專利名稱：新型臥式砂磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種物料分散機械。
本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是這種新型臥式砂磨機，包括主軸，主軸中空形成管道，進、出水管設于主軸管道中，小軸一端固定于主軸，小軸一端側壁設有出水孔，出水孔和出水管相連通，研磨筒筒壁中形成通道，通道和進水管相通。
出水管套設于進水管中，出水管外壁和進水管內壁構成進水通道。
研磨筒筒壁中的通道呈螺旋型。
研磨筒表面設有螺釘連接式的研磨棒釘。
研磨筒的前蓋板一端還連通一增壓腔，增壓腔中設有活塞，活塞端頭設置手柄。
本實用新型的有益效果是由于研磨筒筒壁中上形成有呈螺旋式的通道，工作時通道內通過進、出水管通以循環(huán)水來降溫，定子外桶和定子內桶的桶壁間同樣通以循環(huán)水來降溫，設置了這兩套獨立的冷卻循環(huán)水，使研磨筒內和四周的溫度同時能有效降低，這樣研磨物料的溫度能有效地被降低。可通過控制冷卻水的流量，使研磨工作區(qū)的溫度始終保持在一個較理想的溫度區(qū)間，從而也就提高了研磨效果；又設置了螺釘連接式的研磨棒釘，可以保證研磨效果好、且維修研磨棒釘很方便；研磨筒的前蓋板一端連通一增壓腔，可調節(jié)研磨工作區(qū)的內壓，能有效調節(jié)研磨漿料的細度和研磨效率。通過使用實踐，證明了本實用新型有優(yōu)良的降溫效果和良好的研磨分散功能。與同類型國內其他廠家的研磨機相比，降溫能力提高兩倍以上，晝夜連續(xù)運轉、溫度始終穩(wěn)定在要求的區(qū)間內，生產能力也高出2～3倍。


圖1為本實用新型的結構示意圖(棒釘式砂磨機)；圖2為分散葉片式砂磨機的結構示意圖；圖3為本實用新型所述進、出水管的截面圖。
又，參見圖2，本實用新型可為直筒式砂磨機，研磨筒5表面為設置分散葉片9。
本實用新型的工作過程為一、冷卻系統(tǒng)工作過程冷卻水從進水管21內壁與出水管22外壁的通道210中進入研磨筒筒壁中的螺旋式通道50一端，水從研磨筒5一端沿著通道50流向研磨筒5另一端，然后水從通道50另一端流入研磨筒5內，最后水從研磨筒5內經過出水孔4流入出水管22，同時附帶研磨筒5內的熱量流出，最后從出水管22流出，完成一個循環(huán)周期，以此類推；又，定子外桶11與定子內桶12的桶壁間同樣通以循環(huán)水來降溫，以此帶走研磨筒5表面的熱量；通過這兩路獨立循環(huán)冷卻水的工作，可有效降低研磨物料的溫度。再則，如需加壓研磨，則可通過往研磨筒5方向旋轉手柄8，使活塞7向研磨筒5移動，這樣研磨筒5與定子內桶12構成的研磨工作區(qū)壓力增加，以此來調節(jié)研磨物料的細度和研磨效率。二、物料的分散工作過程，物料從進料口13進入研磨工作區(qū)，再從出料口14出來，因和習用的研磨過程相同，這里僅作簡單介紹。本實用新型特別適用于研磨高質量的油漆、油墨，如汽車面漆和高質量印染品的油墨。
權利要求1.一種新型臥式砂磨機，包括主軸，其特征是主軸中空形成管道，進、出水管設于主軸管道中，小軸一端固定于主軸，小軸一端側壁設有出水孔，出水孔和出水管相連通，研磨筒筒壁中形成通道，通道和進水管相通。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型臥式砂磨機，其特征是出水管套設于進水管中，出水管外壁和進水管內壁構成進水通道。
3.根據(jù)權利要求1所述的新型臥式砂磨機，其特征是研磨筒筒壁中的通道呈螺旋型。
4.根據(jù)權利要求1所述的新型臥式砂磨機，其特征是研磨筒表面設有螺釘連接式的研磨棒釘。
5.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的新型臥式砂磨機，其特征是研磨筒的前蓋板一端還連通一增壓腔，增壓腔中設有活塞，活塞端頭設置手柄。
專利摘要本實用新型公開了一種新型臥式砂磨機，用于物料的分散，為了克服現(xiàn)有砂磨機(分散機械)存在冷卻降溫效果不佳、分散細度不夠理想等不足。它的主軸中空形成管道，進、出水管設于主軸管道中，小軸一端固定于主軸，小軸一端側壁設有出水孔，出水孔和出水管相連通，研磨筒筒壁中形成通道，通道和進水管相通。通過進、出水管使冷卻水在研磨筒筒壁中的螺旋式通道中不斷循環(huán)，以此降低研磨筒內的溫度；又，定子外桶與定子內桶的桶壁間同樣通以循環(huán)水來降溫，以此降低研磨筒表面的溫度；通過這兩路獨立循環(huán)冷卻水的工作，可有效降低研磨物料的溫度。因此本實用新型具有良好的降溫效果、并且分散效果理想。
文檔編號B02C19/00GK2577960SQ022
公開日2003年10月8日 申請日期2002年9月29日 優(yōu)先權日2002年9月29日
發(fā)明者吳國祖 申請人:昆山市正東實業(yè)有限公司