏季5天，冬季9天。
9.如權(quán)利要求1所述的飼料曲的生產(chǎn)工藝，其低溫培菌管理應(yīng)控制曲坯發(fā)酵最高溫度在55℃，補(bǔ)水量為每300kg曲坯補(bǔ)水5～10kg。
10.如權(quán)利要求1所述的飼料曲的生產(chǎn)工藝，其翻曲時曲品壘成5～8層，翻曲和高溫轉(zhuǎn)化及管理期間應(yīng)控制曲坯發(fā)酵最高溫度在60℃。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種飼料曲的生產(chǎn)工藝，該飼料曲的生產(chǎn)工藝?yán)眯←溁虼篼溩髟?，通過原料粉的制作、輔料粉的制作、拌料、制坯、安曲、低溫培菌、低溫培菌管理、翻曲、高溫轉(zhuǎn)化及管理、入庫貯存等工藝步驟，在不經(jīng)蒸煮等處理而憑借原輔料自身酶系啟動微生物有氧呼吸，通過在自然網(wǎng)邏環(huán)境、器皿中的微生物菌群系接種，發(fā)酵后自然積溫，并依據(jù)曲坯發(fā)酵的自然積溫和通風(fēng)來風(fēng)干曲品，使其曲品的生物活性得以有效保存，且成品曲微生物又以休眠狀態(tài)得以保存，因而成品曲富含有紛繁復(fù)雜的微生物菌群菌系，同時還呈現(xiàn)出固有的復(fù)合曲香香氣?？蓮V泛的應(yīng)用于飼料曲的生產(chǎn)中，并取代現(xiàn)有的、利用單一或多種純種微生物菌種生產(chǎn)并經(jīng)外加熱源烘干的制品。
文檔編號A23K1/00GK1440668SQ0311757
公開日2003年9月10日 申請日期2003年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月31日
發(fā)明者李 浩, 鄔捷鋒, 梁澤新, 許德富, 沈才萍, 田樹秋 申請人:瀘州老窖生物工程有限責(zé)任公司